前期工程施工過(guò)程中，在施工技術(shù)措施中均編寫(xiě)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，現(xiàn)結(jié)合下一階段施工情況，進(jìn)步加強(qiáng)工程安全管理，單獨(dú)編制廠房系統(tǒng)安全措施，如下：
一、概述：
**水電站主體土建工程Ⅳ標(biāo)廠房系統(tǒng)布置在左岸山體內(nèi)，布置有主廠房（主廠房及主副安裝間）、主變洞、母線洞、尾水?dāng)U散段、電纜洞及豎井、廠房通風(fēng)系統(tǒng)、廠房系統(tǒng)聯(lián)系洞及排水廊道等。施工內(nèi)容主要包括洞室開(kāi)挖、支護(hù)、排水、砼襯砌、回填灌漿、固結(jié)灌漿、接地系統(tǒng)預(yù)埋件制安、主副廠房等洞室的建筑與初裝飾、廠房和主變室輕型鋼拱架吊頂?shù)闹谱髋c安裝等。
地下廠房等主要洞室頂拱以上巖體厚100~280m，地質(zhì)為板納組T2b22-41層，由厚層砂巖、粉砂巖、泥板巖互層夾少量層凝灰?guī)r、硅質(zhì)泥灰?guī)r組成，均屬堅(jiān)硬或中硬巖石，圍巖新鮮完整~較完整，透水性小，地下水活動(dòng)微弱，僅在斷層切割處有少量Ⅳ類(lèi)圍巖，是壩區(qū)地質(zhì)條件相對(duì)較好的地段之一。但地下廠房主洞室頂拱或側(cè)墻（壁）出露有F5、F12、F18、F1、F13、F56等較大斷層，此外，還有隨機(jī)分布的裂隙性小斷層、層間錯(cuò)動(dòng)和節(jié)理，這些軟弱結(jié)面組合，可能構(gòu)成導(dǎo)致地下廠房洞室群圍巖失穩(wěn)的塊體有如下幾種類(lèi)型：a類(lèi)由三條斷層或二條斷層和層間錯(cuò)動(dòng)（層面）構(gòu)成的楔體；b類(lèi)由斷層或?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)和少量延伸的傾角或裂隙性錯(cuò)動(dòng)面構(gòu)成的楔體；c類(lèi)由斷層或?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)與復(fù)合節(jié)理面構(gòu)成的楔體；d類(lèi)由隨機(jī)節(jié)理構(gòu)成的節(jié)理楔體。
地下廠房系統(tǒng)施工通道布置有以下幾條：
1、 母線排風(fēng)廊道兼廠房施工支洞（3#支洞）；
2、 母線排風(fēng)廊道兼排風(fēng)（煙）豎井施工支洞；
3、 緊急出口、排水廊道兼主廠房砼施工支洞（4#支洞）；
4、 第四層排水廊道施工支洞（6#支洞）；
5、 油氣管廊道施工支洞（5#支洞）；
6、 第一層排水廊道施工支洞。
二、廠房系統(tǒng)施工安全技術(shù)措施總則:
根據(jù)我聯(lián)營(yíng)體以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
（1）防地下洞室開(kāi)挖坍塌事故；
（2）防爆破事故；
（3）防觸電電擊事故；
（4）防缺氧窒息或有害氣體逸出事故；
（5）防高處墜落事故；
（6）防行車(chē)交通事故。
1?1施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施
1?1?1現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)符合《工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4378-84的規(guī)定。
1?1?2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。
1?1?3氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器要隔離存放。
1?1?4施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》TGJ46-88規(guī)定執(zhí)行。
1?1?5確保必需的安全投入。購(gòu)置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊備，完全滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要。
1?1?6積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時(shí)整改。
2?2地下洞室施工安全控制措施
2?2?1開(kāi)挖支護(hù)安全控制措施
（1）所有進(jìn)入地下洞室工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。
（2）洞室施工放炮由取得“安全技術(shù)合格證”的爆破工擔(dān)任,嚴(yán)格防護(hù)距離和爆破警界。放炮10分鐘后才允許人員進(jìn)入工作面,安全撬挖后方能繼續(xù)施工。
（3）為防止洞室坍塌，開(kāi)挖不良地質(zhì)段時(shí)，應(yīng)按照短進(jìn)尺、弱爆破、先護(hù)頂、及時(shí)強(qiáng)支護(hù)的原則進(jìn)行。
（4）在洞室施工中配備有害氣體監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置和安全防護(hù)用具，如防爆燈、防毒面具、報(bào)警器等，一旦發(fā)現(xiàn)毒氣，立即停止工作并疏散人員。
（5）施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部分支護(hù)進(jìn)行定期檢查，在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時(shí)，應(yīng)立即修整加固。
（6）安裝鋼架支撐，應(yīng)遵守起重和高空作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則，宜用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝。
