3) 梁底方木順梁長方向使用，間距200mm。
4) 小橫桿設置：方木下設小橫桿，縱梁下間距600mm，框架梁下間距300mm雙根使用。
5) 小橫桿下順梁長方向設兩道橫桿，間距為1000mm。
6) 站桿間距600mm，步距1200mm。
??? 7）拆除混凝土側(cè)模時要求：混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時方可拆除側(cè)模。模板拆除時嚴禁猛撬、硬砸，避免混凝土因拆除模板而損壞，加強對成品的保護。對不周轉(zhuǎn)利用的模板要及時退場。模板拆除后的基礎外漏的鋼筋要做切割防腐處理。
??? 8）注意事項：a.模板表面應平整潔凈；b.模板拼縫處，必須嚴密，并用雙面海綿膠條粘貼，且不得起皺；c.模板在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施；d.基礎拆模后加強成品保護。
4.3.5預埋螺栓
4.3.5.1 安裝：
(1) 安裝前領取預埋件、預埋螺栓時，檢查預埋件的數(shù)量、型號、使用部位是否符合要求；檢查原材料是否用錯、是否為合格品；檢查預埋件制作質(zhì)量是否合格；如有問題及時匯報并解決。
(2)?預埋螺栓應嚴格按照圖紙進行施工，施工完畢首先進行自檢，控制好標高和位置。
4.3.5.1 質(zhì)量保證措施及控制重點：
預埋螺栓：中心位移?2mm。
4.3.6混凝土工程
4.3.6.1 原材料：
混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：
1 每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；
3 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；
4 每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；
5 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安裝的尺寸偏差。
每次混凝土施工均應由試驗室取樣做抗壓試驗，且現(xiàn)場應留置同條件養(yǎng)護試塊。
(1) 混凝土的各種原材料要求選用同一廠家，水泥及外加劑填料保持穩(wěn)定的自身配料、成色、質(zhì)量，要求各種原材料質(zhì)量穩(wěn)定，以保證混凝土成品顏色一致。特別是現(xiàn)場兩家施工單位的材料選廠、混凝土配比應保持一致，以保證混凝土澆筑過程中如一家單位的攪拌站發(fā)生故障使用另一個攪拌站時混凝土顏色保持一致。
(2) 優(yōu)化混凝土配比，盡量降低水泥用量，以減小產(chǎn)生表面裂縫的可能性。
(3) 混凝土配合比由已取得資格認證的本公司試驗室配制，按泵送考慮，根據(jù)圖紙標定的混凝土標號進行配制。水灰比控制在0.4-0.6之間，塌落度控制在140～160mm之間(使用吊斗澆筑混凝土時水灰比控制在0.4-0.6之間，塌落度控制在70～90mm之間) 。在滿足使用條件的情況下，盡量減小混凝土坍落度，避免混凝土表面裂縫。
(4) 所有原材料必須有出廠合格證或復檢合格單，確保所用材料質(zhì)量，從材料進場時即做好材質(zhì)跟蹤工作。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。
4.3.6.2 混凝土攪拌：
(1)混凝土采取商品砼。
4.3.6.3混凝土運輸
(1) 嚴格控制混凝土罐車在運輸過程中的時間，避免坍落度損失過大。
(2) 行車路線以最近的路線，使用基坑周圍新建的混凝土澆筑施工道路運輸。
(3) 當出現(xiàn)不同的施工位置同時施工時，應在運輸車輛上作明顯標志，并及時通知攪拌站，避免將不同的混凝土送錯。
4.3.6.4混凝土澆筑
(1)采用泵車澆筑混凝土的方案。
(2) 使用二次振搗工藝，減少混凝土中因外加劑而產(chǎn)生的微小氣泡。一次振搗和二次振搗之間的時間間隔根據(jù)外加劑廠家提供的資料，結(jié)合各部分構(gòu)件的澆筑速度及深度，確定施工。
(3) 振搗時泵管下口及施工人員務必到達混凝土澆筑層面，確?；炷琳駬v充分且不發(fā)生離析現(xiàn)象。
(4) 為了保證混凝土表面色澤無分層現(xiàn)象，保證柱腳處不漲模，混凝土澆筑時要確?；炷恋纳仙俣染鶆蛞恢?，并將混凝土上升速度控制在一定范圍內(nèi)。
(5) 混凝土工在澆筑時應隨時留意所澆筑的混凝土的外觀特征，出現(xiàn)異常時立即向上級匯報。
