??????? 在具體實(shí)施過程中，應(yīng)根據(jù)對(duì)采空區(qū)“三帶”的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律及采空區(qū)氣體分布規(guī)律的實(shí)時(shí)觀測分析做出合理確定和調(diào)整。氮?dú)忉尫趴趹?yīng)高于底板，注氮口距底板巷道高度應(yīng)在300mm以上，90°彎拐向采空區(qū)，與工作面保持平行；一般情況下，為防止注氮管口被砸或堵塞，盡量用石塊或木垛等加以保護(hù)，氮?dú)忉尫趴谔幑苈房纱?m花眼，并用鐵絲網(wǎng)包裹。工作面注氮口位置如圖1所示。
??????? （2）注氮方法
??????? 采用預(yù)先鋪設(shè)管路注氮方式，連續(xù)注氮方法。
??????? 三、勞動(dòng)組織
??????? 23103工作面注氮防滅火工程作業(yè)人員每班由5人組成，司機(jī)1人，負(fù)責(zé)開泵；組長1人，負(fù)責(zé)機(jī)組開停與巡查管路；專職電工1人，負(fù)責(zé)機(jī)組及其電器設(shè)備的維護(hù)；另2人配合司機(jī)啟動(dòng)機(jī)組，并負(fù)責(zé)巡查管路。
??????? 五、管理制度
??????? 1、各生產(chǎn)隊(duì)組、科室應(yīng)充分發(fā)揮其協(xié)作配合作用，不得私自拆移、破壞礦井注氮設(shè)施。礦井注氮防滅火系統(tǒng)、設(shè)施的拆移必須由通風(fēng)科安排綜采隊(duì)注氮 組進(jìn)行作業(yè)。
??????? 2、礦井注氮滅火材料、設(shè)備、資金應(yīng)列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃中，并保證及時(shí)、足量供給。
??????? 3、礦通風(fēng)、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本設(shè)計(jì)方案的貫徹實(shí)施。
??????? 4、使用注氮防滅火系統(tǒng)前，必須建立完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，并由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)及時(shí)延接束管監(jiān)測管路，保證其連續(xù)正常工作。
??????? 5、注氮期間，23103工作面必須設(shè)置專職瓦檢人員，加強(qiáng)采空區(qū)的氮?dú)庑孤┣闆r與工作面的氧氣濃度檢查。
??????? 6、每班的氮?dú)庾⑷肓坎坏秒S意調(diào)整；需要調(diào)整時(shí)由通風(fēng)科根據(jù)推進(jìn)度、配風(fēng)量等因素進(jìn)行計(jì)算、經(jīng)礦總工程師同意后進(jìn)行調(diào)整。
??????? 7、注氮作業(yè)時(shí)，由綜采隊(duì)對(duì)工作面上、下隅角采取打設(shè)風(fēng)幛措施進(jìn)行封堵，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。
??????? 8、在管路上安設(shè)觀察孔，定期測定注氮管路中的氧氣濃度，發(fā)現(xiàn)氧氣濃度大于3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止注氮，查明原因，進(jìn)行處理。首次注氮時(shí)（含以后每次重新開啟制氮設(shè)備），應(yīng)將管路中的空氣排空，待注氮管路中的氧氣濃度低于3%時(shí)，方可開始注氮。
??????? 9、注氮作業(yè)期間，由通風(fēng)科組織對(duì)23103工作面進(jìn)行適度的均壓調(diào)節(jié)，減少采空區(qū)的氮?dú)庑孤?br /> ??????? 10、注氮期間，通風(fēng)科派專人檢查注氮滅火區(qū)及工作面的氣體、氣溫、煤溫、出水溫度、鉆孔氣體等情況，并進(jìn)行每周采氣樣化驗(yàn)。分析注氮防滅火效果，包括注氮前、后的采空區(qū)的三帶變化情況、注氮量、注氮擴(kuò)散半徑、注氮口移動(dòng)步距等，定期提出分析報(bào)告。
??????? 11、注氮作業(yè)過程中，工作面的氧氣不得低于20%，否則立即停止作業(yè)，撤出人員，同時(shí)降低注氮流量或停止注氮。
??????? 12、制氮設(shè)備的管理人員和注氮操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并取得上崗證后，方可上崗。綜采隊(duì)注氮組必須建立操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修制度。
??????? 13、注氮管路連接好后，由空壓機(jī)加載空氣進(jìn)行管路耐壓試驗(yàn)，檢查泄漏，耐壓壓力必須達(dá)到0.8MPa。
??????? 14、注氮設(shè)備安裝完好后，由通風(fēng)科干部跟班進(jìn)行首輪注氮試驗(yàn)，試驗(yàn)寬度不小于15m的氧化帶寬度。試驗(yàn)期間，查找注氮設(shè)備及注氮方法當(dāng)中存在的問題，提出改進(jìn)、完善意見，進(jìn)一步完善修改
??????? 注氮專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
