??????? ⒉拆卸程序
??????????? 塔機拆卸與安裝的步驟相反，即先裝的后拆，后裝的先拆，具體程序如下：
??????????? A、降塔身標準節(jié)（如有附著裝置，則相應的先拆）。
??????????? B、拆平衡重（保留靠近塔身側的兩塊1 7t的平衡重）。
??????????? C、起重臂及起重臂拉桿的拆卸。
??????????? D、拆余下的兩塊1.7t平衡重。
??????????? E、平衡臂及平衡臂拉桿的拆卸。
??????????? F、拆卸塔頂。
??????????? G、拆卸回轉總成（包括上、下支座、回轉支承、回轉機構、駕駛室）。
??????????? H、拆卸爬升架及塔身標準節(jié)。
??????? ⑴拆除塔身
??????????? A、將起重臂回轉到標準節(jié)的引進方向（爬升絮中有殲口的一側），使回轉制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置對上部進行配平（與立塔頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致）；
??????????? B、伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構頂起；當最上一節(jié)標準節(jié)（即標準節(jié)1）離開標準節(jié)2頂面2-5crn左右，即停止頂升。
??????? C、最上一節(jié)標準節(jié)沿引進粱推出。
??????????? D、扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結構后，再回縮油缸。
??????????? E、將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉時能躲過原來支承
??????? 的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一個標準節(jié)與下支座相接觸時為
??????? 止。
??????????? F、下支座與塔身標準節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤特標準節(jié)吊至地
??????? 面。
??????????? 注意：爬升架的下落過程中，當爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步和標準節(jié)連接螺栓時，須有人工翻轉活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架順利地下降。
??????? G、重復上述動作，將塔身標準節(jié)依次拆下。塔身拆下至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆平衡臂上的平衡重。
??????? ⑵拆卸平衡重
??????????? A、將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸平衡重。
??????????? B、按照裝平衡重的相反順序，將各塊平衡重依次卸下，僅留下靠近塔身側的兩塊1. 7t平衡重。
??????? ⑶起重臂的拆卸
??????????? A、放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，然后固定在長拉桿耳板上，啟動起升機構，回收全部鋼絲繩。
??????????? B、根據(jù)安裝時的吊點位置將汽車吊掛繩。捋起升鋼絲繩如安裝時狀況，繞過塔頂導向滑輪。
??????????? C、輕輕提起起重臂，使起重臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆去起重臂長拉桿與塔頂拉板的連接銷軸，慢慢啟動起升機構，放下長拉桿至起重臂上固定；用同樣方法將短拉桿卸下并放至起重臂上固定，然后拆去起井鋼絲繩。
??????????? D、先用鋼絲繩將起重臂根部與塔頂連接可靠，然后拆去起重臂與上支座的連接銷軸。
??????????? E、緩慢卸去起重臂根部與塔頂連接的鋼絲繩，保證起重臂平衡，然后放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。
??????? ⑷平衡臂的拆卸
??????????? 將平衡重全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，折下拉桿連接銷軸，然后拆掉平衡臂與上支座的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。
??????? ⑸拆卸駕駛室
??????? ⑹拆卸塔頂
??????????? 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。
??????? ⑺拆卸回轉總成
??????????? 拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，特頂升橫梁頂在踏板的圓弧槽內并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊案將回轉總成吊起卸下。
??????? ⑻拆走爬升架及塔身標準節(jié)
??????????? A、吊起爬升架，緩緩地沿著標準節(jié)主弦桿吊出，放至地面。
??????????? B、依次吊下各節(jié)標準節(jié)。
??????? ⑼塔機拆卸后的注意事項
??????????? A、塔機拆卸后由工程技術人員和專業(yè)維修人員進行檢查。
??????????? B、對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結構變形等情況，檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。
??????????? C、檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復后，再進行舫銹
??????? 五、塔吊指揮
??????? 1、塔吊指揮要派專人負責，由施工隊專人指揮。
??????? 2、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員經(jīng)培訓合格，持操作證上崗。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。
??????? 3、吊運裝作業(yè)人員必須精力集中，作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧，隨時注意起重機的旋轉、行走和重物狀況。
??????? 吊運裝作業(yè)人員在工作或起吊動作末結束時，不準擅自離開作業(yè)崗位。
??????? 4、旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清晰宏亮。上、下信號密切配合，下信號要服從上信號指揮。
