4. 防雷措施
目前的科學(xué)技術(shù)水平尚無法人為消除雷電，只能采取預(yù)防措施。預(yù)防雷電電擊的基本方法是引導(dǎo)雷電電流進(jìn)入大地。避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶、避雷器都是經(jīng)常采用的防雷裝置。一套完整的防雷裝置應(yīng)包括接閃器、引下線和接地裝置三部分。防雷裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。
液化石油氣儲配站防雷措施的要求，應(yīng)遵守《電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建、構(gòu)筑物防雷等級為第二級。露天儲罐在壁厚不小于4mm時，本身就可作為接閃器，但必須接地良好，接地點(diǎn)還應(yīng)不少于兩處，其間距不應(yīng)超過30m。為了防止雷電感應(yīng)的危害，建筑物內(nèi)的金屬設(shè)備、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋等都應(yīng)接地。此外，人身防雷內(nèi)容主要是避免在雷雨天氣進(jìn)行室外操作或在室內(nèi)檢修電氣設(shè)備等。
液化石油氣儲配站、氣化站、混氣站和加氣站(以下統(tǒng)稱液化石油氣站)是一個易燃、易爆、易使人中毒的危險場所。在液化石油氣站的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，分布于各處的工藝裝置之間通過各種閥門與管道連接，構(gòu)成了一個相互關(guān)聯(lián)、相互制約的生產(chǎn)體系。液化石油氣長期以一定的壓力存在于工藝裝置和管路中，很容易從老化和松弛的各密封點(diǎn)滲漏出來。同時在充裝鋼瓶、裝卸車過程中，殘存在橡膠管內(nèi)的液化石油氣不可避免地也要逸出。不僅操作人員直接置身于這種環(huán)境中操作，維修人員也常常在此環(huán)境中對各設(shè)備管道進(jìn)行維護(hù)修理作業(yè)，如果在任何一個工作面上，哪怕是有一個人違反操作規(guī)定，違反某項(xiàng)安全制度，就極有可能導(dǎo)致燃燒、爆炸事故，甚至造成站毀人亡的惡果。
因此，必須加強(qiáng)液化石油氣站的安全管理，建立健全各項(xiàng)管理制度和安全操作規(guī)程，不斷對職工進(jìn)行安全知識教育，使每一個在液化石油氣站內(nèi)從事工作的人員明確各自的崗位職責(zé)及安全要求，切實(shí)做到自覺遵守制度，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，保證安全生產(chǎn)。
七、火災(zāi)與撲救
火災(zāi)是一種在失控條件下發(fā)生的對社會威脅較大而且也很頻繁的災(zāi)害。我國每年發(fā)生幾千起火災(zāi)，造成的經(jīng)濟(jì)損失在數(shù)十億元，傷亡人數(shù)達(dá)數(shù)百人。由于液化石油氣本身具有閃點(diǎn)低、易擴(kuò)散、受熱后迅速汽化，強(qiáng)熱時劇烈汽化而噴發(fā)遠(yuǎn)射、燃燒值大、燃燒溫度高、爆炸范圍較寬且爆炸下限低等特點(diǎn)。因此，一旦發(fā)生液化石油氣火災(zāi)事故，除直接破壞財產(chǎn)引起人員傷亡外，還會發(fā)生爆炸、建筑物與設(shè)備塌崩飛散和引起火情進(jìn)一步擴(kuò)大等繼生災(zāi)害，造成更加嚴(yán)重的后果。為了有效地防范液化石油氣火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，需要對火災(zāi)火源、液化石油氣火災(zāi)特征和消除火災(zāi)的措施及消防器材的使用等知識加以了解和掌握。
1. 火源的分類
