1、目的
??????? 本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)破碎工崗位對(duì)危害因素帶來的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施有效控制，以達(dá)到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。
??????? 主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和可能導(dǎo)致的事故，以及突發(fā)事件的應(yīng)急行動(dòng)知識(shí)等。。
??????? 2、適用范圍
??????? 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于破碎崗位作業(yè)。
??????? 3、基本要求
??????? 3.1、身體健康，無有關(guān)職業(yè)禁忌癥，符合有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，達(dá)到法定年齡。
??????????? 3.2、具備崗位必須的安全知識(shí)和技能，并經(jīng)安全教育、考核合格方能上崗操作。
??????????? 3.3、從業(yè)人員必須取得特種作業(yè)資格證書或執(zhí)業(yè)資格證書后方可上崗。
??????? 3.4、嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程，執(zhí)行公司各項(xiàng)安全管理規(guī)定。
??????? 3.5、工作前進(jìn)行班前會(huì)，確保自己的身體、精神狀況。
??????? 3.6早班會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)會(huì)上，認(rèn)真聽取本班作業(yè)內(nèi)容，牢記安全注意事項(xiàng)。班后會(huì)上，認(rèn)真總結(jié)本崗位工作完成情況；每周定期參加工區(qū)（隊(duì)）召開的安全預(yù)測(cè)會(huì)；按規(guī)定參加應(yīng)急演習(xí)。
??????? 3.7按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。
??????? 4、作業(yè)內(nèi)容
??????? 本崗位作業(yè)內(nèi)容包括：作業(yè)前檢查作業(yè)、破碎作業(yè)、作業(yè)后的清理作。
??????? 5、作業(yè)程序
??????? 5.1、上崗前準(zhǔn)備
??????? 1、參加班前會(huì)
??????? 準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，了解上一班的安全生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況以及存在的問題，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的條件、本班主要工作任務(wù)和注意事項(xiàng)等。
??????? 2、上崗前準(zhǔn)備工作
??????? 正確穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好必須的工器具。
??????? 3、崗位交接班
??????? 交接班內(nèi)容：崗位設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題、緩沖礦倉料位情況、安全及生產(chǎn)注意事項(xiàng)、文明衛(wèi)生、遺留問題等。
??????? 5.2、?現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
??????? 1、開機(jī)前的檢查確認(rèn)
??????? （1）?按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，油位不足的加油，螺栓松動(dòng)、缺失的緊固、補(bǔ)齊；
??????? （2）?檢查附屬設(shè)施及周邊環(huán)境，落實(shí)進(jìn)料漏斗的暢通狀況；
??????? （3）?檢查圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)是否有礦石，如果有必須預(yù)先排出。
??????? 2生產(chǎn)操作及巡檢
??????? （1）?日常作業(yè)過程中，每隔60分鐘應(yīng)進(jìn)行1次巡檢作業(yè)，每隔120分鐘需進(jìn)行1次設(shè)備的點(diǎn)檢工作。
??????? （2）?觀察各類儀表及數(shù)據(jù)顯示是否正常，出現(xiàn)操作失靈或異常報(bào)警時(shí)，向班長(zhǎng)或指揮中心匯報(bào)處理。
??????? （3）?檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油質(zhì)是否正常，出現(xiàn)異常時(shí)，向指揮中心匯報(bào)，由專檢員了解、落實(shí)原因。
??????? （4）?檢查液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，存在滲漏、泄漏時(shí)，進(jìn)行緊固、治漏，嚴(yán)重的報(bào)修。
??????? （5）?觀察各皮帶碎后礦石的細(xì)度、返回礦量的狀況，以及破碎機(jī)的負(fù)荷狀況，以保證較高的處理能力。
??????? （6）?隨時(shí)觀察破碎機(jī)的碎礦情況，基本保持破碎腔處于擠滿給礦狀態(tài)；破碎腔內(nèi)料位較高、吃不消，應(yīng)減少運(yùn)礦車輛的給料頻率。
??????? （7）?注意破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，觀察并判斷動(dòng)錐襯板或定錐襯板有否松動(dòng)、開裂。
??????? （8）?隨時(shí)觀察各個(gè)皮帶運(yùn)行是否正常，出現(xiàn)跑偏時(shí)通過調(diào)心托輥或調(diào)整皮帶尾部的張緊裝置來糾正。
??????? （9）?觀察膠帶是否完好，存在撕裂、穿孔或接頭脫膠等嚴(yán)重現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)時(shí)，向指揮中心匯報(bào)，值班主任落實(shí)并確定是否停機(jī)處理；發(fā)現(xiàn)卡礦、夾礦或擋板刮皮帶時(shí)，嚴(yán)重的及時(shí)事故停機(jī)并清理。
??????? （10）?觀察皮帶滾筒及其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，包膠磨損嚴(yán)重、脫落或存在異響、異常溫升時(shí)，向指揮中心匯報(bào)，停機(jī)時(shí)處理。
??????? （11）?觀察皮帶機(jī)架、托輥、托輥架及擋料皮、清掃器是否完好，存在脫焊、變形、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、磨損嚴(yán)重的，向指揮中心匯報(bào)，停機(jī)時(shí)處理。
??????? （12）?檢查除塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)及收塵效果是否正常，出現(xiàn)異常時(shí)落實(shí)原因并進(jìn)行處理；無法處理的，向指揮中心匯報(bào)。
??????? 3、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
??????? 由操作工承擔(dān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩類。日常維護(hù)保養(yǎng)一般在生產(chǎn)作業(yè)過程中完成，周期為每班的規(guī)定在班中第2次點(diǎn)檢時(shí)進(jìn)行；周期為每天的規(guī)定在8點(diǎn)班進(jìn)行；周期為每周的規(guī)定在當(dāng)班操作工的第1個(gè)白班進(jìn)行。定期維護(hù)保養(yǎng)一般在月末檢修期間完成。
