??????? 3.3 操作上的預(yù)防措施：
??????? 3.3.1 企業(yè)對(duì)空分塔冷箱珠光砂加溫必須制訂安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程；
??????? 3.3.2 裝填珠光砂人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟知裝卸珠光砂的規(guī)定程序和安全注意事項(xiàng)，發(fā)生事故的安全撤離和應(yīng)急求援措施。
??????? 3.3.3 裝卸珠光砂場地，應(yīng)隔離阻攔措施，與施工無關(guān)人員不得入內(nèi)；
??????? 3.3.4 裝卸珠光砂場地應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警戒標(biāo)識(shí)，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)攔桿或攔繩，防止人員墜落的措施。
??????? 3.3.5 珠光砂裝入口應(yīng)設(shè)φ6～φ8鋼筋焊制的方格形安全鐵柵或?qū)Ｓ冒踩W(wǎng)，防止人員或整袋珠光砂墜入的措施。
??????? 3.3.6 在無法采用安全鐵柵和專用安全網(wǎng)的情況下，應(yīng)用安全繩將裝砂人固定在可靠的地方，繩的長度以人不會(huì)掉入冷箱為宜；
??????? 3.3.7 嚴(yán)格執(zhí)行氧氣站的動(dòng)用規(guī)程，施工中需要?jiǎng)佑脮r(shí)，必須辦理動(dòng)火許可手續(xù)，嚴(yán)格經(jīng)有關(guān)審批權(quán)限的人員審批和有專人監(jiān)視下，定人定時(shí)的動(dòng)火；
??????? 3.3.8 裝卸珠光砂所需的電器、電線絕緣必須良好，用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器并有接地保護(hù)。進(jìn)入冷箱的照明燈電壓低于12伏。
??????? 3.3.9 參加珠光砂裝卸人員應(yīng)佩戴披風(fēng)帽、避風(fēng)鏡、口罩或防塵面具、頭頂圍好毛巾，身穿長袖衣褲，防止珠光砂人體直接接觸的勞保用品；
??????? 3.3.10 準(zhǔn)備好兩套空氣呼吸器，以提供應(yīng)急救援人員搶救時(shí)使用。
??????? 3.4 組織管理措施：
??????? 3.4.1 有條件的企業(yè)盡可能采用機(jī)械輸送法自動(dòng)裝卸珠光砂；
??????? 3.4.2 備足必需的珠光砂：一般根據(jù)冷箱的外形尺寸容量備料，冷箱內(nèi)容器管道容積作后備系數(shù)，即充裝過積的損失和運(yùn)行后的補(bǔ)充；
??????? 3.4.3 確保珠光砂的質(zhì)量；在訂貨應(yīng)明確；珠光砂堆積密度　≦60kg/ m3; 珠光砂振實(shí)密度　≦75kg/ m3；含水率﹤0.5％；導(dǎo)熱系數(shù)﹤0.0226w/m.k；對(duì)回用的珠光砂含水率應(yīng)小于0.5%。
??????? 3.4.4 裝卸珠光砂前一周應(yīng)向當(dāng)?shù)貧庀笞稍兲鞖馇闆r，應(yīng)盡量避開濕度大于80%的天氣，更不得在陰雨天裝卸珠光砂。
??????? 3.4.5 與有安裝資質(zhì)的單位簽訂合同；
??????? 3.4.6 準(zhǔn)備好吊機(jī)，上、下通道所用的工具應(yīng)潔凈，嚴(yán)禁油脂；
??????? 3.4.7 每個(gè)裝卸口確定人數(shù)，一般一個(gè)裝卸口2人為小組，根據(jù)搬運(yùn)路線長確定搬運(yùn)人數(shù)，搬運(yùn)加裝卸為一大組，若干大組為一班為馬；裝珠光砂是強(qiáng)體力活，由二班人馬組成，一班干活時(shí)，另一班休息，每一個(gè)小時(shí)輪換一次。輪換班時(shí)由組長清點(diǎn)一次人數(shù)，并向現(xiàn)場指揮報(bào)告。
??????? 3.4.8 現(xiàn)場配備總指揮一人（一般由業(yè)主出任），副指揮若干名（安裝單位出任）直協(xié)調(diào)業(yè)主和安裝隊(duì)之間關(guān)系，并指揮現(xiàn)場進(jìn)度。
??????? 3.4.9 現(xiàn)場配備監(jiān)控一人，在操作控制室，監(jiān)視塔內(nèi)壓力。