燃燒必須同時具備以下三個條件：要有可燃物質(zhì)，要有氧化劑，要有引火源。這三個條件稱之為燃燒的“三要素”。在液化石油氣的生產(chǎn)操作環(huán)境中，前兩個條件在多數(shù)場合下總是同時存在，無法避免的，火源則是引起可燃物燃燒的主要災(zāi)源。因此，了解火源分類，加以控制和消除引火源是防火、防爆的關(guān)鍵。
(1) 根據(jù)火源性質(zhì)分類?火源按其性質(zhì)分，有如下4類。
① 機(jī)械性火源類?撞擊、摩擦火源；壓縮熱(如氣體壓縮過程中產(chǎn)生的高熱體)。
② 熱火源類?高溫物體(100℃的設(shè)備和鐵件)；熱射線(如陽光、鋼水的熱射線)。
③ 電火源類?電氣火花；靜電火花。
④ 化學(xué)火源類?明火(煙火、爐火等)；自燃火源(物質(zhì)自燃著火形成的火源)。
(2) 按火源的用途分類
① 工藝加熱用火?如工業(yè)爐火、窯爐等。在液化石油氣站內(nèi)，這類火源本身是不存在的，但要注意周圍工礦企業(yè)中這類火源對液化石油氣站造成的威脅。
② 維修用火?如焊接、切割、噴燈和熬制用火等。這種火源造成的事故居多，不可忽視。凡在液化石油氣站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火，均應(yīng)按規(guī)定辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁隨意動火。
③ 電氣火源?如電氣火花、靜電放電火花等。這也是液化石油氣站常見的致災(zāi)火源。電氣接觸點(diǎn)在啟動時或斷開時產(chǎn)生的火花溫度可達(dá)幾千度，電氣火源多見于電氣設(shè)備不符合規(guī)格要求或老化、線路超負(fù)荷、電氣短路、接觸電阻增大等原因所致。電火花所擊穿的空間，最高溫度達(dá)上萬攝氏度，因而危害很大。靜電火花的危害也是不可忽視的。靜電的特性之一，就是電量小而電壓高，一旦形成條件，易發(fā)生靜電放電火花，成為火災(zāi)、爆炸的火源。因此必須將其導(dǎo)入地下。
④ 其他火源?如煙火、撞擊摩擦火花、自燃著火、高溫物體等。因此類火源引起的火災(zāi)、爆炸事故也不少見，尤其吸煙危害大，煙頭的煙火溫度高達(dá)800℃，足以點(diǎn)燃易燃易爆物質(zhì)，煙頭陰燃時間長，往往待人離開或空氣混合物達(dá)到爆炸濃度后才引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
??? 2. 液化石油氣火災(zāi)的危害
??? 根據(jù)我國對可燃性液體火災(zāi)危險等級的劃分，液化石油氣屬一級易燃易爆危險品，是最高的危險等級，其危險性主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
??? (1) 極易燃燒和爆炸?液化石油氣的閃點(diǎn)很低，其主要成分的閃點(diǎn)都在-60℃以下。
液化石油氣氣體的最小引燃能量為0.2～0.3mJ，是極易著火的一種可燃物質(zhì)。不論在寒冬還是盛夏，都無需加熱，遇有火種便可燃燒。同時液化石油氣的爆炸范圍在2%～10%之間，其爆炸下限低，爆炸范圍寬，受熱、承受沖擊或遇電火花，接觸強(qiáng)氧化劑都能引起燃燒爆炸。因此，相對于汽油、煤油、酒精等易燃物質(zhì)來說，液化石油氣的易燃易爆性更大。液化石油氣-氧氣混合的燃爆范圍見.表4-34。
表4-34 液化石油氣-氧氣混合的燃爆范圍
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序號 | 液化石油氣在混合氣體中的體積分?jǐn)?shù)/% | 燃燒爆炸情況 | 序號 | 液化石油氣在混合氣體中的體積分?jǐn)?shù)/% | 燃燒爆炸情況 |
1 | 3.2 | 爆炸聲音微弱 | 6 | 33.1 | 爆炸聲音響 |
2 | 6.0 | 有爆炸聲 | 7 | 36.2 | 爆炸聲音響 |
3 | 6.7 | 有爆炸聲 | 8 | 43 | 爆炸聲音響、震 |
4 | 12.9 | 有爆炸響聲 | 9 | 51.5 | 爆炸聲音響、震，并強(qiáng)烈發(fā)光 |