（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度宜不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。
（8）當(dāng)噴射混凝土尚末達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖或噴錨后變形量超過(guò)設(shè)計(jì)容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。
（9）開(kāi)挖后自穩(wěn)性很差的圍巖，宜用超前錨桿和掛網(wǎng)濕噴混凝土的辦法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
（10）應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查項(xiàng)目，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引起高度警惕。
2?2?2通風(fēng)與防塵安全措施
（1）隧道內(nèi)的空氣成份，應(yīng)每月取樣分析一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。
（2）隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理。
（3）無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。
（4）通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口附近。
（5）隧道施工必須采用綜合性防塵措施定期檢查測(cè)定粉塵濃度。
2?3混凝土澆筑安全措施
1、工作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺(tái)的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點(diǎn)上。
2、吊裝模板時(shí)，工作地段應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3、在隧道內(nèi)作業(yè)地段裝卸襯砌材料時(shí)，人員與車(chē)輛不得穿行。
4、在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
5、檢查修理壓漿機(jī)械及管路時(shí)，應(yīng)停止并切斷風(fēng)源和電源。
6、拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運(yùn)行。
2?4運(yùn)輸安全措施
1、各類(lèi)進(jìn)洞車(chē)輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。
2、所有運(yùn)載車(chē)輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。
3、裝碴時(shí)應(yīng)將車(chē)輛停穩(wěn)并制動(dòng)。
4、運(yùn)輸車(chē)輸應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，隧洞內(nèi)行駛速度不能超過(guò)15km/h，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過(guò)25 km/h。
2?5 供電與電氣設(shè)備安全措施
1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每季度測(cè)定一次絕緣強(qiáng)度，移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣電阻，對(duì)不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
2、洞內(nèi)配電變壓器嚴(yán)禁采用中性點(diǎn)直接接地方式，嚴(yán)禁由地面上中性點(diǎn)接地的變壓器或發(fā)動(dòng)機(jī)直接向洞內(nèi)供電。
3、洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。
4、非專(zhuān)職電氣值班員，不得操作電氣設(shè)備。
5、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。
6、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。
7、低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。
8、電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護(hù)罩。
9、36V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護(hù)接地。
10、電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班均有當(dāng)班人員進(jìn)行一次外表檢查。
11、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專(zhuān)職的電氣維修工進(jìn)行。
2?6重要施工方案及特殊施工工序安全過(guò)程控制
根據(jù)我聯(lián)營(yíng)體以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，確定本工程重要施工方案及特殊施工工序的安全過(guò)程控制措施如下：
1、洞室分、支岔口的開(kāi)挖與支護(hù)，洞中開(kāi)洞需等主洞開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求的安全距離后，才能開(kāi)支洞口。支洞口開(kāi)挖前需對(duì)洞口進(jìn)行長(zhǎng)錨桿預(yù)支護(hù)，洞口開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行鎖口砼施工。
