一、概述
大壩樞紐由混凝土雙曲拱壩、壩身泄洪表孔、水墊塘和二道壩組成。混凝土拱壩采用混凝土圓弧線等厚度雙曲拱壩，左右岸對(duì)稱布置，拱壩中心線順河床布置。最低建基面高程588.00m，壩頂高程644.00m，最大壩高56m，壩體由6條橫縫分為7個(gè)壩段。
大壩混凝土施工垂直運(yùn)輸設(shè)備，主要考慮大壩混凝土施工的垂直運(yùn)輸，結(jié)合本標(biāo)段大壩混凝土施工特點(diǎn)，垂直運(yùn)輸設(shè)備的有效起吊高度按644m高程考慮。
大壩混凝土垂直入倉(cāng)方式主要采用門機(jī)，選擇軌道走行式門機(jī)，布置在壩后，距上游邊線40m處，在601m高程上，門機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土。因此選用IMG_1990.JPG 圓筒式高架門機(jī)，額定起重量30/10t，吊裝幅度最大50 m，最小16m；起升高度最大幅度時(shí)48m，最小幅度時(shí)70m；可以滿足大壩混凝土施工需要。
主要工程量見(jiàn)下表
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
一 | 混凝土C20 | M3 | 1152 | ? |
二 | 二期混凝土C25 | M3 | 28.8 | ? |
三 | 軌道鋪設(shè) | m | 40 | 雙側(cè) |
四 | 門機(jī)安裝 | 項(xiàng) | 1 | ? |
二、編制依據(jù)
《大壩、水墊塘平面布置圖》
《大壩橫剖面圖》
《大壩拱弧線剖面圖》
《IMG_1990.JPG 圓筒式高架門機(jī)隨機(jī)資料》
《水利水電施工手冊(cè)》
國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃
根據(jù)大壩整體工期計(jì)劃，門機(jī)安裝在2013年9月17日安裝調(diào)試完成。因此，門機(jī)基礎(chǔ)施工在2013年7月25日初開(kāi)始施工，8月10日基礎(chǔ)施工完成；混凝土基礎(chǔ)等強(qiáng)15天，在2013年8月25日開(kāi)始門機(jī)安裝，2013年9月15前安裝完成，9月17日前調(diào)試完成，達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
四、施工方法
（一）門機(jī)基礎(chǔ)施工
1、首先測(cè)量在距壩上游邊線40m位置放出門機(jī)基礎(chǔ)中心線，鋼筋混凝土基礎(chǔ)布置在河床巖石基面上，高6.0m，頂面高程601m。門機(jī)軌道預(yù)埋鋼板采用δ=20mm鋼板，間距1.5m，采用焊接錨固φ22鋼筋預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)預(yù)留槽內(nèi)。嚴(yán)格按照門機(jī)基礎(chǔ)及軌道安裝圖要求，進(jìn)行測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)放樣，然后安裝軌道預(yù)埋鋼板?；炷粱A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，安裝門機(jī)軌道固定螺栓，門機(jī)軌道螺栓固定，螺栓與軌道預(yù)埋鋼板采用焊接。軌道安裝完畢，澆筑二期混凝土。
?? 2、軌道安裝二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，并且驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行門機(jī)的安裝。安裝必須按照合理的順序進(jìn)行，由關(guān)鍵到次要、由主體到局部。
（二）門機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作
1、門機(jī)安裝使用設(shè)備為： 50T汽車吊一臺(tái)，25T汽車吊一臺(tái)，16T長(zhǎng)箱汽車一臺(tái)，60T平板拖車一臺(tái)。