5 | 19.1 | 爆炸聲音較響 | 10 | 64 | 爆炸聲音響、震，并強(qiáng)烈發(fā)光 |
(2) 火勢猛，災(zāi)害損失大?液化石油氣的爆炸速度為2000～3000m/s，火焰溫度高達(dá)2000℃，沸點(diǎn)低，自燃點(diǎn)為446～480℃。當(dāng)一有火情，即便在遠(yuǎn)方的液化石油氣也會起燃，形成長距離大范圍的火區(qū)，災(zāi)害異常猛烈。液化石油氣液體發(fā)熱值為46.1mJ/kg，氣體低發(fā)熱值為92.1～108.9mJ/m3，約為焦?fàn)t煤氣的6倍多，由于其燃燒熱值，四周的其他可燃物也極易被引燃。不少的火災(zāi)案例中，都有建筑物被燒塌，混凝土構(gòu)件被燒熔的情況。如此猛烈的火勢，給現(xiàn)場撲救人員的作業(yè)和裝備的使用，也造成一定的困難。
(3) 易揮發(fā)，且事故具有隱蔽性?液化石油氣在常溫常壓下極易揮發(fā)，液態(tài)石油氣泄漏出來體積能迅速揮發(fā)擴(kuò)大成250L以上的氣體。由于氣態(tài)石油氣的密度比空氣大1.5～2.0倍，往往停滯積聚在地板下面的空隙、電纜、下水道等低洼處，一時不易被吹散。即使在平地上，也能沿地隨風(fēng)漂流而不易逸散到空中。所以，遠(yuǎn)處的明火也能將滲漏出來的油氣點(diǎn)燃而引起燃燒爆炸，使事故的隱蔽性增大，極大地增加了火災(zāi)的危險性。
(4) 極限濃度低，繼生災(zāi)害嚴(yán)重? 1m3液化石油氣與空氣混合，含量達(dá)到2%時，能形成體積為12500m3的爆炸性混合物，使具有爆炸危險的范圍大大擴(kuò)大，一遇明火，除產(chǎn)生爆炸外，極易導(dǎo)致周圍儲罐或罐車因受高溫的烘烤而引發(fā)物理爆炸，大量的液化石油氣從爆炸破裂的容器中涌噴到四周較遠(yuǎn)地域，繼而汽化著火，使火災(zāi)延伸到周圍遠(yuǎn)處的建筑物，從而引發(fā)惡性火災(zāi)事故，造成更加嚴(yán)重災(zāi)情。
3. 滅火原理及基本方法
(1) 滅火原理?物質(zhì)的燃燒是一種同時發(fā)光發(fā)熱的激烈的氧化反應(yīng)。既然是化學(xué)反應(yīng)，就必須具備一定的物質(zhì)條件。燃燒發(fā)生所具備的條件是同時存在可燃物質(zhì)、氧化劑和點(diǎn)火源三個要素。這三個要素缺少任何一個，燃燒便不能發(fā)生。而且三個條件之間要相互作用，并在成分、溫度、壓力和點(diǎn)火等方面還要有數(shù)量值的要求，燃燒才會發(fā)生。如燒紅的鐵絲在助燃充足的純氧或氯氣中能劇烈燃燒，而在空氣中卻不燃燒。一般天然可燃物在空氣中含氧量低于14%時也不會燃燒；丙烷在空氣中的濃度小于2%時就不會被點(diǎn)燃。因而，對已經(jīng)進(jìn)行的燃燒，若破壞和消除可燃物或助燃物中的任何一個條件，燃燒便會衰弱終止，這就是滅火的基本原理。
(2) 滅火的基本方法?根據(jù)滅火原理，滅火的基本方法是要破壞燃燒必須具備的基本條件，中止燃燒反應(yīng)過程所采取的一些措施。具體方法有以下幾種。
① 隔離滅火法?根據(jù)燃燒必須具備可燃物質(zhì)這一條件，將燃燒物體與附近的可燃物隔離或疏散，中斷可燃物的供應(yīng)，使燃燒停止。這是撲救火災(zāi)比較常用的一種方法，適用于撲救各種固體、液體和氣體的火災(zāi)。如將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物質(zhì)從燃燒區(qū)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)；關(guān)閉管道閥門，阻止可燃?xì)怏w或液體；阻攔流散的易燃、可燃液體或擴(kuò)散的可燃?xì)怏w或?qū)我坏娜紵?span>(如鋼瓶、罐車)從危險區(qū)快速轉(zhuǎn)移到安全地帶；或拆除與火相連的易燃建筑結(jié)構(gòu)等，造就阻止火勢蔓延的空間地帶。
