?????? ④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
?????? ⑤行車吊掛重物直接進行加工時不吊；
?????? ⑥歪拉斜掛不吊；
?????? ⑦具有爆炸性物件不吊；
??? ⑧埋在地下物件不拔吊；
??? ⑨帶棱角塊口物件、未墊好不吊；
??? ⑩干部違章指揮不吊。
??? 10、操作者應密切注視運行方向及其附近有無人或障礙物。
??? 11、露天作業(yè)的提梁機，當工作結(jié)束后應將其中機錨定住。當風力大于級6級時，一般應停止工作，并將其中機用夾軌鉗鎖定
??? 12、工作后應將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護箱刀開關(guān)手柄，切斷電源，夾緊夾軌或其中機防風錨鎖定。
??? 十一、運（移）梁車安全重點控制措施
??? 1、運梁車使用路面：在箱梁上平面、鐵路路基及壓實的級配石路面。
??? 2、車速在空載、平地時不得超過10 km/h ，在滿載、平地??????????????????? 時不得超過5 km/h，在滿載、爬坡時不不得超過2.5 km/h。在微動時不得超過0.18 km/h。
??? 3、滿載爬坡時縱坡不得大于3.0 % ，橫坡不得大于4.0 %?
??? 4、緊急停機裝置必須嚴格按照工作順序進行：按紅色蘑菇形按鈕→微電系統(tǒng)仃電→整車仃→發(fā)動機不仃
??? 5、駕駛室設(shè)滅火器。
??? 6、運梁車駕駛室設(shè)2套主前燈、室內(nèi)頂燈、平臺兩端設(shè)方向指示燈、車輛故障報警燈、車架側(cè)面設(shè)置2個黃色信號燈，工況警示燈必須良好。
??? 7、操作人員必須熟悉運梁車的結(jié)構(gòu)及各項技術(shù)參數(shù)。開始作業(yè)前，要作好各項檢查工作，如：道路清障，機電、液各專項檢查，結(jié)構(gòu)的連接、通訊、信號的檢查等。各項檢查通過后方可作業(yè)。
??????? 8、裝梁前，應仔細核對待架成品箱梁合格證，檢查外觀、梁長、編號等，核對無異后方可吊裝。
??????? 9、裝梁時各支點對位要準確，縱向偏差為±20mm，橫向偏差為±10mm，如位置偏差超標，須重新對位。
??????? 10、啟動前，應全面檢查一遍箱梁的支墊及支承情況，檢查運梁車的方向及制動等，確認無誤后方可運行。
??????? 11、在整個運梁過程中，操作人員應高度集中精力，密切注意運梁車及前方道路情況，發(fā)現(xiàn)異常，及早采取相應措施，非緊急情況，嚴禁高檔位急起急停。
??????? 12、雨雪及大風等惡劣條件下，不得進行運梁作業(yè)。路面濕、滑及冰凍等要采取相應防護措施，降低運梁速度。
??????? 13、架橋機后支腿后方箱梁面上在保持運梁車前端與支腿最小凈距15cm除設(shè)止輪器。
??????? 14、梁前端接近架橋機尾部時應提前減速，慢速喂梁。必要時點動對位，嚴禁沖撞、掛碰架橋機任何部位。
??????? 15、運梁車喂梁到位后，運梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承牢靠。
??? 16、當現(xiàn)場實測風力達到6級時，停止作業(yè)，并采取相應防護措施。?????????????????
??? 17、運梁車馱運架橋機轉(zhuǎn)場時運梁車進入架橋機腹內(nèi)后，應先將運梁車降低到最低高度，然后前后起重天車將馱運支架安裝到指定位置，運梁車升高馱起架橋機使架橋機與地面脫空≥25cm。檢查馱運支架與運梁車是否固定牢靠。??
