3. 防爆泄壓裝置

防爆泄壓裝置包括安全閥、防爆片、防爆門和放空管等。安全閥主要用于防止物理性爆炸；防爆片和防爆門主要用于防止、減輕或降低化學性爆炸破壞程度；放空管是用來緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸危險的物料。

(1) 安全閥?安全閥是為了防止非正常壓力升高超過限度而引起爆炸的一種安全裝置。設置安全閥時要注意安全閥應垂直安裝，并應裝設在容器或管道氣相界面上；安全閥用于泄放易燃可燃液體時，宜將排泄管接入儲槽或容器；安全閥一般可就地排放，但要考慮放空口的高度及方向的安全性；安全閥要定期進行檢查。

(2) 防爆片?防爆片的作用是排泄設備內(nèi)氣體、蒸汽或粉塵等發(fā)生化學性爆炸時產(chǎn)生的壓力，以防設備、容器炸裂。防爆片的爆破壓力不得超過容器的設計壓力，對于易燃或有毒介質(zhì)的容器，應在防爆片的排放口裝設放空導管，并引至安全地點。防爆片一般裝設在爆炸中心的附近效果比較好，并且一般6～12個月更換一次。

(3) 防爆門?防爆門一般設置在使用油、氣或煤粉作燃料的加熱爐燃燒室外壁上，在燃燒室發(fā)生爆燃或爆炸時用于泄壓，以防止加熱爐的其他部分遭到破壞。

?1. 火災事故處置要點

?① 發(fā)生火災事故后，首先要正確判斷著火部位和著火介質(zhì)，立足于現(xiàn)場的便攜式、移動式消防器材，立足于在火災初起時及時撲救。

② 如果是電器著火，則要迅速切斷電源，保證滅火的順利進行。如果是單臺設備著火，在甩掉和撲滅著火設備的同時，改用和保護備用設備，繼續(xù)維持生產(chǎn)。

③ 如果是高溫介質(zhì)漏出后自燃著火，則應首先切斷設備進料，盡量安全地轉(zhuǎn)移設備內(nèi)儲存的物料，然后采取進一步的生產(chǎn)處理措施。

④ 如果是易燃介質(zhì)泄漏后受熱著火，則應在切斷設備進料的同時，降低高溫物體表面的溫度，然后再采取進一步的生產(chǎn)處理措施。

⑤ 如果是大面積著火，要迅速切斷著火單元的進料、切斷與周圍單元生產(chǎn)管線的聯(lián)系，停機、停泵，迅速將物料倒至罐區(qū)或安全的儲罐，做好蒸汽掩護。

⑥ 發(fā)生火災后，要在積極撲滅初起之火的同時迅速撥打火警電話向消防隊報告，以得到專業(yè)消防隊伍的支援，防止火勢進一步擴大和蔓延。

2. 泄漏事故處置要點

(1) 臨時設置現(xiàn)場警戒范圍?發(fā)生泄漏、跑冒事故后，要迅速疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，臨時設置現(xiàn)場警戒范圍，禁止無關人員進入污染區(qū)。

(2) 熄滅危險區(qū)內(nèi)一切火源?可燃液體物料泄漏的范圍內(nèi)，首先要絕對禁止使用各種明火。特別是在夜間或視線不清的情況下，不要使用火柴、打火機等進行照明，同時也要注意不要使用刀閘等普通型電器開關。

(3) 防止靜電的產(chǎn)生?可燃液體在泄漏的過程中流速過快就容易產(chǎn)生靜電。為防止靜電的產(chǎn)生，可采用堵洞、塞縫和減少內(nèi)部壓力的方法，通過減緩流速或止住泄漏來達到防靜電的目的。

(4) 避免形成爆炸性混合氣體?當可燃物料泄漏在庫房、廠房等有限空間時，要立即打開門窗進行通風，以避免形成爆炸性混合氣體。

(5) 關閉進料閥門，轉(zhuǎn)移物料如果是罐內(nèi)液位超高造成跑、冒，應急人員要按照規(guī)定穿防靜電的防護服，佩戴自給式呼吸器立即關閉進料閥門，將物料送到相同介質(zhì)的

3. 爆炸事故處置要點

① 發(fā)生重大爆炸事故后，崗位人員要沉著、鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措，在班長的帶領下，迅速安排人員報警，查找事故原因。

② 在處理事故過程中，崗位人員要穿戴防護服，必要時佩戴防毒面具和采取其他防護措施。

③ 如果是單個設備發(fā)生爆炸，首先要切斷進料，關閉與之相鄰的所有閥門，停機、停泵、停爐、除凈塔器及管線的存料，做好蒸汽掩護。

④ 當爆炸引起大火時，在崗人員應要利用崗位配備的消防器材進行撲救，并及時報警，請求滅火和救援，以免事態(tài)進一步惡化。

⑤ 爆炸發(fā)生后，要組織人員對臨近的設備和管線進行仔細檢查，避免再次發(fā)生災害。