② 冷卻滅火法?根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時必須達(dá)到一定溫度這一條件，將滅火劑直接噴灑在燃燒著的物體上，使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下，而停止燃燒。如用大量的水沖潑火區(qū)來降溫；二氧化碳滅火劑來滅火，由于雪花狀固體二氧化碳本身溫度很低，接觸火源汽化時又吸收大量的熱，從而使燃燒區(qū)的溫度急劇下降。另外，在火場上除用冷卻法直接撲滅火災(zāi)外，還常用水來冷卻尚未燃燒的可燃物和生產(chǎn)裝置，以防止它
③ 窒息滅火法?根據(jù)可燃物質(zhì)燃燒需要足夠的助燃物質(zhì)(空氣、氧)這一條件，采取阻止空氣進(jìn)入燃燒區(qū)的措施，或斷絕氧氣而熄滅。這種方法適用于撲救封閉的房間、單一著火體和生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的火災(zāi)。如使用沙土、石棉布、濕被等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞；用二氧化碳、氮?dú)饣蛩魵獬涑馊紵臻g等，使可燃物無法獲得助燃物質(zhì)而停止燃燒。
④化學(xué)抑制法?使滅火劑參與燃燒的連鎖反應(yīng)，使燃燒過程中產(chǎn)生的自由基消失，形成穩(wěn)定分子或活性低的自由基，從而使燃燒反應(yīng)停止。近代反應(yīng)理論認(rèn)為燃燒是一種自由基的連鎖反應(yīng)，燃燒的進(jìn)行是產(chǎn)生的大量自由基間的接觸所為。而有些化學(xué)物會產(chǎn)生抑制自由基反應(yīng)的游離基團(tuán)，從而阻止了燃燒反應(yīng)。大多的滅火劑，除有阻隔空氣、降低溫度的作用外，都有終止自由基的作用，而兼有化學(xué)滅火的功能。
在滅火中具體采用哪種方法，應(yīng)根據(jù)燃燒物質(zhì)的性質(zhì)、燃燒特點(diǎn)和火場的具體情況，以及消防技術(shù)裝備的性能來選擇。由于液化石油氣火災(zāi)具有火情大、火勢猛、燃燒速度快、熱值高等特點(diǎn)，往往需要使用幾種滅火方法，充分發(fā)揮各種滅火劑的功能，才能迅速地將其撲滅。
4. 液化石油氣火災(zāi)的撲救
液化石油氣火災(zāi)的撲救主要是指對初起火災(zāi)的臨場撲救。實(shí)踐證明，多數(shù)火災(zāi)都是由小到大，由弱到強(qiáng)，逐步發(fā)展成為大火災(zāi)的。一般的著火過程可分為初起、發(fā)展、猛烈、減弱和熄滅五個階段。對于液化石油氣來說，由于其閃點(diǎn)低，易揮發(fā)，燃燒速度快，發(fā)展的階段性不夠明顯，若對初起的火災(zāi)不及時撲救，將會迅速成為惡性火災(zāi)爆炸事故，不但給人民財產(chǎn)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，而且直接威脅在場職工的生命安全。因此，及時撲救初起火災(zāi)是極為重要的。常采取的撲救措施如下。
(1) 堵塞泄漏，杜絕火種?消除液化石油氣的泄漏，杜絕火種的產(chǎn)生，這是消除其火災(zāi)蔓延最重要的步驟。無論火災(zāi)是否已發(fā)生，當(dāng)液化石油氣繼續(xù)從工藝裝置中外泄時，都要立即采取措施將泄漏點(diǎn)控制住，同時切斷電源和嚴(yán)禁一切明火的發(fā)生。
①關(guān)閉漏點(diǎn)管道上的閥門時，應(yīng)站在上風(fēng)向，并離開液化石油氣霧區(qū)或火區(qū)。要盡可能地把距漏點(diǎn)最近的上游閥門關(guān)閉。對無上游閥門控制的泄漏點(diǎn)，若條件允許，可采用襯橡皮的卡箍將漏點(diǎn)臨時堵塞，或采取措施盡快將來源處的液化石油氣移走，降低泄漏速度。