???? 18、運梁車應固定由正司機負責保養(yǎng)或指導保養(yǎng)，每班開始作業(yè)前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作，確無異常后方可進行作業(yè)。
??????? 19、液壓潤滑系統(tǒng)的油位，每班均需觀察，并及時補充或更換。 液壓管線的接頭，應無任何滲漏現(xiàn)象，如有異常及時更換或維修。
??????? 20、所有制動器應固定由操作正司機一人負責調(diào)整，其他人不得擅動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)。
??? 十二、龍門架超重運輸安全重點控制措施
??? l、龍門架安裝完成后，應按設(shè)計要求組織檢查驗收，移動式龍門架除進行靜載試驗外，還應加載在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。
??? 2、龍門架頂橫移軌道兩端，應設(shè)置制動枕木。
??? 3、龍門架中心距離與重物兩吊點應相互一致，以免門架偏心受力造成事故。
??? 4、龍門架就位后應放其前后牽引索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構(gòu)件，重物高度應起到可能遇到障礙的0.5米以上。
??? 5、取掉平車掩木開始牽引，操作中應注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進速度控制在5米／分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動。
??? 6、開動和停止電動機，應緩慢平衡地操作控制器；需作向后移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。
??? 7、龍門架拆除時，應制定安全技術(shù)措施。
??? 十三、千斤頂使用安全重點控制措施
??? 1、千斤頂操作使用前應詳細檢查，并做承載試驗，操作人員應熟悉其性能，并能熟練操作。
??? 2、工作前應準備好所使用的工具；千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取?br /> ??? 3、千斤頂?shù)妆P基礎(chǔ)應平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能。尺寸相同的堅硬木材。
??? 4、頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件，必須在梁兩則加設(shè)支撐；構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升或下落時，另一端要支穩(wěn)，撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。
??? 5、千斤頂?shù)纳祽S時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在scm之內(nèi)。
??? 6、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75％。
??? 十四、預制件運輸安全重點控制措施
??? 1、軌道平車運輸，軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設(shè)應平直、圓順，軌距應在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2％，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設(shè)交叉道口。
??? 2、軌道平車運輸大型構(gòu)件時，平車的轉(zhuǎn)向、托盤（或轉(zhuǎn)盤）、支撐制動器等應進行檢查。
??? 3、大型預制件運輸應設(shè)專人指揮，并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。
??? 4、構(gòu)件運輸時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進。當縱坡較大時，必須有相應的安全措施，方可運輸。
??? 5、大型預制件平板拖車運輸，時速宜控制在5公里／小時內(nèi)。簡支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
??? 6、拖車運輸購件時，除駕駛員外，還應派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運行中宜緩行，避免急剎車。
??? 7、裝卸車地點路面要平坦堅實，裝卸時機車均應剎車。
??? 十五、腳手架安全重點控制措施
??? 1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。
??? 2、式簡易腳手架應按產(chǎn)品設(shè)計拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強橫向連系和剪刀支撐。
??? 3、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。
??? 4、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)安全設(shè)施并應經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。
??? 5、腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。
??? 6、懸空腳手架應用欄桿和撐術(shù)固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。
