根據(jù)擴(kuò)建設(shè)計(jì)和安全檢查的要求，結(jié)合井下實(shí)際情況，在原水泵房的基礎(chǔ)上，由于斷面較小，經(jīng)礦務(wù)會研究決定，現(xiàn)安排掘進(jìn)一隊(duì)對水泵房進(jìn)行擴(kuò)巷(原斷面為4.4m2擴(kuò)至11.4m2)改造，為保證整個(gè)工程質(zhì)量及施工安全，特編制本措施：
一、巷道布置
水泵房擴(kuò)巷總工程量約為30米，該巷布置在全巖巷中，直墻半圓拱形斷面，墻高1.57m，拱高1.13m，毛斷面：毛寬4m×毛高3m;凈斷面：凈寬3.7m×凈高2.7m，噴漿厚度0.15m，錨網(wǎng)噴支護(hù)。
二、巷道支護(hù)及技術(shù)要求
1、臨時(shí)支護(hù)采用單體配鉸接梁支護(hù)。
2、頂錨桿規(guī)格：16×1800mm，錨桿的間、排距為800mm×800mm，錨固劑采用3支中速劑錨固，錨桿垂直于頂幫施工，網(wǎng)片規(guī)格：2000×1000mm鋼絲網(wǎng)，兩網(wǎng)搭接100mm用鉛絲聯(lián)接，頂錨桿每排布置7根，間、排距800mm×800mm，噴砼厚度150㎜，比例1：2：2。
3、幫錨桿每排布置2根，幫錨桿規(guī)格：16×1200mm，間排距800mm×800mm，網(wǎng)片規(guī)格：2000×1000mm鐵絲網(wǎng)，兩網(wǎng)搭接100mm用鉛絲聯(lián)接。
4、錨桿質(zhì)量要求：錨桿預(yù)應(yīng)力4-5T，錨桿最終緊固扭矩為80N/m，日常質(zhì)量監(jiān)測錨桿錨固力不低于7T，拉撥檢測時(shí)達(dá)到6T。
5、擴(kuò)巷后，必須及時(shí)對擴(kuò)巷地點(diǎn)進(jìn)行掛網(wǎng)加固，擴(kuò)巷深度超過0.7m的地點(diǎn)，要在原錨桿間補(bǔ)打錨桿。
6、在擴(kuò)巷時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行先頂后幫、先上后下的原則。
7、擴(kuò)巷后，錨桿的打設(shè)和金屬網(wǎng)的懸掛必須依照錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行。
8、錨桿金屬網(wǎng)支護(hù)工藝：
①錨桿金屬網(wǎng)支護(hù)工藝流程：擴(kuò)巷→準(zhǔn)備鉆具、材料→確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝錨固劑→安裝錨桿→掛金屬網(wǎng)→緊固錨桿→檢驗(yàn)錨桿的預(yù)緊力。
②錨桿打設(shè)安裝工藝：根據(jù)現(xiàn)場情況確定錨桿眼位置，然后打設(shè)錨桿，打完錨桿眼后，安裝錨固劑（每根錨桿使3卷，破碎地段可多使用幾卷），然后用錨桿頂住錨固劑藥卷向上推，當(dāng)推到能夠連上錨桿鉆機(jī)時(shí)，通過注錨器連上錨桿機(jī)并按動升降按鈕繼續(xù)頂推，直到推不動為止；此時(shí)開動錨桿機(jī)馬達(dá)邊攪拌邊繼續(xù)頂推，直到錨桿托盤離巖面20mm～30mm為止（目測的方法確定），邊攪拌邊頂推的時(shí)間為8s～15s，然后繼續(xù)開啟錨桿鉆機(jī)使螺母的端蓋打開，然后掛上金屬網(wǎng)并擰緊螺母。最后用扭矩扳手檢測錨桿預(yù)緊力，錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到120 N·M（針對頂部等強(qiáng)錨桿）。
a、錨桿間距、排距800mm×800mm，允許誤差為±100mm。
b、錨桿方向垂直于巖層面，最小角度不小于75°（受現(xiàn)場條件限制，可適當(dāng)調(diào)整）。
c、錨桿托盤緊貼巖壁，不得松動。
d、錨桿外露不超過50mm。
e、錨桿預(yù)緊力120N·M；錨固力15MPa。
f、金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)的搭接長度不小于100mm。并每隔200mm用鐵絲進(jìn)行聯(lián)接。
三、施工前準(zhǔn)備
1、水泵巷巷道內(nèi)相關(guān)電氣設(shè)備回收安全技術(shù)措施
(1)、所有設(shè)備回收期間，機(jī)電科必須指定人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全指揮工作。
(2)、拆除電器設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并檢查瓦斯?jié)舛取?br /> (4)、嚴(yán)格井下停送電制度，拆電纜時(shí)必須將開關(guān)停電閉鎖，并指定專人看守。杜絕無計(jì)劃停電，減少停電事故。
(5)、電纜回收時(shí)，確保不得損壞、不掛破。
四、施工順序及注意事項(xiàng)