② 若閥門無法關(guān)閉或漏點(diǎn)一時難以堵塞，或火勢大，人員靠不上時，要迅速將周圍受到威脅的鋼瓶、罐車及其他可燃物移到安全地點(diǎn)，不能轉(zhuǎn)移的要用水進(jìn)行冷卻。
③ 對產(chǎn)生泄漏，但還沒有著火的情況，堵漏時要嚴(yán)防著火，不得使用非防爆電氣，禁止金屬物品之間產(chǎn)生撞擊和碰擦，并在事故現(xiàn)場四周設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在，嚴(yán)禁將任何火源帶人警戒區(qū)。堵住漏點(diǎn)后，要及時用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅(qū)散氣霧。
不論是否已發(fā)生火災(zāi)，撲救工作都應(yīng)避免火種的產(chǎn)生，以防引發(fā)別處產(chǎn)生火災(zāi)。
(2) 控制火區(qū)，撲滅火災(zāi)?在切斷氣源的同時，即應(yīng)啟用消防器材，向火區(qū)噴發(fā)滅火劑，以阻斷空氣與火苗及液化石油氣的繼續(xù)接觸，即使氣源未能徹底切斷，此項(xiàng)工作也要進(jìn)行。
① 火災(zāi)若發(fā)生在儲罐、鋼瓶、管道裂口處，且為穩(wěn)定的火炬燃燒時，可用直流水槍和高壓水槍，對準(zhǔn)根部撲熄，或用干粉滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、1211滅火機(jī)撲救，但應(yīng)防止復(fù)燃和液化石油氣氣霧增大擴(kuò)散。
② 若火情發(fā)生在罐群之中，除集中對火源噴射滅火劑外，還要加大噴水冷卻量，要盡可能地降低儲罐的溫度和壓力。若條件允許，應(yīng)及時將受到威脅儲罐內(nèi)的液化石油氣倒入安全的儲罐中。
③ 若鋼瓶、罐車發(fā)生著火，除一邊進(jìn)行撲救外，還應(yīng)設(shè)法將其挪出生產(chǎn)區(qū)，移到
(3) 冷卻降溫，減壓放散?在對著火區(qū)進(jìn)行撲滅的同時，現(xiàn)場指揮人員還要根據(jù)火勢大小量和周圍易燃物的情況，及時組織人員向鄰火容器表面噴水降溫，以避免其他液化石油氣容器受火焰的烘烤而導(dǎo)致物理爆炸事故，對來不及倒出液化石油氣的儲罐，在其受到火焰威脅時，要開啟放散閥，向空中排放泄壓，以保護(hù)容器安全。即使在放散管端形成火焰，也不要緊，因?yàn)檫@不會將火噴向四周，也不會將火引入罐內(nèi)，而且，儲罐上的放散管在設(shè)計時就考慮到了方向、朝向和火災(zāi)條件下的保護(hù)作用。
(4) 嚴(yán)密組織，指揮得當(dāng)?發(fā)生液化石油氣火災(zāi)，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，理智處理，迅速采取相應(yīng)對策，及時報警。對較大的火災(zāi)，現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即擔(dān)負(fù)起組織撲救的責(zé)任，做到準(zhǔn)確判斷火情，合理調(diào)度指揮，正確采取對策，在專業(yè)消防人員未到達(dá)現(xiàn)場之前，盡可能地控制住火勢，并做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。
若火勢過猛難以控制，火區(qū)的火焰發(fā)白發(fā)亮，有惡性爆炸事故發(fā)生的征兆，充有液化石油氣的容器已有隱約響聲或晃動，指揮人員應(yīng)立即將人員和器材、車輛快速撤離危險區(qū)。
撲救初起火災(zāi)，主要依靠在場的全體人員。這就要求站內(nèi)人員平時必須學(xué)習(xí)和掌握火災(zāi)的撲救方法，經(jīng)常進(jìn)行事故撲救演練，撲救準(zhǔn)確，從而把火災(zāi)消滅在初始階段。對一時不能撲救的火災(zāi)，也會得到及時有效的控制，為專業(yè)消防人員撲救贏得寶貴時間。
化工倉庫防火安全技術(shù)總指導(dǎo)
消防防火安全措施方案
