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空冷平臺柱施工技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年10月21日
7.2 質(zhì)量保證措施

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序號
質(zhì)量控制過程/項目
質(zhì)量控制要求及措施
1
材料
鋼筋、水泥、砂石料等材料使用前要經(jīng)過復(fù)檢,并經(jīng)監(jiān)理同意方可使用。
2
焊工
必須有焊工證。
3
鋼筋安裝
鋼筋安裝前表面應(yīng)平直、潔凈,不應(yīng)有油漬、損傷、漆污等;鋼筋的機械連接接頭應(yīng)滿足《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,環(huán)筋的接頭采用搭接綁扎,符合設(shè)計要求30d;避雷針引線要保證焊接質(zhì)量,嚴(yán)格按圖施工。
4
模板支設(shè)
模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不允許變形。板縫加密封條,水平施工縫鋼筋保護層部位進行搓平處理、保證不漏漿,使筒壁外表面光滑平整。
5
砼澆灌振搗
混凝土振搗應(yīng)以混凝土表面出現(xiàn)浮漿,不冒氣泡為準(zhǔn),嚴(yán)格控制振搗時間在20-30s;筒壁應(yīng)分層澆注,每層厚度控制在40cm左右,在下層初凝前將上層澆筑完畢;澆筑混凝土沿筒壁圓周均勻地分層進行,并用振搗器振搗密實;澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對稱地變換澆筑方向,防止模板向一個方向傾斜和扭轉(zhuǎn);在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)做到:①已澆筑的混凝土抗壓強度不小于12N/mm2;②剔除已硬化混凝土表面的浮漿和松動石子,沖洗干凈,充分潤濕;③澆筑時事先鋪一層5~10mm厚同標(biāo)號的同標(biāo)號砂漿然后繼續(xù)澆筑上層混凝土
6
砼養(yǎng)護
混凝土脫模后,包裹塑料布進行養(yǎng)護;加強成品保護。禁止施工人員在各種成品上亂涂亂畫,對已完成品不得敲、砸。
7
混凝土、鋼筋
鋼筋、焊接,混凝土均應(yīng)送現(xiàn)場試件,有試驗報告。
8
其它
沉降觀測、傾斜觀測按照規(guī)范規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行,防止漏測。
7.3 作業(yè)過程中的注意事項
7.3.1 每節(jié)砼應(yīng)留置現(xiàn)場試塊一組,以用來確定拆模時間。
7.3.2 鐵件埋設(shè)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計進行,保證位置準(zhǔn)確。筒壁爬梯的埋件必須找正。
7.3.3 ?沉降觀測自零米開始,按規(guī)范進行測量,并做好記錄。
7.3.4 筒身施工中應(yīng)注意預(yù)埋鐵件,避雷接地線切勿漏裝。
8 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件
8.1 作業(yè)的安全要求
8.1.1 施工人員進入現(xiàn)場,須正確佩帶安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高空作業(yè)必須配掛安全帶,在安全帶沒有合適懸掛點的地點,需將速差器與安全帶配合使用。
8.1.2 車輛行駛由專人指揮,上下坡道、拐彎處應(yīng)減速慢行,車輛行駛速度不超過每小時5公里。
8.1.3 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。
8.1.4 對參加起重作業(yè)的人員(包括吊車司機和起重指揮等),必須進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程的施工特點、熟悉本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,。主要施工人員應(yīng)相對固定。高空作業(yè)的施工人員應(yīng)定期體檢,合格后方可上崗。
8.1.5 吊車的指揮人員應(yīng)與司機密切配合,司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行。
8.1.6 操作平臺及內(nèi)外架子上的鋪板必須嚴(yán)密平整、防滑、固定可靠,并不得隨意挪動,
內(nèi)外操作架操作平臺應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng),上人步道兩側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng),地面的施工通道搭設(shè)防護棚進行安全防護,在操作平臺上使用明火或進行電火焊時,必須采取防火措施。
8.1.7 遇到雷雨、六級和六級以上大風(fēng)時,必須停止施工,人員有序撤離。撤離前應(yīng)將可移動物體固定并加防護,撤離后應(yīng)關(guān)閉操作平臺上的電源。
8.2 作業(yè)的環(huán)境要求
8.2.1 平臺上不宜存放易燃物品,應(yīng)設(shè)置足夠和適用的滅火器及其他消防設(shè)施。
8.2.2 在空冷柱施工區(qū)域劃出施工危險警戒區(qū)。警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志。
8.2.3 平臺上的雜物及時清理,機具入箱,嚴(yán)禁向下拋物。上下施工及時聯(lián)系,配備對講機避免交叉作業(yè)。
8.3 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制(見附表)
8.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制(見附表)
9 其它
9.1冬季施工措施
9.1.1 鋼筋工程
?? 冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。
9.1.2 混凝土工程
?? 冬季施工的混凝土水泥標(biāo)號不得小于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300㎏,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強型防凍劑。混凝土攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,使其具有良好的和易性,一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻,注意攪拌時要避免水泥遇到溫度過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,攪拌時間應(yīng)比常溫延長50%?;炷涟韬煤髴?yīng)及時運送到澆灌地點,在運輸過程中加強保溫覆蓋防止熱量散失、表面凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象,保證混凝土入模溫度10℃左右,最少不低于5℃?;炷猎跐补嗲皯?yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時,必須在澆灌前進行加熱拌和。根據(jù)現(xiàn)有條件,現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護采用“綜合蓄熱法”,對裸露的混凝土先包裹一層塑料布,然后包裹一層棉被,再包裹一層塑料布;模板部位采取先包裹一層棉被,再包裹一層塑料布的方法。施工場地周圍必須做好排水,嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被雪、雨水浸泡。
風(fēng)險控制措施清單
部門:工程部??????????????????????????????????????????? ??????2007年11月22日