??????? 4、停機(jī)時(shí)的檢查操作
??????? （1）?液壓站油箱、減速機(jī)油位，低于規(guī)定刻度時(shí)添加。
??????? （2）?各部連接螺栓，存在松動(dòng)的進(jìn)行緊固，缺損的補(bǔ)齊。
??????? （3）?破碎機(jī)破碎腔，存在積礦、卡礦的需清理，襯板松動(dòng)的通知控制中心安排處理。處理皮帶下料口擋板、托輥架前，走空皮帶上的物料。
??????? （4）?擋料皮、清掃器、托輥，磨損嚴(yán)重、不轉(zhuǎn)、磨穿和軸向竄動(dòng)嚴(yán)重的予以更換。
??????? 5、異常問題的處理
??????? (1)? H6000圓錐堵礦時(shí)，先把排礦口調(diào)到最大（即把主軸放到最低位置），從破碎機(jī)上部用鋼釬清通，不能在破碎機(jī)下部進(jìn)行清理，清理時(shí)還要有專人指揮。
??????? (2)? 圓錐液壓站供油壓力明顯不足時(shí)，檢查管路及密封是否存在泄漏及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，仍未找到原因的，向控制中心中心匯報(bào)，專檢員現(xiàn)場(chǎng)了解、落實(shí)。
??????? (3)? 出現(xiàn)皮帶打滑或被劃破時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故停機(jī)，向控制中心匯報(bào)，落實(shí)影響生產(chǎn)的程度。
??????? 6文明衛(wèi)生及設(shè)備清潔
??????? （1）?遇到漏礦、漏料的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理；
??????? （2）?設(shè)備清掃，保持無積灰，無油污；對(duì)殘油及時(shí)清理并回收到專門的油桶存放。
??????? （3）?完成作業(yè)或檢修后，所使用的工具、材料、備件，以及更換下來的廢料，必須按要求歸位、有序擺放，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
??????? （4）?交班前，須做好作業(yè)場(chǎng)地及設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作，要求地面干凈、不積水，設(shè)備露原色。
??????? 5.3、檢修準(zhǔn)備工作
??????? （1）?根據(jù)點(diǎn)檢、巡檢的結(jié)果，向班長(zhǎng)匯報(bào)，有計(jì)劃準(zhǔn)備好所需添加的油品，以及需要更換的托輥、擋料皮等材料、備件。
??????? （2）?處理緩沖礦倉出料漏斗襯板或喂料皮帶前，放空礦倉內(nèi)的礦石，走空皮帶上的物料。
??????? 6、作業(yè)規(guī)程
??????? 1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
??????? 2、非本崗位操作人員，嚴(yán)禁操作設(shè)備。本崗位人員必須持牌操作。
??????? 3、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)部位無人和障礙物，手持操作牌方可開車。
??????? 4、當(dāng)班檢查破碎機(jī)安全圍欄、罩子、地面、電機(jī)接地線等設(shè)施是否齊全完好，現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足。要有缺陷記錄。
??????? 5、破碎機(jī)作業(yè)時(shí)，關(guān)上觀察門，防止礦石飛出傷人。
??????? 6、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
??????? 7、禁止從各種設(shè)備上梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越，禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。
??????? 8、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等必須保持完好齊全，不得有開焊、斷裂、缺損等。
??????? 9、各種電氣線路禁止直接幫掛在設(shè)備上。
??????? 10、檢查設(shè)備及處理故障時(shí)，必須切斷事故開關(guān)，超過4小時(shí)必須停電。
??????? 11、在處理堵漏斗時(shí)，必須采取安全可靠站位，使用撬棍放在身體側(cè)面進(jìn)行作業(yè)。
??????? 12、處理故障進(jìn)破碎腔時(shí)，必須與中控室及相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)好，切斷電源，并把轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)檢修位置，同時(shí)懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”牌，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)在下面處理，以免落石傷人。
??????? 13、處理囤破碎機(jī)時(shí)，系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；從上往下處理，以免落石傷人。
??????? 14、破碎機(jī)進(jìn)鐵時(shí)，注意破碎機(jī)回動(dòng)，以免傷人。
??????? 15、清理破碎機(jī)受礦口時(shí)，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點(diǎn)站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時(shí)禁止用力過猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋扔工具等物件。
??????? 16、處理囤礦及大塊時(shí)，必須先清理破碎機(jī)的受礦口，將受礦倉內(nèi)的浮石清理好，把破碎機(jī)邊沿的碎石、浮土清干凈，以防掉下傷人；使用起重設(shè)備時(shí)，必須有專人指揮和安全監(jiān)護(hù)，使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毞鲜褂靡?；與天車工及其他工作人員應(yīng)密切配合，做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。
??????? 17、事故開關(guān)必須保持正常狀態(tài)。
??????? 18、處理囤礦人員下到破碎機(jī)腔內(nèi)應(yīng)盡量站在橫梁下部作業(yè)。
??????? 19、自制吊礦石箱，底部活動(dòng)門插銷一定牢固、可靠。
??????? 20、自制的吊柵大塊的鉤子一定要掛兩根鋼繩。
??????? 18、嚴(yán)禁手潮濕時(shí)或手持潮濕物檢查、操作電氣設(shè)備；發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障，要立即向中控室匯報(bào)。
??????? 19、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過12伏。
??????? 20、破碎機(jī)周圍不能積油、積水，經(jīng)常檢查各管路有無跑冒滴漏現(xiàn)象，要保持干凈，以免滑倒。
??????? 21、檢修前應(yīng)先通知值班電工切斷電源，并掛檢修警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自起動(dòng)設(shè)備。