??????? 7.注氮作業(yè)期間，由通風滅火部組織對XXXX工作面進行適當調(diào)整（工作面風量以800m3/min為宜），均衡上下出口的負壓，減少采空區(qū)的氮氣泄漏。
??????? 8.注氮期間，通風滅火部派專人檢查注氮滅火區(qū)及工作面的氣體、氣溫、煤溫、出水溫度等情況，并進行每周取樣化驗。分析注氮防滅火效果，包括注氮前、后的采空區(qū)的氣體變化情況、注氮量、注氮口移動步距等，定期進行分析研判。
??????? 9.注氮作業(yè)過程中，工作面的氧氣不得低于20%，否則立即停止作業(yè)，撤出人員，同時降低注氮流量或停止注氮。
??????? 10.制氮設備的管理人員和注氮操作人員必須經(jīng)過培訓，考試合格，并取得上崗證后，方可上崗。注氮設備操作人員必須建立操作規(guī)程、工種崗位責任制、機電設備維護檢修制度。
??????? 11.注氮管路連接好后，由機電運輸部負責空壓機加載空氣進行管路耐壓試驗，檢查泄漏，耐壓壓力必須達到0.8MPa。
??????? 12.首次注氮試驗，通風滅火部、通滅隊必須派專人在XXXX工作面上、下隅角注氮連接口監(jiān)控排出空氣直到輸出氮氣的過程，檢查輸?shù)苈烽y門及注氮支管閥門的密封情況；采空區(qū)注氮支管閥門除正常注氮期間， 其余時間應處于長閉狀態(tài)。密切觀察工作面風流中的氧氣濃度和各項氣體，氣體濃度異常時，必須及時撤人并調(diào)小注氮流量，確保人員安全。
??????? 13.XXXX工作面上、下隅角注氮連接口必須設置三通調(diào)節(jié)閥門，并保證連接牢固可靠。檢測氧氣濃度小于 3%時，方可切換至注氮接口。當檢測釋放口附近巷道風流的氧氣濃度低于18%時，必須先關閉輸?shù)隹?，并由專人觀察輸?shù)苈访芊馇闆r。
??????? 14.正常注氮期間，通滅隊跟班人員與瓦斯檢查員必須沿XXXX進風、工作面下隅角、工作面、工作面上隅角以及回風流不斷巡回檢查，密切觀察各項氣體的動態(tài)涌出情況并每半小時記錄一次涌出數(shù)值。通風滅火部收集首輪注氮期間的各項數(shù)據(jù)，并繪制變化曲線。
??????? 15.首輪注氮期間，由通滅隊火區(qū)觀察員每天對采空區(qū)氣體進行檢測，并制表備查。
??????? 16.正常注氮期間，瓦斯檢查員密切觀察工作面上隅角氧氣濃度情況及各項氣體的涌出情況，氣體超限時，嚴禁人員進入，并標明范圍，懸掛警標。
??????? 17.XXXX工作面監(jiān)測到自然發(fā)火標志氣體且呈現(xiàn)快速增長趨勢時，則應加大采空區(qū)注氮量，同時配合采取均壓、堵漏措施，并加強火區(qū)監(jiān)測，若以上措施無法有效控制時，應立即啟動《XXXX工作面防滅火預案》。
??????? 18.注氮期間，XXXX工作面跟班檢查人員必須攜帶便攜式測氧儀器，未攜帶的，可在瓦斯檢查員的陪同下進入該工作面。
??????? 19.未盡事宜，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》及公司的相關規(guī)定和要求。
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