一、說(shuō)明；-220、-420至-520斜巷受壓力影響，局部出現(xiàn)噴體開(kāi)裂。為確保行人及運(yùn)輸?shù)陌踩鶕?jù)礦安排決定對(duì)巷道進(jìn)行補(bǔ)打錨桿維護(hù)，由我區(qū)進(jìn)行巷道修護(hù)，為確保施工期間的安全，特編制本措施。
二、 施工方法及工藝：
1、施工地點(diǎn)為斜巷，-220斜巷11#鋼梁處，-420到-520為16#鋼梁至-520
下滑板。
2、對(duì)局部、頂部、幫部出現(xiàn)噴體開(kāi)裂，進(jìn)行補(bǔ)打錨桿和掛網(wǎng)。
3、施工時(shí)由上往下逐排補(bǔ)打錨桿，打一排錨一排，并及時(shí)掛網(wǎng)。
4、打頂部錨桿時(shí)，采用礦車(chē)裝半車(chē)矸石作為錨桿機(jī)的
支撐點(diǎn)進(jìn)行施工，并用保險(xiǎn)繩作為臨時(shí)固定礦車(chē)。
5、打肩窩及幫部使用腳手架，鋪上木板，進(jìn)行施工。
6、錨頂錨幫前先對(duì)巷道敲幫問(wèn)頂，找完頂后方可補(bǔ)打錨桿。冒落的矸石及噴體及時(shí)清理保證正常運(yùn)輸。
三、支護(hù)材料及要求：
1、錨網(wǎng)梁支護(hù)，采用塑料網(wǎng)搭茬100-200mm，每隔200mm用14#鐵絲雙股呈 “△” 狀連接扎實(shí)。
2、錨桿采用φ18mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼，長(zhǎng)度2000mm，尾部滾絲長(zhǎng)100mm，配套快速安裝螺母，并增加塑料減磨擦墊圈。
3、托板：A3制成，長(zhǎng)×寬×厚=150×150×10mm，中部開(kāi)φ20mm孔。
錨固劑：MSK2335快速藥卷，錨桿眼頂部每眼2根，幫部每眼1根。
4、質(zhì)量要求：
⑴ 錨桿方向垂直于巷道輪廓線(xiàn)，誤差不大于±10°。
⑵ 錨桿托板、網(wǎng)梁密貼巖壁，不得松動(dòng)
⑶ 錨桿外露為30--50mm
⑷ 錨固力不小于80KN（22.5MPa）
⑸ 錨桿初次扭矩不小于100--150NM，二次緊固后達(dá)到150-200NM，。
⑹ 錨桿間排距 800x800mm,允許誤差±50mm。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前，將措施進(jìn)行傳達(dá)到每個(gè)施工人員。
2、施工前將風(fēng)水管路接到施工地點(diǎn)，準(zhǔn)備好施工工具和支護(hù)材料，施工時(shí)準(zhǔn)備好找頂鋼釬。
3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)先檢查后作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，并及時(shí)用長(zhǎng)把工具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。
4、嚴(yán)格堅(jiān)持由外向里，由頂?shù)綆椭鹋胖鹁W(wǎng)進(jìn)行，找頂時(shí)須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行觀(guān)察頂板，如有危險(xiǎn)，及時(shí)撤人，所有人員嚴(yán)禁站在作業(yè)點(diǎn)下方。
5、打頂板錨桿眼時(shí)，必須采用濕式打眼，打眼工作不少于兩人，一人操作打眼機(jī)具，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板并負(fù)責(zé)指揮打眼。
6、錨頂前對(duì)頂、幫全面檢查，并用長(zhǎng)把工具（2米以上）由外向里、由頂向幫逐步找掉浮矸，打錨桿必須在有支護(hù)的條件下進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人觀(guān)察頂板。
7、打注錨桿時(shí)必須由上向下、先中間后兩幫，逐排、逐根進(jìn)行打注，錨桿（錨索）必須打一根、注一根、預(yù)緊一根，及時(shí)掛金屬網(wǎng)護(hù)頂。
8、打錨桿期間，猴車(chē)不得運(yùn)轉(zhuǎn)，并將猴車(chē)運(yùn)行的閉鎖關(guān)閉以防誤操作運(yùn)行，施工前與上下滑板猴車(chē)把勾工聯(lián)系好方可施工。
9、礦車(chē)放至施工地點(diǎn)懸鉤時(shí)，指定專(zhuān)人用5分叉好的保險(xiǎn)繩頭一頭掛在車(chē)皮鉤頭上，另一頭插進(jìn)巷道的軌道下，用鋼釬或鐵棍穿進(jìn)繩頭內(nèi)，以防礦車(chē)下滑。
10、錨幫時(shí)要用馬腿搭設(shè)平臺(tái)長(zhǎng)度不得小于2.5m，平臺(tái)上木板必須固定形成一個(gè)整體，錨桿機(jī)作業(yè)時(shí)必須確保穩(wěn)固，木板的厚度不小于0.5cm。
11、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求施工。
