??? ②利用炭化爐制氣的生產(chǎn)廠房四周應(yīng)設(shè)消防車道，廠房與鼓風(fēng)機(jī)房等建筑物安全距離應(yīng)不小于3O米。必須選用經(jīng)檢驗(yàn)確定符合炭化爐采用的煤種，加強(qiáng)觀察爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有懸掛現(xiàn)象，立即停爐處理。爐頂內(nèi)應(yīng)保持微正壓，爐底排焦箱應(yīng)保持正壓。輔助儲(chǔ)煤箱的泄爆門，應(yīng)保持不堵不粘。煤氣總管上的自動(dòng)和手動(dòng)放空閥應(yīng)保持安全有效，突然停電或其他故障時(shí)能立即放空?？偣苌辖褂桶彼隹谒鈶?yīng)保持不少于98O帕的壓力。在爐頂操作的工人應(yīng)穿戴石棉衣褲，爐端走道也應(yīng)設(shè)置石棉防火屏。

??? ③利用水煤氣爐制氣時(shí)，水煤氣中氧含量不得超過1％，否則必須停爐將氣體放空，禁止輸入儲(chǔ)氣柜，并查明原因及時(shí)處理。定期檢查各閥門、管道、液壓系統(tǒng)和自動(dòng)連鎖機(jī)構(gòu)，要注意關(guān)閉嚴(yán)密，保證其靈敏可靠，防止發(fā)生泄漏事故。爐下部風(fēng)管進(jìn)口處的防爆門應(yīng)符合防爆要求。在生產(chǎn)階段，嚴(yán)禁打開集塵器放灰門，需放灰時(shí)，應(yīng)盡量避免灰塵飛揚(yáng)。如發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)危險(xiǎn)，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉通往中間儲(chǔ)氣柜的進(jìn)氣閥門，以防柜內(nèi)煤氣倒流。生產(chǎn)車間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警器。

??? ④利用發(fā)生爐制氣的生產(chǎn)場所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警器和良好的通風(fēng)設(shè)施。爐頂探火孔的蒸汽噴射汽封，必須保持安全有效。定期檢查爐頂加料閥門，防止煤氣擴(kuò)散入儲(chǔ)焦倉。鼓風(fēng)機(jī)和排送機(jī)應(yīng)有連鎖裝置。鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，排送機(jī)也隨之自動(dòng)停車。在悶爐檢修時(shí)，須防止?fàn)t內(nèi)剩余煤氣倒回灰盤下面，引起灰斗內(nèi)爆炸，需動(dòng)火時(shí)，可按前述防火措施的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。悶爐后投入生產(chǎn)，必須先檢查煤氣中的氧含量，合乎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，方可并線送氣。若在生產(chǎn)過程發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)停止鼓風(fēng)機(jī)和排送機(jī)，關(guān)閉排送機(jī)進(jìn)出口閥門，封閉水封，切斷電源，停止加熱。一般先不要開啟發(fā)生爐的放空閥，以減少煤氣的排放擴(kuò)散，迅速實(shí)施撲救。

??? ⑤利用油制氣生產(chǎn)時(shí)，焦油廢水池和地溝應(yīng)加蓋板，如在附近動(dòng)用明火，還應(yīng)用濕麻袋遮蓋住蓋板的縫隙。控制洗氣箱水封高度，防止在加熱階段油煤氣倒流入空氣蓄熱器而造成爆炸；控制重油槽的加熱溫度不得超過5O度，防止油的揮發(fā)或外溢?？諝庑顭崞?、催化反應(yīng)器、洗氣箱的防爆泄壓裝置應(yīng)安全有效，防爆片必須符合防爆要求。這些設(shè)備需要檢修時(shí)，應(yīng)首先做好置換、清洗、隔離和測定，達(dá)到要求，才能進(jìn)行。

??? （4）凈化處理過程

??? ①焦?fàn)t和炭化爐一般采用間接式冷凝冷卻器，并且在負(fù)壓下操作。冷凝冷卻器的底部液封必須良好。排送機(jī)房與其他相關(guān)工段應(yīng)有通信聯(lián)系設(shè)備，便于發(fā)生事故及時(shí)通報(bào)，采取相應(yīng)措施，室內(nèi)還應(yīng)設(shè)置緊急備用電源。排送機(jī)的旁通閥或總旁通閥，應(yīng)經(jīng)常保持開閉靈活，排送機(jī)與有關(guān)生產(chǎn)工段的鼓風(fēng)機(jī)還要有連鎖裝置。另外，所有的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，通風(fēng)條件良好，同時(shí)禁止使用明火。儀表操作間應(yīng)單獨(dú)設(shè)立。使用電捕焦油器脫焦油霧時(shí)，應(yīng)保證煤氣中含氧量不超過1％。對排出焦油的液封筒，必須防止空氣倒吸入系統(tǒng)。此外，設(shè)備也應(yīng)有良好的接地裝置。

