??? （4）凈化處理過程

??? ①在排送工序中，設(shè)備、管道出現(xiàn)破裂或因操作失誤，會發(fā)生煤氣外泄或吸入空氣，特別是排送機的軸封部位易出現(xiàn)微量泄漏，有形成爆炸性混合物的危險。

??? ②在脫氨工序中，一般要采用水或稀硫酸吸收脫除煤氣中含有的氨。但氨具有易燃易爆的性質(zhì)，若發(fā)生泄漏可引起爆炸。此外，稀硫酸和硫酸銨都具有一定的腐蝕性，可損蝕設(shè)備、管道，使泄漏加劇。

??? ③在脫笨工序中，通常采用洗油吸收法脫除煤氣中含有的苯，因苯是易燃液體，油渣鐵質(zhì)在空氣中能發(fā)生自燃，若發(fā)生泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

??? ④在脫硫工序中，采用濕法脫硫的火災(zāi)危險是設(shè)備破裂或操作失誤，會導(dǎo)致煤氣泄漏或吸入空氣，以及操作人員遭到砷中毒；采用干法脫硫的火災(zāi)危險性是由于用過的脫硫劑中含有硫化鐵、木屑和油類發(fā)生自燃，以及油類蒸氣、煤氣泄漏因違章動火和干箱憋壓造成爆燃。

??? ⑤在脫萘工序中，通常是采用輕柴油脫茶的方法，因輕柴油是易燃液體，若填料塔和柴油儲罐發(fā)生泄漏，遇火源則會導(dǎo)致爆炸事故。

??? （5）煤氣計量過程

??? 計量室的計量器發(fā)生故障，以及各種閥門、管件如果發(fā)生煤氣泄漏，則有形成爆炸性混合氣體的危險。

??? （6）煤氣的輸配過程

??? ①儲氣柜在長期運轉(zhuǎn)過程中會因基礎(chǔ)不均勻沉陷、承受腐蝕破損、本身構(gòu)造上的缺陷等原因，產(chǎn)生煤氣泄漏的火災(zāi)危險。其易發(fā)生泄漏的部位是杯環(huán)和掛環(huán)。

??? ②煤氣管道受腐蝕或遭受雷擊，致使煤氣管道發(fā)生泄漏，若又采用明火或高溫強光燈具進行檢修，就會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

??? （7）副產(chǎn)品精煉過程

??? ①在蒸餾焦油時，因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都具有揮發(fā)性，油品蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，而且蒸餾釜多采用明火加熱，溫度難以控制，火災(zāi)爆炸危險性極大。

??? ②在提取酚時，因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品多為易燃可燃液體，并具有毒性和較強的腐蝕性，在生產(chǎn)操作中，由于旋塞、閥門多，經(jīng)常要間歇性加熱保溫，若發(fā)生泄漏或操作失誤即可導(dǎo)致火災(zāi)事故。

??? （8）廢水脫酚過程

??? 煤氣廠排出的廢水中含有大量的酚、氰、硫等有害物質(zhì)，必須加以處理。在使用溶劑脈沖革取脫酚時，由于作為萃取劑的重苯是易燃易爆品，在使用、加工和儲運過程中都有產(chǎn)生蒸氣爆炸、液體燃燒的危險。

??? 2．防火措施

??? （1）煤氣廠（站）的一般防火要求

??? ①煤氣廠（站）各生產(chǎn)部位建筑耐火等級要求見表1。

??? ②煤氣廠（站）各生產(chǎn)部位應(yīng)有良好的自然和機械通風(fēng)條件。甲、乙類生產(chǎn)部位應(yīng)設(shè)置必要的防爆泄壓面積，爆炸危險場所的電氣設(shè)備必須有防爆措施和防雷設(shè)施，以及接地裝置。在除塵器、洗滌塔、煤氣總管及空氣總管上宜裝設(shè)防爆板或防爆閥。在生產(chǎn)系統(tǒng)中還應(yīng)設(shè)蒸汽清掃和水封裝置，在煤氣管道上應(yīng)設(shè)煤氣低壓報警裝置。生產(chǎn)及輸配的所有設(shè)備和管道應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。

??? ③煤氣廠（站）除生產(chǎn)必須用人外，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機、煙頭等火種進入。不準(zhǔn)穿有釘鞋和化纖衣服的人員，以及汽車、電瓶車或其他機動車輛進入甲類生產(chǎn)區(qū)。