??????? 3.2.13 等離子體燃燒器入口的濃縮導向裝置安裝必須正確，所有防磨裝置不得影響濃縮裝置的正常工作，以確保濃粉進入中心筒，及時點燃，防止因濃粉未被引入中心筒，而導致在點燃之前進入爐膛的煤粉過多，點燃后引起爐膛爆燃。
??????? 3.2.14.等離子體點火啟動過程為防止燃燒器燒壞，在等離子體發(fā)生器啟動后，不允許在關(guān)閉一次風的情況下長時間運行。但是在鍋爐MFT以后，一次風管道存在積粉的條件下，必須先將等離子體發(fā)生器啟動以后才允許進行吹掃，以免含粉氣流進入炙熱的爐膛造成爆燃。
??????? 3．3 防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒
??????? 3.3.1鍋爐的空氣預熱器在安裝后第一次投運時，應將雜物清理干凈，其吹灰裝置亦應同時投運，并經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗收合格后方可投入運行。
??????? 3.3.2新安裝的油槍在投運前應進行冷態(tài)試驗，運行中防止油燃燒器燃燒不良，配風不當或霧化不良，使未燃盡的碳黑和油滴沉積在尾部受熱面上。
??????? 3.3.3煤油混燒之前，必須對空氣預熱器等容易積存煤粉的部位進行徹底吹掃；油煤混燒時要精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運行工況，防止因燃燒不良，使未燃的油和煤粉進入尾部受熱面而加劇可燃物的沉積，甚至導致發(fā)生二次燃燒。
??????? 3.3.4等離子體點火初期應加強飛灰可燃物的采樣、監(jiān)測，如飛灰可燃物偏高，應適當調(diào)整一、二次風速、磨煤機出力、煤粉細度、各一次風管間的流量分配、等離子體發(fā)生器功率以至更換煤種等，盡可能改善燃燒情況。要防止風煤配比不當，一、二次風量過小，使可燃物進入尾部受熱面內(nèi)沉積；或者一、二次風量過大，使帶入煙道以至風道的可燃物過多。
??????? 3.3.5等離子體點火過程中，空氣預熱器的吹灰裝置必須投入運行，吹灰前
??????? 應認真進行疏水，防止因疏水帶入，造成空氣預熱器堵塞。遇下列情況時：
??????? ? 煤種偏離設(shè)計值，或有較大變動及煤中灰分較大，燃燒不良時；
??????? ? 等離子體燃燒器不能正常投運，燃燒不穩(wěn)定而采用油煤混燒時；
??????? ? 當飛灰可燃物大于15％，經(jīng)過調(diào)整無法有效降低時；
??????? ? 空氣預熱器進出口的差壓增大時；
??????? ? 空氣預熱器運行期間發(fā)現(xiàn)"高溫"或"熱點"報警且復歸無效時。
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??????? 應增加空氣預熱器吹灰次數(shù)以至連續(xù)吹灰，嚴防可燃物在空氣預熱器中自燃或被吹到煙、風道自燃、爆炸；應及時檢查省煤器下灰斗，空氣預熱器下部灰斗，除塵器灰斗、倉式泵、粉煤灰倉及其布袋除塵器，及時清除可燃物含量較高的飛灰，防止燒壞設(shè)備及堵塞下灰系統(tǒng)。
??????? 3.3.6若機組啟停過程中，等離子體燃燒器較長時間投運或油煤混燒時間較長，可根據(jù)具體情況，鍋爐停運時對空氣預熱器、除塵器、各部灰斗進行檢查，如有問題應及時處理。
??????? 3.4等離子體點火必須滿足機組啟動曲線的要求
??????? 3.4.1在啟動調(diào)試措施中應根據(jù)鍋爐初始允許投入熱功率的要求，確定等離子體點火的初始投入煤量。
??????? 3.4.2 當中速磨煤機最低出力無法滿足鍋爐初始允許投入熱功率的要求時應采取以下措施調(diào)整磨煤機出力：
??????? ? 降低磨煤機磨輥加載力；
??????? ? 適當關(guān)小磨煤機出口分離器擋板；
??????? ? 在保證一次風管不堵粉、磨煤機石子煤管不堵塞的前提下，盡可能降低一次風量。
???????