??? ②進(jìn)行脫氨操作的場所應(yīng)有防爆措施和良好通風(fēng)條件，并嚴(yán)禁吸煙等行為，制定禁火措施和制度。硫酸泵房的電氣線路應(yīng)穿塑料管敷設(shè)，硫酸儲(chǔ)槽必須密封。所有設(shè)備應(yīng)有防腐處理措施。整個(gè)工序應(yīng)由總旁通問控制，在緊急情況下能及時(shí)開通，不致影響全廠的正常運(yùn)行。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對生產(chǎn)系統(tǒng)立即采取隔離、泄放等安全措施，防止火勢蔓延擴(kuò)大，但嚴(yán)禁向硫酸設(shè)備淋水，以免硫酸放熱和飛濺。

??? ③進(jìn)行脫苯作業(yè)的建筑應(yīng)為防爆泄壓結(jié)構(gòu)，并設(shè)置防護(hù)隔離墻，與其他建筑物應(yīng)保持一定的防火間距。生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配備滅火器材，必要時(shí)還可設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警器。苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)置裝有阻火器的放散管。室內(nèi)室外嚴(yán)禁吸煙，也不準(zhǔn)在蒸汽、熱油管上烘烤衣物。各種電氣設(shè)備，均應(yīng)采用防爆型，電話機(jī)應(yīng)裝設(shè)在空氣流通的地方。應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定檢修設(shè)備，設(shè)備的清理工作必須連續(xù)進(jìn)行，清理出來的油渣鐵質(zhì)，及時(shí)處理，以防自燃。全過程還要有專人監(jiān)護(hù)。對設(shè)備內(nèi)部檢修使用低壓燈和手電筒時(shí)，應(yīng)在設(shè)備外開閉。在檢修期間駛?cè)氲臋C(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)加裝滅火罩。如需在塔、槽、罐、管線相連接的群體上使用電焊搭接地線時(shí)，應(yīng)選電阻值小于2歐姆的地方為接地點(diǎn)。在放散管出口處應(yīng)設(shè)置蒸汽吹掃設(shè)施，因雷擊發(fā)生點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)繼續(xù)保持生產(chǎn)，以免驟然冷卻降壓使火焰發(fā)生倒流。

??? ④使用濕法脫硫時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)生產(chǎn)系統(tǒng)的密閉性，液位調(diào)節(jié)器應(yīng)有防止空氣吸入脫硫塔的設(shè)施，熔硫釜排防硫膏時(shí)，周圍嚴(yán)禁明火，加強(qiáng)化驗(yàn)室、硫磺倉庫、空氣壓縮機(jī)和氨冷凍機(jī)裝置的防火管理工作；使用干法脫硫時(shí)，干箱頂上的防爆安全塞應(yīng)靈活有效，停用的干箱不可在當(dāng)天內(nèi)打開底部的排出孔，所排出的廢脫硫劑則應(yīng)在當(dāng)天就妥善處理，需動(dòng)火檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格清洗和用測爆儀測定，停用干箱要去掉箱蓋，在用干箱的氧含量則必須小于2％

??? （5）煤氣計(jì)量過程

??? 計(jì)量室應(yīng)為防爆泄壓建筑，周圍應(yīng)有圍墻隔離，且不得堆放可燃物，室內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件，并設(shè)有可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器、蒸汽吹掃設(shè)備或惰性氣體稀釋設(shè)備。各類旁通閥必須保持良好工作狀態(tài)，啟閉及時(shí)，便于操作。

??? （6）煤氣的輸配過程

??? ①城市煤氣儲(chǔ)氣柜的容量應(yīng)在1O000立方米以上，按有關(guān)要求建造在城市的邊緣。距明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)、民用建筑、易燃可燃液體儲(chǔ)罐、易燃材料堆場、甲類物品庫房的防火間距不應(yīng)小于4O米，與公共鐵路線（中心線）的防火間距不應(yīng)小于25米，與公路的防火間距不應(yīng)小于15米，與架空電力線的防火間距不應(yīng)小于電線桿高度的1．5倍。儲(chǔ)氣柜周圍應(yīng)用欄桿隔離。儲(chǔ)氣柜在投產(chǎn)前和檢修前必須用煤氣置換法和惰性氣體置換法先進(jìn)行置換處理，清除殘留的煤氣，并通過嚴(yán)格的測試。儲(chǔ)氣柜需要檢修時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)密的組織、完善的方案，確保防火安全。需帶氣焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)采取必要的防火措施。

??? ②城市煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及相鄰管道的水平凈距和垂直凈距以及埋設(shè)深度、通過溝渠地溝和避讓其他交叉管線的安全措施，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)TJ28—78“城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范”。煤氣干管的布置，其供氣管網(wǎng)應(yīng)呈環(huán)狀。

