除了焊割設(shè)備和能源的火災(zāi)危險性之外，焊割作業(yè)引起火災(zāi)多數(shù)都是人為的，所以必須建立起切實可行的防火防爆措施。

　　一、作業(yè)中的防火措施

　　(1)堅持動火審批制度。為保證企業(yè)的防火安全，企業(yè)應(yīng)設(shè)固定的焊割車間（或場地），同時加強對臨時焊割的部位和場所管理，堅持動火審批制度。

　　一級動火審批。一級動火的情況有：禁火區(qū)域內(nèi)；油罐、油槽車以及貯存過可燃?xì)怏w、易燃可燃液體的各種容器和設(shè)備；各種有壓設(shè)備；危險性較大的高空焊割作業(yè)；比較密閉的房間、容器和場所；作業(yè)現(xiàn)場堆存大量可燃和易燃物質(zhì)。一級動火制度的基本內(nèi)容有：由要求進(jìn)行焊割作業(yè)的車間或單位的行政負(fù)責(zé)人填寫動火申請單，交調(diào)度部門，由其召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場實際情況，議出安全實施的方案，明確崗位責(zé)任，定出作業(yè)時間，由參加部門的有關(guān)人員在動火申請單上簽字，然后交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對危險性特別大的動火項目，由單位向上級有關(guān)主管部門提出報告，經(jīng)審批同意后，才能進(jìn)行動火。

　　二級動火審批。二級動火情況有：在具有一定火險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時性焊割作業(yè)；小型的油箱、油桶等容器；登高焊割作業(yè)。二級動火制度的基本內(nèi)容有：由申請焊割作業(yè)者填寫動火申請單，由車間或工段的負(fù)責(zé)人召集焊工、車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，在落實安全措施的前提下，由車間負(fù)責(zé)人、焊工和車間安全員在申請單上簽字后，交給單位或保衛(wèi)部門審批。

　　三級動火審批。凡屬非固定的、沒有明顯火險因素的場所，必須臨時進(jìn)行焊割作業(yè)時都屬三級動火范圍。三級動火的基本內(nèi)容：由申請動火者填寫動火申請單，由焊工、車間或工段安全員簽署意見后，報車間或工段長審批。

　　(2)認(rèn)真做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。作業(yè)工程不論大小，作業(yè)前都必須做好準(zhǔn)備工作：

　　焊工要明確作業(yè)任務(wù)，認(rèn)真了解作業(yè)現(xiàn)場情況，如焊割件的結(jié)構(gòu)、性能，焊割件與其連接在一起的其他附件等。對臨時作業(yè)現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，察看現(xiàn)場環(huán)境和具體情況，估計可能出現(xiàn)的不安全因素。在室外焊割時，要注意風(fēng)力大小和風(fēng)向變化，以防金屬火星隨風(fēng)吹濺到鄰近的可燃物上。

　　對生產(chǎn)、儲存過易燃易爆化學(xué)物品的設(shè)備、容器和各種沾有油脂的焊割件，必須用熱水、蒸汽或酸、堿液進(jìn)行徹底的清洗，才能焊割。作業(yè)前采用一問、二看、三嗅、四測爆的檢查方法，決不盲目焊割。

　　對焊割工程較大、環(huán)境比較復(fù)雜的臨時焊割場所，要與有關(guān)部門一起制訂安全操作實施案，做到定人、定點、定措施、落實安全崗位責(zé)任制。對聯(lián)合進(jìn)行施工的大型項目，要有統(tǒng)一指揮，工段之間、工種之間，以及施工的步驟都要加強聯(lián)系，統(tǒng)一步調(diào)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止焊割。

　　(3)作業(yè)中應(yīng)實施的安全措施。作業(yè)中為防止發(fā)生著火爆炸事故，對焊割件應(yīng)采取以下措施：

　　拆遷焊件。在易燃易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊割件拆下來，遷到安全地方進(jìn)行焊割。

　　隔離焊件。對無法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。