??????? 3.4.10 現(xiàn)場配備應(yīng)急求援人員兩名，并在現(xiàn)場巡回檢查，了解現(xiàn)場人員分布情況并制訂出應(yīng)急救援預(yù)案。
??????? 3.5 應(yīng)急救援措施：
??????? 3.5.1 裝卸中一旦發(fā)生冷箱爆炸，珠光砂淹沒人群，或有人員掉入珠光砂中，發(fā)現(xiàn)人員或監(jiān)控人員應(yīng)立即與總指揮或應(yīng)急求援人員報(bào)告，總指揮應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
??????? 3.5.2 應(yīng)急救援人員平時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，一旦接到搶救住處應(yīng)立即戴好空氣呼吸器、防風(fēng)鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品搶救被困人員；
??????? 3.5.3 總指揮在現(xiàn)場指揮其它人員積極配合應(yīng)急救援人員的搶救，未戴空氣呼吸器人員嚴(yán)禁進(jìn)入珠光砂中去搶救。
??????? 3.5.4 一旦人員解救出應(yīng)首先轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，挖出口中珠光砂，用自來水沖刷眼中、口中珠光砂，若呼吸中止，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。同時(shí)打120電話來現(xiàn)場搶救?；蛘吡⒓磁绍囁屯t(yī)院治療。
??????? 3.5.5 安裝中，若有人眼睛中進(jìn)入珠光砂，首先要克制疼痛和難受，嚴(yán)禁用手去揉眼睛，應(yīng)用清水沖洗，一般在洗眼器上沖洗15分鐘以上，以除去眼中塵，必要時(shí)求助眼科醫(yī)生。珠光砂無毒，但有的人皮膚接觸珠光砂會(huì)產(chǎn)生過敏，應(yīng)采用清水沖洗干凈。
??????? 3.6 珠光砂充填程序和注意事項(xiàng)
??????? 3.6.1 檢查1～5項(xiàng)的預(yù)防措施都已落實(shí)到位；
??????? 3.6.2 空分塔冷箱容器、管道已經(jīng)吹刷干凈、裸冷、結(jié)束、氣密性試驗(yàn)合格；用來檢查的肥皂水已用溫水清洗干凈；冷箱內(nèi)的安裝用工藝支架已拆除；基礎(chǔ)上的積水已清除并烘干。具備裝砂條件。
??????? 3.6.3 在空分塔容器管道內(nèi)充入0.02MPa左右的氮?dú)饣蚩諝猓⒂袑Ｈ诉M(jìn)行保壓和監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
??????? 3.6.4 確認(rèn)總指揮、副總指揮、安全監(jiān)護(hù)人、裝砂人員已到崗；并確認(rèn)人數(shù)再次確認(rèn)參加人員已經(jīng)培訓(xùn)，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴符合要求。其它無關(guān)人員已清出安裝場地。
??????? 3.6.5 再次確認(rèn)裝珠光砂口防護(hù)欄柵或安全網(wǎng)安裝牢靠。
??????? 3.6.6 珠光砂按按冷箱人孔自下而上的往上的裝，最后從冷箱頂蓋人孔倒入。
??????? 3.6.7 充填過程中要用木榔頭或橡膠榔頭敲打冷箱外殼，確保充填結(jié)實(shí)。
??????? 3.6.8 等每層珠光砂填滿時(shí)，裝好冷箱蓋板，最后將冷箱頂蓋封好；
??????? 3.6.9 充填珠光砂中應(yīng)注意的問題：
??????? a)參加裝填珠光人員一般不得離開現(xiàn)場，需要離開時(shí)就向組長請假，允許后才能離開；組長要隨時(shí)注意人員變化，一旦發(fā)現(xiàn)缺少時(shí)要查明原因。
??????? b)上層開始裝珠光砂時(shí)，下層不得有人工作，防止物品掉下傷人。
??????? c)發(fā)現(xiàn)空分塔內(nèi)壓力突然降低時(shí)，應(yīng)停止裝珠光砂，查明原因后再裝。
??????? d)裝填中發(fā)現(xiàn)珠光砂袋特別沉重的，應(yīng)查明原因，防止雜物或潮濕的珠光砂倒入冷箱內(nèi)。