??? ③煤氣管道需要停氣降壓時(shí)，其放散管高度應(yīng)超過2米，并遠(yuǎn)離居民點(diǎn)和火源。檢修時(shí)嚴(yán)禁使用明火和高溫強(qiáng)光燈具。管道破漏燃燒時(shí)，應(yīng)采取隔離警戒，清除鄰近的可燃物，并關(guān)閉兩端的煤氣閥門。

??? ④地下煤氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面通過，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。套管和地溝應(yīng)安全可靠。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，地基應(yīng)做相應(yīng)處理。長距離埋地鋼管，應(yīng)通過嚴(yán)格試漏，并有防腐保護(hù)措施。此外，還要按一定距離安裝隔斷閥。

??? ⑤架空的煤氣管道，可沿建筑物外墻或支柱敷設(shè)，應(yīng)有導(dǎo)除靜電和防雷措施。管道支架禁用燃燒體，周圍也不準(zhǔn)存放易燃易爆物料。穿越重要廠房設(shè)備和生活設(shè)施時(shí)，應(yīng)有套管。地下室不宜敷設(shè)煤氣管道。靠近高溫?zé)嵩磿r(shí)，應(yīng)采取隔離措施。管道沿線的放水水封應(yīng)保持最大工作壓力147O帕。應(yīng)每月對煤氣管道及閥門以涂肥皂水法試漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

??? ③采用塑料煤氣管道時(shí)，應(yīng)防止受其他管線施工的沖擊，也要防高溫和火源。地下管道溫度最好保持在 23度左右。管端接口應(yīng)嚴(yán)密，與金屬管接口時(shí)尤其要注意。在塑料管的引入端應(yīng)裝設(shè)能切斷氣源的截止閥。

??? ①壓送機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的儀表操作管理間，機(jī)房與操作間應(yīng)密閉隔離，并嚴(yán)禁吸煙。電機(jī)應(yīng)采用防爆型或通風(fēng)型，電氣線路不得穿越防火墻，機(jī)房上部的窗戶應(yīng)開、閉自如，在往復(fù)式壓送機(jī)填料箱口，還應(yīng)安裝單獨(dú)的吸氣排風(fēng)機(jī)。室內(nèi)還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置一氧化碳報(bào)警裝置。

??? ③調(diào)壓室一般設(shè)在地上單獨(dú)建筑內(nèi)，屋頂應(yīng)有泄壓設(shè)施，與一般建筑物、公共建筑物之間凈距應(yīng)有6～25米，必要時(shí)應(yīng)用防火墻分隔。調(diào)壓裝置的旁通閥和出口處的安全水封、安全閥，必須靈敏有效。需要檢修時(shí)，應(yīng)打開全部門窗，不得使用經(jīng)敲擊能生成火花的工具，檢修完畢應(yīng)及時(shí)撤除易燃物。

??? （7）副產(chǎn)品精煉過程

??? ①蒸餾煤焦油的操作應(yīng)有低溫——高溫的緩沖階段，蒸餾釜頂上的安全閥應(yīng)保持靈敏有效，安全管應(yīng)與無水的油槽相同。蒸餾釜底的煤氣燃燒器應(yīng)有滅火點(diǎn)燃裝置。冷凝器應(yīng)有蒸汽保溫裝置。輸送焦油、萘油和瀝青的管道和閥門均應(yīng)使用蒸汽夾套保溫，嚴(yán)禁使用明火加熱。過熱蒸汽加熱爐應(yīng)設(shè)置在無油渣及可燃?xì)怏w排出的地方，敞開式冷凍油槽，必須設(shè)置在石棉瓦屋頂?shù)暮喴捉ㄖ?nèi)。需動(dòng)火檢修時(shí)，必須在置換、清洗、檢驗(yàn)分析合格的前提下進(jìn)行。

??? ②進(jìn)行提酚的生產(chǎn)廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，設(shè)置高壓蒸汽鍋爐房時(shí)，應(yīng)做好隔離，防火間距也不得小于10米。加熱器、蒸發(fā)器等設(shè)備上的壓力、溫度儀表以及玻璃窺鏡等應(yīng)定期檢查，保持安全可靠，否則應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備、管線應(yīng)做好防腐管理，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)處理。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，各種閥門、管線、設(shè)備、化學(xué)溶劑儲(chǔ)槽均應(yīng)有明顯標(biāo)志。酚精蒸餾塔高空動(dòng)火時(shí)，四周應(yīng)用帆布遮擋，其動(dòng)火下方的酚罐、油槽等應(yīng)嚴(yán)密封蓋。針對酚類產(chǎn)品有毒、腐蝕性強(qiáng)和易燃等特性，發(fā)生火災(zāi)要盡早切斷電源，并注意防止化學(xué)性灼傷和中毒。

??? （8）廢水脫酚過程

??? 使用重苯作萃取劑脈沖革取脫酚時(shí)，除重苯蒸餾釜放出的渣油必須灌裝在密閉的桶里外，其他防火安全要求與前述凈化處理過程防火措施“脫苯作業(yè)”相同。