??????? 5、信號指揮站位得當，指揮動作要使起重司機容易看到；上下信號容易聯(lián)系，始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。
??????? 6、起吊離地20～30cm，應停鉤檢查。檢查內容包括起重機的制動、穩(wěn)定性，吊物捆綁的可靠性，吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載，鋼絲繩打扭、變形，鉤掛不牢，吊索受力不均，吊點不當，吊物松散、不平衡、有浮擺物、鉤掛及其他起吊疑問等，應立即落鉤，處理徹底后再起吊。
??????? 7、吊物懸空后出現(xiàn)異常，指揮人員要迅速判斷，緊急通告危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落，排除險情后才可再起吊。
??????? 8、吊運中突然停電或發(fā)生機械故障，重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當穩(wěn)定位置并墊好。
??????? 9、嚴禁吊物從人的頭頂上越過。必須越過障礙物或人頭頂時，其距離不準小于50cm。
??????? 10、吊鉤上升時，吊鉤起升的極限高度應與吊臂頂點至少保持2m的距離。
??????? 11、本工地附近有兩臺鄰近塔吊，指揮人員必須配合好，注意保持起重機間的安全距離，防止兩機碰撞或吊物鉤掛。
??????? 12、吊物不易放平穩(wěn)或易脫鉤的重物，必須使用卡環(huán)或專用的安全吊具，保證穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁用鉤直掛吊運。
??????? 13、嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉。必須時，應于吊運前采取相應的有效措施。
??????? 14、塔式起重機不準在彎道處起重。必須在彎道上進行起重作業(yè)時，要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術措施，經(jīng)技術主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運裝作業(yè)。
??????? 15、堅決抵制違章作業(yè)指令，嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程“十不吊”即：（1）被子吊物重量超過機械性能允許范圍；（2）信號不明；（3）吊物下方有人；（4）吊物上站人；（5）埋在地下物；（6）斜拉、斜牽、斜吊；（7）散物捆扎不牢；（8）零、散、小物件、無容器；（9）吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；（10）六級以上強風。
??????? 六、塔吊操作注意事項
??????? 1.塔吊應有專職司機操作，司機必須持證上崗。
??????? 2.塔吊作業(yè)應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物，夜間必須有足夠的照明設備。
??????? 3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、架空線路、建筑物以及構件重量和分布等進行全面了解。
??????? 4.嚴禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意，在塔吊上擅自變更其材料和設施或減少塔機上任何設施。
??????? 5. 每天作業(yè)前塔吊司機和指揮應檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險的完好狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除，禁止冒險作業(yè)。
??????? 6.塔吊司機每天上、下班，都必須檢查各高強度連接螺栓（特別是基礎部位）及鋼結構焊縫、各連接銷軸（包括開口銷）、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位（件），發(fā)現(xiàn)隱患及時報告或排除，嚴禁帶病使用。
??????? 7.每星期應對塔吊各標準節(jié)連接螺栓緊固一次、塔吊垂直度測量一次。
??????? 8.塔吊使用的鋼絲繩規(guī)格、強度必須符合該型塔吊的要求，有毛刺的要及時更換。
??????? 9.進行塔吊吊鉤升降、回轉、變幅、行走等到動作前，應鳴號示意。
??????? 10.作業(yè)時，塔吊操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機性能，操作人員應嚴格執(zhí)行指揮信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。
??????? 11.作業(yè)時，重物下方不準有人員停留或通過，嚴禁用塔吊吊運人員。
??????? 12.塔吊操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，禁止開限位超負荷吊物及起吊不明重量的物件。
??????? 13.嚴禁用塔吊斜拉、斜吊和起吊地下埋設物或凝結在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的砼構件或模板，必須全部松動后，方可起吊。
??????? 14.塔吊提升和降落速度應均勻，左右回轉動作應平穩(wěn)。嚴禁忽快忽慢和突然制動。當回轉未停穩(wěn)時，不得作反向動作。
??????? 15.起吊重物應綁扎牢固，保證平穩(wěn)，對可能晃動的重物，應拴拉繩。不允許單點吊物。不準在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標有綁扎位置或記號的物件，應按位置或記號綁扎，綁扎吊索與物件的夾角不準小于30 度。
??????? 16.吊物時，長、短料應分開，小型物料應采用箱籠。
??????? 17.在雨雪天作業(yè)時，先進行試吊，證明制動器靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時，應
??????? 停止塔吊露天作業(yè)。
??????? 18.每個工作日后，應對塔吊鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時，或在規(guī)定的長度內斷絲根數(shù)達到以下標準時，應及時更換：
??????? 19.作業(yè)后，塔吊吊鉤升至上限位，小車收進，操縱桿置于零位，切
??????? 斷電源，關閉駕駛室門窗。軌道式塔吊應開至軌道中部停放，并用夾
??????? 軌鉗夾緊在軌道上。
??????? 20.作業(yè)中途休息時，不允許物件吊在空中。
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