??????? 3.5防止等離子體燃燒器超溫、結(jié)渣故障的發(fā)生
??????? 3.5.1現(xiàn)場安裝配有輸弧管的等離子體發(fā)生器時，必須保證發(fā)生器陽極噴口與輸弧管內(nèi)端面接觸并壓緊；
??????? 3.5.2安裝調(diào)試階段，應檢查校核等離子體燃燒器布置的熱電偶，其測點位置必須準確的與DCS畫面中的信號相對應；
??????? 3.5.3在保證點火效果及等離子體發(fā)生器的穩(wěn)定運行的前提下，應適當降低等離子體發(fā)生器的功率；
??????? 3.5.4等離子體點火系統(tǒng)投運過程中，應嚴密監(jiān)視等離子體燃燒器壁溫。在燃燒器顯示壁溫超過400℃且壁溫仍然上升較快時，應及時采取降低壁溫的措施，包括降低磨煤機出力、加大磨煤機的入口風量、降低等離子體發(fā)生器功率等，燃燒器顯示壁溫超過500℃時，應停止該燃燒器的送粉進行檢查；
??????? 3.5.5在等離子體點火過程中，磨煤機給煤量應控制在等離子體點火狀態(tài)下的燃燒器的設(shè)計出力范圍內(nèi)，如需將給煤量超出該設(shè)計出力，應逐步增加給煤量
??????? 進行試驗，其增量的推薦值為2t/h，穩(wěn)定1～2h，并嚴密監(jiān)視燃燒器壁溫的變化。如燃燒器壁溫變化不大，可再增加給煤量2t/h，穩(wěn)定1～2h；如燃燒器壁溫升高較快，應迅速降低給煤量，經(jīng)試驗最終確定等離子體點火狀態(tài)下燃燒器的出力范圍；
??????? 3.5.6在使用等離子體點火系統(tǒng)進行鍋爐低負荷穩(wěn)燃時，磨煤機給煤量應嚴格控制在等離子體點火狀態(tài)下燃燒器的設(shè)計出力范圍內(nèi)，防止燃燒器因過負荷造成結(jié)渣；
??????? 3.5.7對于基建機組調(diào)試期間，即使鍋爐吹管階段等離子體點火系統(tǒng)運行正常，在機組整套啟動階段,由于爐膛溫度及風溫較高，仍應加強對燃燒器壁溫的監(jiān)測。
??????? 3.6其它注意事項
??????? 3.6.1冷風蒸汽加熱器投入時應緩慢開啟進汽門，對管道進行充分暖管，并確認疏水暢通，避免因汽水沖擊對管道及設(shè)備造成損壞。
??????? 3.6.2將等離子體發(fā)生器從工作位置退出時，應防止等離子體發(fā)生器脫離軌道，發(fā)生墜落。
??????? 3.6.3 在一次風管未通風的情況下，等離子體發(fā)生器運行時間不能超過10min，防止燒壞燃燒器。
??????? 3.6.4 在氣溫低于0℃的情況下，應注意等離子體點火系統(tǒng)的防凍。
??????? 3.6.5 在鍋爐點火前必須投入圖像火焰監(jiān)視探頭冷卻風機，鍋爐停爐后空氣預熱器入口煙溫低于45℃時才允許停止該風機的運行。
??????? 3.6.6 如鍋爐設(shè)置有SCR系統(tǒng)，在啟動試運過程，因啟動次數(shù)較多，爐膛熱負荷又長期偏低，為防止脫硝催化劑污染，應將脫硝催化劑退出系統(tǒng)，待"168"試運前再投入SCR系統(tǒng)。