(6) 混凝土工應認真執(zhí)行振搗程序；振搗棒插入點間距不大于500mm，每層振搗時振搗棒應插入下層50mm，每點振搗時間控制在20s左右(±5s) ，不得漏振或過振。應在每層混凝土臨初凝前進行二次振搗，減少外加劑產(chǎn)生的氣孔。振搗時應注意避免將模板振動跑模、柱鋼筋移位。
4.3.6.5.混凝土的養(yǎng)護：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，施工所采用的混凝土養(yǎng)護期不少于14d。
4.3.6.6 拆模
（1）當砼強度達到設計的砼強度的70％時方可拆模。
（2）拆模時先將卡具和螺栓松動，把模板與混凝土撬離，模板拆除后應用塑料布包好包嚴繼續(xù)進行養(yǎng)護
（3）模板拆除時，所用的撬棍與混凝土基礎接觸面必須要墊木方，以免損壞混凝土表面，嚴禁用鐵錘硬砸硬撬。拆除后的模板應及時進行清理。模板及其配件要集中在一起，放在指定的地方，不能隨便亂扔。
4.3.6.7 質(zhì)量保證措施及控制重點：表面平整光潔，棱角順直，接縫錯臺，對拉螺栓孔，預埋件平整，邊、角、孔等處漏漿。
4.3.7 成品保護：
4.3.7.1 柱模板拆除后隨即在柱角部位包角、舊模板作護角。
4.3.7.2 混凝土澆水養(yǎng)護時，注意澆水量不要過大。
4.3.7.3 注意保護已安裝完成模板，嚴禁打、砸、壓、劃模板表面。
4.3.7.4 注意保護已成型混凝土，防止燒傷、砸壞混凝土面層，避免破壞混凝土清水面層效果。
5 保證工期的措施
新增煙道支架施工在XX月份，影響工程進度的主要因素是天氣、材料、施工人員。
天氣：8月份處于雨季施工，要求施工班長及管理人員時刻關(guān)注天氣情況做好雨、冰雹天氣的應對措施。
材料：本工程由于工程量小，地域限制，材料采購應提前做好準備，提前備料。
施工人員：施工人員是保證施工工期的最重要的因素之一，新增煙道支架基礎工期比較緊張，故要求施工班組管理人員組織好施工人員，保證施工進度。
新增煙道支架施工過程中合理安排工期，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況安排流水施工作業(yè)，施工工序安排合理。
材料使用上要著重鋼筋制作安裝的環(huán)節(jié)，鋼筋放樣時一定要看透圖紙，盡量節(jié)省材料，防止因材料浪費而增加的費用。鋼筋的綁扎順序要合理，防止返工造成的浪費。
混凝土的拌制和澆注采用商品砼，因此在每次砼澆注前一定要計算好本次砼的需要量，施工中要防止砼的浪費，減少因浪費材料而增加的費用。
7 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防 7.2.1為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，所有的鋼筋綜合考慮制作、運輸、綁扎等方面的因素，以盡量長的形式在加工廠制作完成，確保制作質(zhì)量。
7.2.2鋼筋加工、運輸及綁扎過程中嚴禁沾染油污、泥等物品。
7.2.3做好直螺紋套絲日常檢查工作，保證直螺紋質(zhì)量。
7.2.4模板安裝前必須涂刷隔離劑，要求均勻、無露刷和流墜；模板拆除后必須進行清潔處理，補孔，使之平整，并除去表面浮漿，然后涂刷油保護。模板支撐牢固、防止變形，結(jié)合處加海綿條防止漏漿。
7.2.5澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。
7.2.6振搗時應 “快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。
7.2.7嚴格按照試驗室確定的混凝土配合比進行混凝土的生產(chǎn)，混凝土配料必須以重量計算，通過電子秤計量，計量器具按規(guī)定定期檢驗，每班拌制之前需進行核準，并做好記錄。
7.2.8 混凝土振搗工作應由有經(jīng)驗，工作責任心強的合格混凝土工承擔，混凝土灌注高度及振搗速度、順序應嚴格進行，質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7.2.9拆模時注意不能碰壞混凝土表面。澆筑完混凝土以后注意養(yǎng)護，避免混凝土表面產(chǎn)生裂縫。
序號 | 質(zhì)量控制過程/項目 | 質(zhì)量控制要求及措施 |
1 | 材料 | 鋼筋、水泥、砂石料等材料使用前要經(jīng)過復檢，合格后方可使用。 |
3 | 鋼筋工程 | 鋼筋加工、運輸及綁扎過程中嚴禁沾染油污、泥等物品。鋼筋綁扎搭接接頭和直螺紋接頭相互錯開，同截面接頭不能超過50%。 |
4 | 模板工程 | 模板使用前經(jīng)過檢查合格后方可使用。模板縫要結(jié)合緊密，模板支設過程中嚴禁隨意在模板上開孔。 |
