2.工藝控制
工藝控制是從材料選擇、工藝設計、設備結構等方面采取措施,控制靜電的產生和積累,使其不超過危險程度。是消除靜電危害的重要方法之一。
(1)材料及設備的的選用
1)帶輪及輸送帶或皮帶應選用導電性好的材料的制作。
2)用齒輪傳動代替帶輪傳動。
3)使物料與不同材料制成的設備或裝置摩擦時產生不同極性的電荷,相互中和。
4)攪拌工藝應適當安排加料順序,一降低靜電產生。
5)選用導電性工具,增加泄露途徑等。
(2)限制摩擦速度或流速
1)烴類燃油在管道流動,其流速與管徑應滿足以下關系:v2D≤0.64,式中:v--流速,m/s;D--管徑,m;
2)鐵路槽車裝油流速應滿足以下關系:vD≤0.8,式中:v--流速,m/s;D--裝油管徑,m;
當油料電阻率大于2×102Ω?m時,最大流速不得超過7m/s。
3)汽車槽車裝油流速應滿足以下關系:vD≤0.5,式中:v--流速,m/s;D--裝油管徑,m;當油料電阻率大于2×102Ω?m時,最大流速不得超過7m/s;
4)管徑12mm的乙醚管道、管徑24mm的二硫化碳管道,其流速不應大于1--1.5m/s。
5)脂類、酮類、醇類液體,在管道內的流速不應大于9--10m/s。
?。?)改變注油方式
1)往油箱、油罐注油時,應從底部壓入。
2)從頂部往油箱、油罐注油時,可改變鶴管的形狀或將注油管插道底部。
?。?)清除油罐或管道內的雜質或積水,以利于減少靜電。
?。?)合理選用防爆設備和裝設松弛容器。
3.接地
接地是消除靜電危害最常見的方法,它主要是消除導體上的靜電。
(1)直接接地主要用于消除導體上的靜電,其接地電阻不大于1000Ω即可。
?。?)為使絕緣體上的靜電消除的較快,絕緣體宜經(jīng)過106--108Ω的電阻接地。
4.增濕
增濕適用于絕緣體上靜電的消除。但增濕主要是增強靜電沿絕緣體表面的泄漏,而不是增加通過空氣的泄漏。因此,增濕對于表面容易形成水膜或表面容易被水潤濕的絕緣體有效,如醋酸纖維、硝酸纖維素、紙張、橡膠等。而對于表面不能形成水膜、表面水分蒸發(fā)極快的絕緣體或孤立的帶靜電絕緣體,增濕也是無效的。從消除靜電危害的角度考慮,保持相對濕度在70%以上較為好。
5.抗靜電添加劑
抗靜電添加劑是化學藥劑,具有良好的導電性或較強的吸濕性。因此,在容易產生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑,能降低材料的電阻,加速靜電的泄漏。如在橡膠中導電碳黑、火藥藥粉中一般加入石墨,石油中一般加入環(huán)烷酸鹽或合成脂肪酸鹽等。
6.靜電中和器
靜電中和是利用靜電中和器產生電子或離子來中和物體上的靜電電荷。靜電中和器主要用來中和非導體上的靜電。按照工作原理和結構的不同,大體上可以分為感應式中和器、高壓式中和器、放射線式中和器和離子風式中和器。與抗靜電添加劑相比,靜電中和器不影響產品質量,使用也很方便。