六、爆炸事故預防措施

　　1.控制與消除火源

　　(1)明火

　　工業(yè)生產中的明火主要指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。

　?、偌訜嵋兹嘉镔|時，應盡量避免采用明火而采用蒸汽或其他載熱體。如果必須采用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開或妥善隔離。

　　②在有火災、爆炸危險的車間內，盡量避免焊接作業(yè)，進行焊接作業(yè)的地點要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離；如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規(guī)定，確保動火作業(yè)的安全。

　　③煙囪飛火，汽車、拖拉機的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機的排氣管上要安火星熄滅器等。

　　(2)摩擦與撞擊

　　機器的軸承等轉動部位的摩擦、鐵器的相互撞擊或鐵制工具敲打混凝土地坪等都可能產生火花，當管道或容器破裂后物料噴出時也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施：

　　①軸承要及時注油，保持良好的潤滑，并經常清除附著的可燃污垢。

　?、诎惭b在易燃易爆場所的易產生撞擊火花的部件，如鼓風機上的葉輪等，應采用鋁銅合金、鈹銅錫或鈹鎳合金；撞擊工具用鈹銅或鍍銅的鋼制成；使用特種金屬制造的設備應采用惰性氣體保護等。

　?、蹫榱朔乐菇饘倭慵S物料進入設備內發(fā)生撞擊起火，可在粉碎機等設備上安設磁鐵分離器清除物料中的鐵器。當沒有安裝磁鐵分離器時，危險物質(如碳化鈣)的破碎應采用惰性氣體保護。

　?、馨徇\盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間。特別危險的場所內，地面應采用不發(fā)生火花的軟質材料鋪設。

　　(3)電器火花

　　電火花是引起火災爆炸事故的重要原因，因此要根據爆炸和火災危險場所的區(qū)域等級和爆炸物質的性質，對車間內的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和配線等，分別采用防爆、封閉、隔離等措施。防爆電氣設備的選型等要遵照有關標準執(zhí)行。

　　(4)其他火源

　　要防止靜電、雷電引起的災害；要防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸；高溫表面要有隔熱保溫措施。

　　2.危險物品的處理

　　(1)首先應盡量改進工藝，以火災爆炸危險性小的物質替代危險性大的物質。

　　(2)對于物質本身具有自燃能力的油脂，遇空氣能自燃的物質以及遇水能燃燒爆炸的物質，應采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自燃和爆炸。

　　(3)相互接觸會引起爆炸的兩類物質不能混合存放，遇酸、堿有可能發(fā)生分解爆炸的物質應防止與酸堿接觸，對機械作用較為敏感的物質要輕拿輕放。

　　(4)根據物質的沸點、飽和蒸汽壓，確定適宜的容器耐壓強度、貯存溫度及保溫降溫措施。

　　(5)對于不穩(wěn)定物質，在貯存中應添加穩(wěn)定劑。例如，含有水分的氰化氫長期貯存時會引起聚合，而聚合熱又會使蒸汽壓上升導致爆炸，故通常加入濃度為0.01%～0.05%的硫酸等酸性物質做穩(wěn)定劑。丙烯腈在貯存中易發(fā)生聚合，為此必須添加穩(wěn)定劑對苯二酚。某些液體如乙醚，受到陽光作用時能生成過氧化物，必須存放在金屬桶內或暗色的玻璃瓶內。

　　(6)液體具有流動性，因此要考慮到容器破裂后液體流散的問題。

　　3.工藝參數(shù)的安全控制

　　工業(yè)生產中，嚴格控制各種工藝參數(shù)，防止超溫、超壓和物料泄漏是防止爆炸的基本措施。對可能發(fā)生反應失控的場合尤為重要。

　　(1)溫度控制

　　不同的化學反應均有其最適宜的反應溫度，正確控制反應溫度不但對于保證產品質量，降低消耗有重要意義，而且也是防火防爆所必須的。溫度過高，可能引起劇烈反應而發(fā)生沖料或爆炸，也可能引起反應物分解著火。溫度過低，有時會使反應停滯，而一旦反應恢復正常時，則往往會由于未反應物料過多而發(fā)生劇烈反應甚至爆炸。

　　(2)壓力控制

　　①壓力升高常常導致一些爆炸事故發(fā)生。壓力升高時常伴隨著溫度升高，它可能是一些異常反應和故障的征兆，因此在控制

　　適當壓力的同時要及時分析造成壓力波動的原因，盡早地排除壓力升高或降低的故障，消除事故隱患。壓力的升高除了系統(tǒng)內在的因素外，還常常由與之相連的工藝管線、維修用管線等竄氣造成，應注意采取嚴格措施，防止高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)。

　?、跒榱吮苊庠O備超壓，安全裝置是必不可少的，并應加強檢查與管理，保證配備的安全裝置動作可靠。

　　(3)投料控制

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　　對于放熱反應過程，加料速度不能超過設備的承受能力，否則會使溫度急劇升高并可能引發(fā)一些副反應。加料速度突然減小，使溫度降低，反應不完全，再度升溫后會使反應加劇，造成超溫超壓；或者會因加料速度過快，造成物料堵塞并引發(fā)爆炸事故。