5 | 混凝土工程 | 混凝土澆筑時嚴禁在現(xiàn)場加水，振搗時間20S～30S，邊角不漏振，確?；炷羶?nèi)實外光。嚴禁隨意留設施工縫，施工縫混凝土應鑿掉30～50㎜，施工下道工序時必須清理干凈施工縫，并提前24小時濕潤。澆筑10cm厚同配比砂漿后方可澆筑混凝土。 |
6 | 混凝土養(yǎng)護 | 混凝土養(yǎng)護，冬季施工采用覆蓋塑料布和棉被的方法。 |
序號 | 控制點 | 檢驗單位 |
班組 | 工地 | 項目部 | 監(jiān)理 | 控制點 |
1 | 鋼筋工程 | ★ | ★ | ★ | ★ | H |
2 | 模板工程 | ★ | ★ | ★ | ★ | H |
3 | 混凝土工程 | ★ | ★ | ★ | ★ | S |
4 | 隱蔽工程 | ★ | ★ | ★ | ★ | H |
R:記錄確認點??? W:見證點??? H:停工待檢點????? S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護
序號 | 項目名稱 | 執(zhí)行電力驗收標準 | 驗標頁碼 |
1 | 模板安裝 | 見表9.2.5 | P529 |
2 | 模板拆除 | 見表5.10.4 | P211 |
4 | 鋼筋安裝 | 見表9.2.4 | P528 |
5 | 混凝土原材料及配合比 | 見表5.10.7 | P214 |
6 | 混凝土施工 | 見表5.10.8 | P215 |
7 | 混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差 | 見表9.2.6 | P530 |
8.1.1 安全措施
8.1.1.1各工序施工前必須對全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，且全員簽字。
8.1.1.2所有特種工都必須有特種工操作證。
8.1.1.3參加施工人員要有專人統(tǒng)一指揮。安全員每天進行現(xiàn)場安全檢查有無安全隱患，對現(xiàn)場施工全過程監(jiān)控。
8.1.1.4 ?氧氣、乙炔瓶現(xiàn)場存放用專用架子，施工時間距要超過5m。電焊機應采用集裝箱式統(tǒng)一布置，保持良好通風。距離明火10米。
8.1.1.5機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
8.1.1.7現(xiàn)場材料堆放整齊，避免亂堆亂放，嚴禁在施工現(xiàn)場的非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料?，F(xiàn)場隨時清理，做到工完料盡場地清，不得有朝天釘?shù)任ｋU物。
8.1.1.8施工電源、閘箱要標準化，規(guī)范化，線路布設合理，走向安全。
8.1.1.9 使用電鋸要專人操作，加防護罩，其它小型工具要帶必要的防護用品。
8.1.1.10六級以上大風、大雨、大霧天氣，停止施工。
8.1.1.11腳手架施工工人不得單人裝設較重桿件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞等不安全作業(yè)。
8.1.1.12混凝土振搗人員，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，以防觸電。
8.1.1.13現(xiàn)場吊車必須由專用的起重工和司機配合進行操作，用對講機采用同一頻率信號。指揮信號不明確時吊車司機嚴禁啟動吊車，起吊物不在同一工作面時，必須配備2個起重工。
8.1.1.14吊車運行拴勾必須由起重工進行監(jiān)督，防止捆綁不牢固，造成墜物事故。
8.1.1.15現(xiàn)場非司機人員，嚴禁操作機械、車輛，施工現(xiàn)場限速15Km/h。
8.2 作業(yè)環(huán)境的要求
8.1.2.1 現(xiàn)場做到工完料凈場地清。
8.1.2.2 現(xiàn)場材料一律碼放整齊，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時清理不得有朝天釘?shù)任ｋU物。
8.3 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附表） 8.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附表）
附表1
安全危害辨識與風險評價表
部門:：工程部????????????????????????????? ????????????????2014年07月19日
?