??????? 15、首次注氮試驗(yàn)，通風(fēng)科干部在進(jìn)風(fēng)隅角注氮連接口監(jiān)控排出空氣直到輸出氮?dú)獾倪^程，檢查輸?shù)苈烽y門及注氮支管閥門的密封情況；采空區(qū)注氮支管閥門除正常注氮期間，其余時(shí)間應(yīng)處于長閉狀態(tài)。密切觀察工作面風(fēng)流中的氧氣濃度和各項(xiàng)氣體，氣體濃度異常時(shí)，必須及時(shí)撤人并調(diào)小注氮流量，確保安全生產(chǎn)。
??????? 16、進(jìn)風(fēng)隅角注氮連接口必須設(shè)置三通調(diào)節(jié)閥門，并保證連接牢固可靠。檢測氧氣濃度小于3%時(shí)，方可切換至注氮接口。當(dāng)檢測釋放口附近巷道風(fēng)流的氧氣濃度低于18%時(shí)，必須先關(guān)閉輸?shù)隹?，并有專人觀察輸?shù)苈访芊馇闆r。
??????? 17、正常注氮期間，通風(fēng)科干部與瓦檢人員必須沿工作面上隅角、回風(fēng)流不斷巡回檢查，密切觀察各項(xiàng)氣體的動(dòng)態(tài)涌出情況并每半小時(shí)記錄一次涌出數(shù)值。通風(fēng)科技術(shù)組收集首輪注氮期間的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并繪制變化曲線。
??????? 18、首輪注氮期間，每天束管采集采空區(qū)氣樣進(jìn)行化驗(yàn)、分析。
??????? 19、正常注氮期間，瓦檢人員密切觀察工作面上隅角氧氣濃度情況及各項(xiàng)氣體的涌出情況，氣體超限時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并標(biāo)明范圍，懸掛警標(biāo)。
??????? 20、回采期間一旦工作面因遇地質(zhì)構(gòu)造推進(jìn)速度緩慢停滯不前或監(jiān)測到自然發(fā)火標(biāo)志氣體且呈現(xiàn)快速增長趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)加大采空區(qū)注氮量，同時(shí)配合采取均壓、堵漏措施，并加強(qiáng)火區(qū)監(jiān)測。
??????? 21、機(jī)電供應(yīng)科負(fù)責(zé)編制注氮裝置供電設(shè)計(jì)和注氮管路吊掛設(shè)計(jì)（管路刷漆）；生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)編制注氮硐室設(shè)計(jì)。
??????? 22、綜采隊(duì)跟班隊(duì)長、當(dāng)班工長、安全員、瓦檢員及其他流動(dòng)作業(yè)人員、管理人員必須攜帶便攜式測氧儀器。
??????? 六、操作規(guī)定
??????? 1、注氮設(shè)備的安裝維護(hù)由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)，礦調(diào)度必須在注氮裝置硐室及注氮口各安設(shè)一部專用電話，保持通信暢通。
??????? 2、注氮泵站司機(jī)、注氮工必須攜帶測氧儀。注氮司機(jī)在注氮設(shè)備的下風(fēng)側(cè)測量風(fēng)流中氧氣濃度，當(dāng)濃度低于20%時(shí)，必須停止注氮設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，查找泄露源并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，進(jìn)行處理。
??????? 3、建立注氮防滅火記錄臺(tái)帳，每班由注氮組當(dāng)班組長負(fù)責(zé)填寫注氮防滅火記錄表。
??????? 4、接班后，全面檢查維護(hù)注氮泵站及注氮管路系統(tǒng)，確保設(shè)備完好。及時(shí)沖洗、清理設(shè)備上的浮煤。
??????? 5、一切正常后，開啟空壓機(jī)：
??????? （1）按啟動(dòng)按鈕；
??????? （2）撥動(dòng)載荷開關(guān)至加載狀態(tài)；
??????? （3）觀察是否異常。
??????? 6、當(dāng)凈化空氣壓力表指示值>0.6MPa時(shí)：
??????? （1）按制氮機(jī)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行階段；
??????? （2）開啟流量計(jì)下游球閥，調(diào)節(jié)流量值到所需數(shù)值；
??????? （3）當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛?gt;97%時(shí)，將產(chǎn)氣閥切換到送氣管路。
??????? 7、注意事項(xiàng)：
??????? （1）每10～20分鐘開啟各排污球閥，排出水分（非常重要）；
??????? （2）隨時(shí)觀察空壓機(jī)和制氮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
??????? 8、關(guān)機(jī)操作：
??????? （1）撥動(dòng)載荷開關(guān)至卸載狀態(tài)；
??????? （2）按制氮機(jī)停止按鈕，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)；
