??????? 第十三步:待澆筑完,經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后方可注漿,漿液采用425號(hào)水泥按1:2的水灰比配置成的素水泥漿,注漿壓力控制在2MPa。
??????? 第十四步:混凝土現(xiàn)澆完畢后,進(jìn)行拆模和文明施工。
??????? 三、施工方法
??????? 采用測(cè)量定點(diǎn)放線(xiàn),機(jī)械打眼刷炮,人工出渣,2m3側(cè)卸式礦車(chē)容矸。專(zhuān)業(yè)工人綁扎鋼筋,混凝土現(xiàn)澆時(shí)采用專(zhuān)業(yè)工人關(guān)模,在地面選用專(zhuān)用大型攪拌機(jī)攪拌,選用專(zhuān)用輸送泵從地面送料至1#溶洞處,選用振動(dòng)棒搗實(shí)混凝土的施工方法。
??????? 四、技術(shù)安全措施
??????? 1、施工前與施工中隨時(shí)觀(guān)察圍巖變化情況,施工期間派專(zhuān)人看護(hù)頂板安全并及時(shí)找凈溶洞頂部的危巖活矸,防止掉矸傷人。
??????? 2、每班派專(zhuān)職瓦檢員跟班,檢查溶洞上方的CH4、CO2等有毒有害氣體。
??????? 3、每次澆筑混凝土?xí)r甲、乙和監(jiān)理三方必須派專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)帶班盯守。
??????? 4、混凝土關(guān)模時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工,保證成巷尺寸符合設(shè)計(jì)要求
??????? 5、綁扎鋼筋時(shí),必須戴手套,避免被鋼筋扎傷。
??????? 6、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑。
??????? 7、澆筑時(shí)底板與墻之間、墻與拱之間必須留施工縫,在處理施工縫時(shí)必須有甲、乙和監(jiān)理三方人員在場(chǎng)。
??????? 8、模板的接縫不漏漿;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
??????? 9、嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量攪拌,施工配合比應(yīng)掛牌公布。嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。
??????? 10、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。
??????? 11、先施工澆筑墻體部分,待墻體養(yǎng)護(hù)硬化7天后撤模,15天后即可立碹胎、搭平臺(tái)澆筑拱部;澆筑拱部前必須沖洗干凈墻拱接合部,鋪設(shè)30mm厚與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿后再澆筑拱部砼。
??????? 12、墻、拱砼振搗應(yīng)采用分層分段澆筑,分層分段振搗,每層每段澆筑厚度不宜超過(guò)800mm,不小于600mm。
??????? 13、現(xiàn)澆墻、拱砼采用插入式振搗器的振搗方法,隨打隨找平壓實(shí),在澆筑過(guò)程中應(yīng)注意不要踏踩鋼筋,必須設(shè)置專(zhuān)人對(duì)踩壞的鋼筋進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。
??????? 14、振搗人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人,有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。嚴(yán)格控制下料厚度及振搗時(shí)間,不得振動(dòng)鋼筋及模板,不得漏振,保證砼內(nèi)實(shí)外光,無(wú)蜂窩麻面和孔洞。
??????? 15、施工縫新老砼結(jié)合處理:先將接合處松動(dòng)石子打掉并清除雜物,沖洗干凈,鋪設(shè)30mm厚與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿后再澆筑砼。
??????? 16、砼澆筑注意事項(xiàng):
??????? (1)砼澆筑時(shí)確??觳迓危駝?dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm呈梅花狀布置,墻體澆筑時(shí)插入深度為進(jìn)入下層50~100mm。
??????? (2)澆筑過(guò)程中攪和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。操作人員嚴(yán)禁直接踩踏在鋼筋上,必須架設(shè)木架板,以保證鋼筋的正確位置。
??????? 17、混凝土澆筑12h后派專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。
??????? 18、澆筑混凝土之前應(yīng)先確定運(yùn)輸及澆灌方法,檢查模板及腳手架的牢固情況,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通。
??????? 19、震動(dòng)器的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定
??????? (1)電動(dòng)震動(dòng)器應(yīng)絕緣良好的四芯橡皮軟線(xiàn)并應(yīng)接地良好,開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴(yán)禁直接將電線(xiàn)插入插座。
??????? (2)軟管安裝前必須檢查轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與箭頭所指的方向是否一致。
??????? (3)不得將震動(dòng)著的震動(dòng)器放在模板、腳手架或已震固但未凝固的混凝土上。
??????? 20、碹胎及其支架拆除時(shí),必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。
??????? 21、模板拆除時(shí),拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái),不得拋擲,拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。
??????? 22、拆下的模板應(yīng)及時(shí)消除殘留砂漿、鍋巴,刷好隔離劑,并堆碼整齊。木模板還應(yīng)將釘子拔干凈,以免刺傷腳。變形的模板及時(shí)進(jìn)行修復(fù),以備再用。
??????? 23、凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管,嚴(yán)禁使用。
??????? 24、凡有脆裂、變形或滑絲的扣件嚴(yán)禁使用。
??????? 25、拆除時(shí)嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。
??????? 26、拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過(guò)程中精力要集中,不得東張西望和開(kāi)玩笑,工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。
??????? 27、模板不得堆放在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。
??????? 28、拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)逐人傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。
??????? 29、下班時(shí),不得留下松動(dòng)或懸掛著的模板、鋼管。
??????? 30、施工作業(yè)人員實(shí)行統(tǒng)一著裝,作業(yè)人員一律要佩戴安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)和各項(xiàng)規(guī)章制度,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 31、凡遇地面下雨,必須及時(shí)派人關(guān)注溶洞段的涌水情況,如有異常情況,立即將井下所有人員撤出地面。經(jīng)甲、乙、監(jiān)理三方共同研究同意恢復(fù)生產(chǎn)后方可入井繼續(xù)作業(yè)。
??????? 32、其它未盡事項(xiàng)請(qǐng)參照《煤礦安全規(guī)程》、《軌道上山上部車(chē)場(chǎng)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
??????? 附圖:
??????? 軌道上山上部車(chē)場(chǎng)過(guò)1#溶洞施工平面布置圖;
??????? 溶洞段施工斷面圖;
??????? 溶洞基巖段施工斷面圖;
??????? 底部撬炮大樣圖;
??????? 混凝土支護(hù)配筋圖;
??????????? 擋墻立面圖、平面圖。
???????