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序號
作業(yè)活動
風(fēng)險因素
可能導(dǎo)致的事故
危險級別
控制措施
備注
1
鋼筋加工
機械缺陷(漏電或防護罩缺乏)
人員受傷
1
機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置安全隔離罩
2
鋼筋綁扎
高處作業(yè)時鋼筋擺放不合要求
墜落傷人
2
按要求擺放牢固
3
模板支設(shè)
吊裝模板綁扎不牢
墜落傷人
1
綁扎牢固
4
混凝土澆筑
違章操作(站于模板或支撐上)
墜落
2
設(shè)操作平臺
5
腳手架搭設(shè)
搭設(shè)不規(guī)范(立、橫桿距離等)
架子傾倒
3
加強交底、特種工持證上崗
6
腳手架搭設(shè)
高處作業(yè)違規(guī)
墜物、墜人
2
做好交底,經(jīng)常檢查
7
車輛運輸
運輸機械故障
交通事故
3
經(jīng)常檢查,維護保養(yǎng)
8
電焊施工
設(shè)備缺陷(外殼無接地或不合要求)
觸電
3
由專業(yè)電工檢查確保電焊機接地
9
火焊切割
火焊切割沒有防護措施
引燃可燃物
2
遠(yuǎn)離易燃物,并采取防護措施
10
電焊
焊渣飛濺
火災(zāi)、燙傷
1
規(guī)范使用電焊及火焊。正確佩帶面罩和防護眼睛,并且做好消防措施
11
使用電動工具
電動工具絕緣破損
觸電
3
作業(yè)人員操作電動工具必須做好絕緣保護。 現(xiàn)場電源及電器設(shè)備接地良好并由專業(yè)電工定期檢查。
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危害源辨識與風(fēng)險評價表
部門:工程部??????????????????????????????????????????????? 2007年11月22日

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編號
作業(yè)
活動
風(fēng) 險 因 素
可能導(dǎo)致的事故
作業(yè)條件危險性評價
風(fēng)險
級別
備注
L
E
C
D
1
鋼筋加工
機械缺陷(漏電或防護罩缺乏)
人員受傷
3
2
3
18
1
2
鋼筋綁扎
高處作業(yè)時鋼筋擺放不合要求
墜落傷人
3
3
3
27
2
3
模板支設(shè)
吊裝模板綁扎不牢
墜落傷人
3
2
3
18
1
4
混凝土澆筑
違章操作(站于模板或支撐上)
墜落
3
3
7
42
2
5
腳手架搭設(shè)
搭設(shè)不規(guī)范(立、橫桿距離等)
架子傾倒
10
1
15
150
3
6
腳手架搭設(shè)
高處作業(yè)違規(guī)
墜物、墜人
3
6
3
54
2
7
車輛運輸
運輸機械故障
交通事故
3
2
15
90
3
8
電焊施工
設(shè)備缺陷(外殼無接地或不合要求)
觸電
6
3
7
126
3
9
火焊切割
火焊切割沒有防護措施
引燃可燃物
3
3
7
42
2
10
電焊
焊渣飛濺
火災(zāi)、燙傷
3
6
1
18
1
11
使用電動工具
電動工具絕緣破損
觸電
6
1
15
90
3
環(huán)境因素辨識與評價表
部門:工程部???????????????????????????????????????????????? 2007年11月22日

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序號
作業(yè)?活動
環(huán)境
因素
可能導(dǎo)致的環(huán)境影響
環(huán)境影響的評價
影響程度
備注
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
模板支設(shè)
噪音
噪音污染
1
2
2
1
2
2
1
1
10
2
輕微
2
混凝土澆筑
噪音
噪音污染
1
2
2
1
2
2
1
1
10
2
輕微
3
模板支設(shè)
廢料
環(huán)境污染
1
2
2
1
2
2
1
1
10
2
一般
4
泵罐車作業(yè)
尾氣排放
空氣污染
2
2
2
3
2
2
1
2
13
3
一般
5
車輛檢修
廢油
污染環(huán)境
2
2
2
4
2
2
2
1
14
3
輕微
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環(huán)境因素控制措施清單
部門:工程部???????????????????????????????????????????????? 2007年11月15

?

序號
作業(yè)活動
環(huán)境因素
可能導(dǎo)致的事故
危險
等級
控制措施
備注
1
模板支設(shè)
噪音
噪音污染
輕微
遠(yuǎn)離生活區(qū)
2
混凝土澆筑
噪音
噪音污染
輕微
遠(yuǎn)離生活區(qū)
3
模板支設(shè)
廢料
環(huán)境污染
輕微
廢料回收到垃圾箱內(nèi)
4
泵罐車作業(yè)
尾氣排放
空氣污染
輕微
作業(yè)間歇時間熄火;減少大油門作業(yè)
5
車輛檢修
廢油
污染環(huán)境
輕微
廢油統(tǒng)一回收
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