??????? （3）手動(dòng)排凈吸附塔內(nèi)的壓縮空氣；
??????? （4）關(guān)閉各設(shè)備電源和水源。
??????? 9、注氮結(jié)束后，電話匯報(bào)當(dāng)班組長，兩端同時(shí)關(guān)閉閥門，方可停機(jī)。
??????? 10、當(dāng)班組長必須對(duì)注氮效果進(jìn)行檢查，嚴(yán)防漏注，發(fā)現(xiàn)漏注必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)注。
??????? 11、每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。填寫注氮防滅火記錄表，并進(jìn)行簽字。
??????? 12、通風(fēng)科、綜采隊(duì)的跟班隊(duì)干下井必須對(duì)該面的注氮效果進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 13、制氮裝置使用嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦用氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)規(guī)范》（MT/T701-1997）及使用說明書要求。
??????? 14、注氮工程結(jié)束后，礦總工程師要組織有關(guān)人員對(duì)注氮前、后的滅火效果進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)。
??????? 15、注氮防滅火記錄表附后。
??????? 七、注意事項(xiàng)
??????? 1、注氮司機(jī)不得擅自離崗，不得任意開停制氮機(jī)。
??????? 2、注氮組要經(jīng)常注意制氮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，要經(jīng)常檢查制氮機(jī)各部位接頭、管路的密封情況，加強(qiáng)維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；當(dāng)發(fā)生故障又無法處理時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并通知注氮管路監(jiān)測人員關(guān)閉各注氮支管閥門，故障排除后，應(yīng)通知注氮管路監(jiān)測人員，打開原規(guī)定的注氮支管閥門，待得到閥門開啟確切消息后，才允許啟動(dòng)制氮裝置。
??????? 3、注氮工要經(jīng)常檢查注氮主管與支管的運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)記錄各注氮支管孔板流量計(jì)的注氮量與注氮壓力，發(fā)現(xiàn)有泄漏及時(shí)檢修處理。當(dāng)注氮主管或支管發(fā)生崩管時(shí)，要及時(shí)通知制氮機(jī)站，關(guān)閉制氮機(jī)，停止輸?shù)?，?br /> ??????? 4、注氮組組長要認(rèn)真作好制氮裝置的運(yùn)行記錄，每小時(shí)記錄一次制氮壓縮機(jī)的壓力和溫度，每兩小時(shí)記錄一次制氮機(jī)出口氮?dú)鈮毫?，流量和濃度?br /> ??????? 5、制氮機(jī)長期停用時(shí)，應(yīng)分別將吸附塔、氮?dú)鈨?chǔ)罐、空氣儲(chǔ)罐的壓力排泄，因分子篩怕油、水、粉塵的污染，應(yīng)定期排泄水分和油分。
??????? 6、注氮機(jī)組司機(jī)必須密切注意注氮機(jī)的壓力表及氮?dú)鉂舛鹊淖兓闆r，如壓力和濃度發(fā)生突然變大、變小，要及時(shí)停機(jī)，并關(guān)閉機(jī)組閥門，停止往外輸出氮?dú)狻?br /> ??????? 7、人員吸入氮?dú)馓幚泶胧?br /> ??????? 氮?dú)鉃闊o色無臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，微溶于水、乙醇?？諝庵械?dú)夂窟^高，使人員吸入氧氣分壓下降，會(huì)引起缺氧窒息。氮?dú)庑孤叮藛T吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí)，最初感覺胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。
??????? 現(xiàn)場急救措施為：吸入氮?dú)夂?，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處；保持呼吸道通暢，感覺呼吸困難者立即使用壓縮氧自救器；如呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。初步的急救措施實(shí)施后，立即升井就醫(yī)
??????? 8、避災(zāi)路線
??????? 當(dāng)采空區(qū)發(fā)生自然發(fā)火或注氮管路發(fā)生泄漏無法現(xiàn)場處理時(shí)，立即匯報(bào)礦調(diào)度，由跟班隊(duì)長、安全員、瓦檢員帶領(lǐng)人員迅速沿以下路線撤出：工作地點(diǎn)→23103材料巷→23103輔運(yùn)聯(lián)絡(luò)巷。
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