2、卸扣、2T和5T導(dǎo)鏈、10T千斤頂、16磅手錘，各種規(guī)格的扳手，撬棍，過(guò)眼沖子，氣割工具，電工工具等。
3、安裝前需由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人召開(kāi)技術(shù)安全會(huì)議，說(shuō)明本次施工的技術(shù)要求及安全注意的重點(diǎn)，并備有記錄。
（三）安裝順序及單件吊重
所有門機(jī)三件均存放在工地壩軸線上下兩側(cè)，門機(jī)散件在兩側(cè)整理后再進(jìn)行安裝。
1、在門機(jī)各部分散件安裝前，先組織人力和機(jī)械將門機(jī)軌道鋪設(shè)完畢成。
2、安裝時(shí)，先將4個(gè)行走臺(tái)車載軌道上用枕木墊好，找好重心矩和對(duì)角線（中心距為700±2mm，對(duì)角線為9898±3mm）用木方將臺(tái)車墊牢；
3、分別吊裝門架的邊框、平衡梁、人字架、大小卡頭、中心體（注：每件重量均在8T吊吊裝范圍內(nèi)）；
4、安裝回轉(zhuǎn)內(nèi)齒輪，重4.5T
5、安裝前拍子及操作室，重約8.5T（中心軸，回轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪與前機(jī)臺(tái)聯(lián)系在一起）。后安裝后機(jī)臺(tái)，重5.5T，前后機(jī)臺(tái)包括兩個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)車；
6、安裝配重箱，重約5T；
7、安裝豎塔，重約10.5T；
8、安裝起重機(jī)構(gòu)7.9T，變幅機(jī)構(gòu)4.4T各種電氣設(shè)備4.1T；
9、安裝機(jī)械室頂棚重約13.5T（分塊吊裝）；
10、吊裝配重一半，重22T；
11、組裝臂桿4節(jié)，重11T，長(zhǎng)37米（8T吊組裝）將每段臂桿底部墊牢，并沿同一坡度下降，最后在臂桿頭部用枕木將整體臂桿墊好，為下一步起吊做好準(zhǔn)備；
12、安裝臂桿與機(jī)臺(tái)的通軸；
13、吊裝另一半配重22T；
14、穿變幅繩，立卷?yè)P(yáng)繩（連同大鉤)，將臂桿吊起，壓變幅繩，至此門機(jī)安裝基本就緒。
五、門機(jī)安裝中隊(duì)安裝技術(shù)人員的技術(shù)要求
1、鉗工：
①應(yīng)對(duì)原有的門機(jī)零件部件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，對(duì)損壞的失效的零部件應(yīng)進(jìn)行檢查和更換。不允許損壞和失效的零部件重新裝到車上去。對(duì)于門機(jī)、門架、豎塔和臂桿的螺栓要部分予與更換，因?yàn)樵瓉?lái)使用的螺栓有部分已損壞或不符合國(guó)家要求。變幅鋼絲繩要重新浸油，包括軸、銅套均以修復(fù)，達(dá)到技術(shù)要求。
②外購(gòu)的螺栓、鋼絲繩均通過(guò)項(xiàng)目部機(jī)電物資部到水工廠定做采購(gòu)，保證材料、零部件來(lái)源的安全性。
③安裝時(shí)，應(yīng)保證各機(jī)件正確的公差尺寸。
④為了加快安裝速度，根據(jù)吊車的起重范圍，盡量將部件先拼成大塊后吊裝。
⑤在整體安裝完畢后須對(duì)各部分進(jìn)行一次充分的保養(yǎng)，以使設(shè)備在使用時(shí)能提高利用率。
⑥為了確保門機(jī)安裝的質(zhì)量及增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，在安裝過(guò)程中對(duì)各部件螺栓的使用、緊固均需由專人負(fù)責(zé)，落實(shí)到位，并備有安裝記錄。
⑦每天的施工安裝記錄需準(zhǔn)確真實(shí)。
2、起重工：
①在安裝過(guò)程中由起重工負(fù)責(zé)具體操作指揮起吊重物；
②選擇有經(jīng)驗(yàn)的吊車司機(jī)（必須有上崗培訓(xùn)證）負(fù)責(zé)吊車的操作；