??????? e)裝冷箱蓋板時(shí)，應(yīng)將蓋板四周填好φ6的橡膠圈，防止大氣漏入使珠光砂受潮。3.7 冷箱內(nèi)珠光砂的卸出:
??????? 3.7.1 冷箱內(nèi)珠光砂卸出的原因，往往是冷箱內(nèi)管道的泄漏，從泄漏的氣體中測定氧含量，結(jié)合泄漏部位，可能初步斷定泄漏的部位，并記錄在案。
??????? 3.7.2 根據(jù)泄漏量和發(fā)展情況，制訂出檢修計(jì)劃，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批實(shí)施。
??????? 3.7.3 冷箱內(nèi)加溫步驟：
??????? a)一旦確定停車、加溫、卸沙檢修，空分設(shè)備應(yīng)按正常停車，排除液體，按正常步驟對(duì)塔內(nèi)容器管道進(jìn)行加溫；
??????? b)空分塔準(zhǔn)備加溫的同時(shí)，打開冷箱頂蓋所有人孔蓋，使加溫的氣體流通。
??????? c)在空分塔內(nèi)正常加溫時(shí)，通入少量常溫干燥空氣，對(duì)珠光砂層進(jìn)行加溫，根據(jù)頂部人孔噴出珠光砂情況調(diào)節(jié)空氣量，噴出珠光砂量小，增加空氣量后噴砂無明顯變化時(shí)，可以緩慢逐漸增加空氣量，加速珠光砂層的加溫，若噴出珠光砂過大時(shí)，可適當(dāng)減少空氣量。
??????? d)當(dāng)空分塔管道、容器吹除閥、儀表管口溫度按近常溫、干燥度達(dá)
??????? -5℃左右，可認(rèn)為加溫結(jié)束；
??????? e)檢查珠光砂層的溫度，基礎(chǔ)層溫度按近常溫，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)可確定加溫結(jié)束。
??????? 3.7.4 卸砂的步驟：
??????? a)按本節(jié)3.4.5有關(guān)條款做好卸沙準(zhǔn)備工作，并在卸砂范圍的四周拉好警戒線，設(shè)定堆場和安全撤離通道。
??????? b)卸砂應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的人控制速度，打開卸砂孔，珠光砂流動(dòng)速度很快時(shí)應(yīng)關(guān)小卸砂孔，反之則開大一些。若有卸砂孔設(shè)計(jì)過小，卸不出來，可用人孔蓋板替代，在蓋板上兩角蓋板孔上裝兩顆長50㎜的螺釘，將其它蓋板其余螺釘卸下，然后慢慢松開新裝50㎜螺釘，調(diào)節(jié)放砂速度。
??????? c)珠光砂卸出后的裝袋、搬運(yùn)由二人一小組，十人一大組有組織的進(jìn)行；
??????? d)裝砂、搬運(yùn)人員應(yīng)在離出砂口2m以外工作，一旦發(fā)生砂爆可及時(shí)撤離；
??????? e)卸砂工作應(yīng)從冷箱上部開始，逐層往下，上層卸完后，再打開下層卸砂口，最后打開最底部的卸砂口。
??????? f)珠光砂卸完后，人員進(jìn)入冷箱前應(yīng)測定冷箱內(nèi)的含氧量是否在19.5～23%之間，否則應(yīng)用空氣置換，達(dá)到要求才能進(jìn)入。
??????? g)人員進(jìn)入冷箱前，應(yīng)先檢查冷箱各個(gè)部位是否有板結(jié)的珠光砂滯留在冷箱空中，應(yīng)設(shè)法清除后才能進(jìn)入。
??????? h)卸出后的珠光砂若是干燥的應(yīng)裝代后存放倉庫內(nèi)，有防止受潮措施；待下次備用。若發(fā)現(xiàn)已受潮的珠光砂，可另堆放，進(jìn)行加溫干燥處理，或埋地處理。
??????? 3.7.5 卸沙應(yīng)注意的安全問題：
??????? a)珠光砂層未加溫至常溫不得卸砂，特別有液體的情況下嚴(yán)禁卸砂；
??????? b)卸沙過快是引起“砂爆”的主要原因之一，過快的因素是冷箱人孔蓋開得過大和砂層過高，因此，必須從上至下分層卸砂，最大高度不要大于20m。用蓋板螺釘控制速度。
??????? c)卸砂時(shí)應(yīng)分多口，人員不宜集中，并隨時(shí)防止砂爆發(fā)生，通道保持暢通。
??????? d)冷箱內(nèi)珠光砂未清除，含氧未達(dá)到19.5～23%之間，人員不得進(jìn)入冷箱。
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