③風(fēng)俗達17米/秒時禁止進行起重工作;
④吊車司機應(yīng)與地面人員協(xié)同配合,聽錯指揮人員信號操作,起重工必須認真檢查被吊物件是否捆扎牢靠,在確保吊點正確,周圍人員以散開,安全無誤時,方可指揮起吊。起重工應(yīng)作到有旗有哨;
⑤吊重物必須垂直起吊,嚴禁超載作業(yè);
⑥鋼絲繩(必須經(jīng)過計算)安全系數(shù)取5-6倍或更大,吊物鋼絲繩夾角不易過大,符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,應(yīng)充分考慮到夾角對鋼絲繩吊重物的影響。
3、電工:
①將已拆卸的電氣設(shè)備、配電盤、限位開關(guān),操作室主令控制系統(tǒng)等有序的吊裝到位。緊固好地腳螺栓,對電動機、變壓器、導(dǎo)電環(huán)絕緣測試合格。
②按照拆除前電纜、電線走向、路徑把電纜、電線鋪設(shè)好,再按拆除時標記的線號把線號緊固好,并經(jīng)過仔細檢查后可分別作各系統(tǒng)控制回路和限位開關(guān)的動作試驗,要求限位開關(guān)動作跳閘靈敏。各控制回路接觸器、繼電器動作順序正確;
③進行空鉤試車,檢查各系統(tǒng)是否轉(zhuǎn)向正確。抱閘制動靈敏,并注意觀察各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)聲音,溫升是否符合正常要求;
④進行各檔位吊物載荷試驗,達到規(guī)定要求范圍。
六、安全保證措施
1、嚴格遵守安全管理制度和安全操作規(guī)程,增強“安全第一,預(yù)防為主”的思想意識和警覺性,嚴禁酒后上崗,違章作業(yè),充分認識門機安裝工作的特殊性和危險性。
2、安裝前,進行班組安全教育和安全技術(shù)交底,并堅持每天召開班前會,安裝現(xiàn)場配備2名安全員,對安裝過程的安全操作進行監(jiān)督。對高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的人員安排地面其他工作,防止發(fā)生意外事故。
3、工作中嚴禁穿寬大破損的衣服,必須穿緊口工作服,防止被設(shè)備或工具掛住。正確佩戴安全帽,高空作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩,防止物體擊傷、高空墜落等安全事故發(fā)生。
4、安裝施工中,所有施工人員服從指揮,相互配合,注意工作場地前后左右的一切情況,尤其是起吊大件物體時,更要防止因考慮不周,相互照顧不利而發(fā)生安全事故。
5、吊車使用的起重機械、起重工具、繩索等都要做到每天檢查,使用前檢查。發(fā)現(xiàn)有破損的及時更換,防患于未然。物件起吊前,更要檢查是否捆綁牢固,吊點是否正確,嚴禁盲目操作。
6、嚴禁超負荷使用機械設(shè)備,嚴禁斜拉、斜吊。不起吊重量不明的物體,起鉤應(yīng)平穩(wěn),避免震動和擺動。在吊件作業(yè)范圍內(nèi),嚴禁非工作人員通過,任何人不得站在起吊物體的垂直下方。因故中斷作業(yè),必須采取安全可靠的措施,不得將物件長時間懸掛在空中,更不得在物件上站人。
7、起重司機每天操作前仔細檢查設(shè)備完好情況,尤其是要試驗制動裝置的可靠性,保證設(shè)備正常運行,吊件時,所有施工人員要堅守崗位,聽從指揮,有序地進行安裝作業(yè)。
8、在狹小、不利正常工作的地方,要設(shè)專人監(jiān)護作業(yè),禁止嬉鬧打斗,禁止從高處向地面拋擲工具及其它物品,工作用梯子要安放平穩(wěn)、牢固。
9、正常不安排夜間安裝施工,必須在夜間工作時,要有足夠的照明設(shè)備,安排專職電工值班,保證起重司機及地面人員看清吊件的起落位置,保證夜間安裝工作能夠安全作業(yè)。
10、動用電氣焊時需配備滅火器材;
11、堅持不懈地抓好安全工作,充分認識安全生產(chǎn)工作的重要性,把“安全第一,預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想放在工作的首位,確保門機的安裝安全、順利完成
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七、資源配備情況
1、機械設(shè)備配備
序號 | 設(shè)備機具名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 反鏟 | 1.5m3 | 臺 | 1 | ? |
2 | 自卸車 | 20T | 臺 | 3 | ? |
3 | 混凝土罐車 | 7M3 | 臺 | 2 | ? |
4 | 裝載機 | 柳工50 | 臺 | 1 | ? |
5 | 吊車 | 100T | 臺 | 1 | ? |
6 | ? | 50T | 臺 | 1 | ? |
7 | ? | 25T | 臺 | 1 | ? |
8 | 振搗器 | φ90 | 臺 | 2 | ? |
9 | 平板汽車 | 16T長箱 | 臺 | 1 | ? |
10 | 拖車 | 60T | 臺 | 1 | ? |
11 | 電焊機 | BX-400/500 | 臺 | 4 | ? |
12 | 手動葫蘆 | 1T/3T/5T | 臺 | 9 | 分別3臺 |
13 | 千斤頂 | 5T/16T | 臺 | 9 | 分別3臺 |
14 | 鋼絲繩 | φ28 | m | 50 | ? |
15 | ? | φ21.5 | m | 50 | ? |
16 | ? | φ17.5 | m | 50 | ? |
17 | 卸扣 | 20T | 個 | 4 | ? |
18 | ? | 8T | 個 | 4 | ? |
19 | ? | 3T | 個 | 8 | ? |
20 | 電工工具 | ? | 套 | 1 | ? |
21 | 活動、梅花扳手 | ? | 套 | 1 | ? |
22 | 力矩扳手 | ? | 套 | 1 | ? |
23 | 氧氣切割設(shè)備 | ? | 套 | 1 | ? |
24 | 過眼沖 | φ21/24/26 | 根 | 45 | 每個15根 |
2、勞動力配備情況
序號 | 工種 | 單位 | 人數(shù) | 備注 |
1 | 管理人員 | 人 | 6 | 指揮2人、技術(shù)2人、安全2人 |
2 | 司機 | 人 | 15 | ? |
3 | 混凝土工 | 人 | 25 | 包括鋼筋、支模、澆筑混凝土 |
4 | 起重工 | 人 | 3 | ? |
5 | 電工 | 人 | 2 | ? |
6 | 電焊工 | 人 | 4 | ? |
7 | 安裝工 | 人 | 10 | ? |
8 | 普工 | 人 | 20 | ? |
9 | 合計 | 人 | 85 | ? |
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八、門機安裝安全領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:王慎江。
副組長:馬靜春。
組員:陸吉智、房立杰,馬永剛,王洪云,張文仁,
門機安裝完成后,應(yīng)首先對安全裝置、各部機件和電氣部件進行認真調(diào)試和檢查,確認安裝無誤,方可進行空負荷試驗,靜電載荷試驗,動負荷試驗,并請上級機關(guān)部門驗收,合格后投入使用。
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