??? 7、搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動，變形或沉陷應及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應配戴救生設(shè)備。
??? 8、腳手架高度在10-15m時應設(shè)置一組纜風繩與地面夾角為45 -60 ，纜風繩的地錨應注意保護。
??? 9、拆除腳手架時，周圍應設(shè)置警戒標志或護欄，應按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。
??? 十六、CFG樁鉆機安全重點控制措施
??? 1、鉆機應放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1%；
??? 2、鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動；
??? 3、鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆；
??? 4、 遇5級及以上大風和連續(xù)2日及以上下雨天氣停止鉆機作業(yè)；
??? 5、在地基基礎(chǔ)較差的部位施工，每臺鉆機設(shè)3-6根攬風繩固；
??? 6、在移動或轉(zhuǎn)移過程中應制定可行性安全措施，設(shè)專人安全監(jiān)護。
??? 十七、旋挖鉆機施工安全重點控制措施
??? 1、鉆機應擺放平穩(wěn)，鉆機鉆進時，孔口人員應集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人；
??? 2、鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆；
??? 3、 遇5級及以上大風和連續(xù)2日及以上下雨天氣停止鉆機作業(yè)；
??? 4、隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現(xiàn)象，防止機架和護筒等發(fā)生傾斜和下沉；
??? 5、鉆機轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當，同時道路足夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，停工時必須把鉆桅放倒。
??? 十八、電、通信光纜、天然氣（煤氣）管道安全重點控制措施
??? 1、在施工中嚴格保持與電、通信光纜、天然氣（煤氣）管道的安全距離；
??? 2、對天然氣（煤氣）管道嚴格控制重型設(shè)備通行碾壓，派駐專人實施全過程安全監(jiān)控，制定天然氣泄露專項安全應急響應預案，配備必要的應急救援器材，設(shè)置安全警示標志或在安全距離范圍實行封閉式警戒。
??? 3、在通信光纜、電下方設(shè)置限高標志。
??? 十九、道路交通安全重點控制措施
??? 1、加強施工道路的養(yǎng)護、碾壓，保證路面平整良好，遇雨天路滑停止運輸，晴天對路面進行灑水；
??? 2、加強車輛性能的檢查和保養(yǎng)，嚴禁車輛帶病作業(yè)；
??? 3、場內(nèi)機動車輛駕駛必須限速行駛，持證上崗，嚴禁無證駕駛和違章駕駛；
??? 4、按照規(guī)范正確裝載，嚴禁超長、超高和超寬運輸，嚴禁貨車載人和人貨混裝；
??? 二十、隧道施工安全重點控制措施???
??????? １、隧洞施工要按照設(shè)計《規(guī)范》和技術(shù)要求，結(jié)合地形、地貌和水文地質(zhì)條件，科學選定開挖、支護、襯砌方法和工藝，制定詳細具體的安全技術(shù)措施，并認真做好安全教育和技術(shù)交底。
??????? 2、軟弱圍巖、不良地質(zhì)、特殊地質(zhì)或淺埋、偏壓、滑坡地段隧洞，應組織技術(shù)論證，確定鉆爆、掘進、支護方案。
??????? 3、隧洞內(nèi)施工應由專人統(tǒng)一指揮，按施工組織設(shè)計合理安排開挖、襯砌和運輸作業(yè)，減少交叉和相互干擾。
??????? 4、爆破開挖應做出爆破設(shè)計，采用光面爆破或預裂爆破技術(shù)必須嚴格控制裝藥量等參數(shù)，減少對圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。
??????? 5、爆破起爆后，應派專人進行檢查，處理危石、懸石，并設(shè)人監(jiān)護。確認安全后，其他人員方準進入作業(yè)面。
??????? 6、臨時支護應以設(shè)計文件和規(guī)范為準，一般情況下最大距離不大于兩茬炮的進尺距離。
??????? 7、洞內(nèi)通風系統(tǒng)應做出設(shè)計，采取綜合防塵措施，定期測試粉塵和有害氣體濃度。通風設(shè)施要制定維修使用制度，專人負責。通風設(shè)備應優(yōu)先安排，保證及時供應到位。
??????? 8、成洞地段，供電線路必須正規(guī)架設(shè)。未成洞段必須采用低壓照明、動力線電纜供電，并應固定位置架空敷設(shè)。
??????? 9、爆破器材應建立嚴格的領(lǐng)用、退庫制度，嚴禁庫外存放。
??????? 10、專職安檢人員每班都要對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查，尤其是要注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查，不放過任何微小變化，并應逐級做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，妥善處理。
??? 11、隧洞施工應制定防坍塌、涌水、瓦斯等搶險預案，配備必要的搶險機械、物資，明確組織和人員分工，出現(xiàn)問題迅速采取措施，減少影響和損失。
???