序號 | 作業(yè)活動 | 風險因素 | 可能導致 的事故 | 作業(yè)條件風險性評價 | 風險級別 | 備注 |
L | E | C | D |
1 | 鋼筋加工 | 機械運行 | 擠傷、碰傷 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | - |
2 | 鋼筋綁扎 | 鋼筋失穩(wěn) | 人員碰傷 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | - |
3 | 模板支設 | 倒運亂扔 | 人員碰傷 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | - |
4 | 混凝土澆筑 | 站立處不穩(wěn) | 人員摔傷 | 1 | 6 | 1 | 6 | 1 | - |
5 | 車輛運輸 | 車輛制動失靈 | 撞人 | 1 | 6 | 15 | 90 | 3 | - |
6 | 使用電動工具 | 漏電 | 觸電 | 1 | 3 | 15 | 45 | 2 | - |
安全危險控制計劃清單
部門:工程部????????????????????????????????????????????? 2014年07月19日
?
序號 | 作業(yè)活動 | 風險因素 | 可能導致的事故 | 風險級別 | 控制措施 | 備注 |
1 | 鋼筋加工 | 機械運行 | 擠傷、碰傷 | 1 | 機械轉(zhuǎn)動部分應設置安全隔離罩 | - |
2 | 鋼筋綁扎 | 鋼筋搬運放置不穩(wěn) | 人員碰傷 | 1 | 輕抬輕放，綁牢 | - |
3 | 模板支設 | 搬運時亂扔 | 人員碰傷 | 1 | 文明施工 | - |
4 | 混凝土澆筑 | 腳下環(huán)境復雜 | 人員摔傷 | 1 | 注意腳下 | - |
5 | 車輛運輸 | 駕駛不當 | 人員碰傷，破壞混凝土成品 | 3 | 專人指揮 | - |
6 | 使用電動工具 | 漏電 | 觸電 | 2 | 作業(yè)人員操作電動工具必須做好絕緣保護。 | - |
附表2
環(huán)境因素辨識與評價表
部門:工程部???????????????????????????????????????????? 2014年07月19日??????????????????????????????????????????????
?
序號 | 作業(yè)活動 | 環(huán)境 因素 | 可能導致的環(huán)境影響 | 環(huán)境影響的評價 | 影響程度 | 備注 |
a | b | c | d | e | f | g | h | M | M1 | ? | ? |
1 | 模板支設 | 噪音 | 噪音污染 | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 10 | 2 | 一般 | - |
2 | 混凝土澆筑 | 噪音 | 噪音污染 | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 10 | 2 | 一般 | - |
3 | 模板支設 | 廢料 | 環(huán)境污染 | 1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 10 | 2 | 一般 | - |
4 | 泵罐車作業(yè) | 尾氣排放 | 空氣污染 | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 2 | 1 | 2 | 13 | 3 | 一般 | - |
5 | 車輛檢修 | 廢油 | 污染環(huán)境 | 2 | 2 | 2 | 4 | 2 | 2 | 2 | 1 | 14 | 3 | 一般 | - |
?
環(huán)境因素控制計劃清單
部門:：工程部??????????? ?????????????????????????????????2014年07月19日
?
序號 | 作業(yè)活動 | 環(huán)境因素 | 可能導致的環(huán)境影響 | 控制措施 | 備注 |
1 | 模板支設 | 噪音 | 噪音污染 | 遠離生活區(qū) | - |
2 | 混凝土澆筑 | 噪音 | 噪音污染 | 遠離生活區(qū) | - |
3 | 模板支設 | 廢料 | 環(huán)境污染 | 廢料回收到垃圾箱內(nèi) | - |
4 | 泵罐車作業(yè) | 尾氣排放 | 空氣污染 | 作業(yè)間歇時間熄火；減少大油門作業(yè) | - |
5 | 車輛檢修 | 廢油 | 污染環(huán)境 | 廢油統(tǒng)一回收 | - |
?
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