1、組織學(xué)習(xí)此次的施工措施和各種規(guī)章制度。
2、準(zhǔn)備并檢查好施工所需材料的質(zhì)量和規(guī)格、工具是否能夠正常使用。接好風(fēng)鎬管路，和組裝好錨桿鉆機(jī)。
3、找到生產(chǎn)技術(shù)科標(biāo)記擴(kuò)巷地點(diǎn)。檢查此地點(diǎn)的安全狀況和地質(zhì)狀況，量取巷道寬度結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)格確定擴(kuò)幫寬度，然后進(jìn)行擴(kuò)幫。
4、遇到堅(jiān)硬巖層。擴(kuò)幫深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，如果需擴(kuò)幫超過0.7m時(shí)，擴(kuò)幫至0.7m時(shí)，必須及時(shí)打頂部錨桿、掛金屬網(wǎng)后再擴(kuò)至設(shè)計(jì)規(guī)格。遇到頂板破碎地帶時(shí)，要及時(shí)在原頂部金屬網(wǎng)邊緣打錨桿，每擴(kuò)200mm掛金屬網(wǎng)，及時(shí)前移金屬網(wǎng)。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并隨著擴(kuò)幫的進(jìn)行，及時(shí)補(bǔ)打錨桿。
5、對頂部加固以后，開始把原幫部的金屬網(wǎng)及錨桿安裝上，如深度超過0.7m，必須在原錨桿間補(bǔ)打一排錨桿。
6、幫部金屬網(wǎng)掛上以后，去掉其附近的金屬網(wǎng)，然后進(jìn)行擴(kuò)幫。然后打錨桿掛金屬網(wǎng)。
7、在上述施工結(jié)束后，開始對開口處下部分進(jìn)行處理，處理完成后，然后再擴(kuò)上部分。
8、此地點(diǎn)施工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行上述施工順序，循環(huán)作業(yè)。
五、通風(fēng)系統(tǒng)
水泵房與回風(fēng)斜井直接聯(lián)通，泛風(fēng)流可直接進(jìn)入專用回風(fēng)上山，此地點(diǎn)風(fēng)流為新鮮風(fēng)，所以不需要安裝局扇風(fēng)機(jī)。
六、運(yùn)輸系統(tǒng)
?1、運(yùn)矸：工作點(diǎn)→副斜井→地面。
2、運(yùn)料：地面→副斜井→水泵房工作點(diǎn)。
3、運(yùn)輸方式:用翻斗式礦車運(yùn)輸，巷道擴(kuò)巷施工中的矸石由人工裝入礦車，再由絞車提至地面排矸場。
七、避災(zāi)路線：
施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)害后，現(xiàn)場管理人員及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，組織人員安全撤離，并盡可能采取措施防止事故擴(kuò)大，減少損失。
若改擴(kuò)點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯等災(zāi)害事故時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線撤離。
水災(zāi)：施工點(diǎn)→副斜井→地面
火災(zāi)：施工點(diǎn)→副斜井→地面
附：避災(zāi)路線示意圖
八、綜合防塵：
?? 1、打錨桿眼注意事項(xiàng)：必須堅(jiān)持濕式打眼。
①打眼前，要檢查風(fēng)水管路是否暢通，零部件是否齊全緊固，注油器內(nèi)要裝滿機(jī)油，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，氣腿升降是否靈活等，必須處理掉附近危巖，確保安全后方可作業(yè)。
②打眼時(shí)，要隨時(shí)注意兩幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)或者發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí)，必須立即停鉆處理。必須立即停鉆處理，不準(zhǔn)用手握轉(zhuǎn)動的釬子。
③鉆眼時(shí)，司機(jī)要一手扶住風(fēng)鉆把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)節(jié)操作閥和鉆架調(diào)節(jié)閥，鉆桿不要上下左右晃動，以保持鉆進(jìn)方向，鉆桿下方不要站人，以免斷釬傷人。不要一味加大氣腿推力，以免降低打眼速度，造成卡鉆、斷釬等事故。
④鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會出現(xiàn)反扭矩，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。