2、采用預(yù)裂及控制爆破及時(shí)支護(hù)，合理安排工序衘接時(shí)間等措施，謹(jǐn)慎處理巖壁梁及高邊墻上洞室開(kāi)挖與支護(hù)工作。
3、合理應(yīng)用光面爆破，預(yù)裂爆破等技術(shù)，確保開(kāi)挖輪廓，減少開(kāi)挖對(duì)圍巖及相鄰建筑物的影響。
4、注重圍巖原型觀測(cè)指導(dǎo)施工。
5、對(duì)廠房開(kāi)挖，為保證巖錨梁開(kāi)挖成型及澆筑后安全，施工中采用留保護(hù)層和預(yù)裂縫保護(hù)等措施施工。
6、引水洞、尾水管（洞）及母線洞施工，按相鄰兩洞（1#、3#、5#、7#、9#和2#、4#、6#、8#）錯(cuò)開(kāi)施工的原則進(jìn)行。

三、廠房系統(tǒng)開(kāi)挖及支護(hù)安全措施
1、安全準(zhǔn)備工作
A、場(chǎng)地已進(jìn)行了平整。
B、圍巖的危石已進(jìn)行了處理。
C、供風(fēng)、供水、供電線路延伸到工作面。
D、鉆孔開(kāi)挖設(shè)備已做好檢修。
E、技術(shù)部對(duì)廠隊(duì)施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施交底，廠隊(duì)對(duì)各班操作手進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容包括：工作面施工情況；設(shè)備安全操作規(guī)程，安全輔助設(shè)施到位狀況、開(kāi)挖爆破安全注意事項(xiàng)、交通暢通情況等進(jìn)行交底。
2、開(kāi)挖作業(yè)的具體的安全控制措施
2?1開(kāi)挖作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先了解相鄰工作面的當(dāng)前工序情況，并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護(hù)是否牢固，頂拱和邊墻是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)塊體或裂縫時(shí)應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
2?2鉆孔臺(tái)車(chē)進(jìn)入各洞工作面時(shí)要有專(zhuān)人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，臺(tái)車(chē)在行走或待避時(shí)，應(yīng)將鉆架和機(jī)具都收攏到放置位置，到位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車(chē)輪，放下支柱，防止移動(dòng)。
2.3鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，并禁止鉆孔和裝藥平行作業(yè)。
2.4爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物，并嚴(yán)禁煙火。
2.5裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。裝藥嚴(yán)格遵守安全爆破操作規(guī)程，裝藥順序原則上自上而下進(jìn)行，若上、下部同時(shí)裝藥，則裝藥部位要錯(cuò)開(kāi)，以防止因上部裝藥跌落物砸傷下部工作人員。無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中的鉆爆設(shè)計(jì)要求，由取得《爆破證書(shū)》的爆破師負(fù)責(zé)，經(jīng)考核合格的炮工進(jìn)行炮孔的裝藥、堵塞、引爆線路的聯(lián)接等，并在鳴響爆破警報(bào)之后，點(diǎn)火起爆。在炮工檢查爆破網(wǎng)絡(luò)的同時(shí)，通知無(wú)關(guān)人員即所有設(shè)備撤離至指定安全位置，確認(rèn)人員與設(shè)備以全部安全撤離后方可點(diǎn)火起爆。
2.6進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：a導(dǎo)洞且有避炮位置的隧洞不少于200米；b 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50米；c上下行隧洞有一個(gè)工作面放炮時(shí)，另一個(gè)工作面施工人員必須撤出。d全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破時(shí)，不少于500米。
2.7爆破后必須經(jīng)過(guò)30min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查照明線路是否安全；檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象；頂拱及邊墻有無(wú)松動(dòng)石塊；支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在進(jìn)行安全處理并確認(rèn)無(wú)誤后,其他工作人員才可進(jìn)入工作面?！懊づ凇钡奶幚碇饕袔追N方法：a重新起爆法；b打平行炮眼裝藥爆破法；c聚能誘爆法；d風(fēng)、水吹管法。具體使用什么方法必須由安全員或技術(shù)主管同意方可進(jìn)行。
2.8通風(fēng)散煙及噴水除塵
巖石爆破之后，進(jìn)行通風(fēng)散煙。因大斷面洞室在整個(gè)施工過(guò)程中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，如選用天津通機(jī)TF88-1軸流通風(fēng)機(jī)，可根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小，選擇不同的通風(fēng)量，一般經(jīng)過(guò)30min的通風(fēng)時(shí)間，便可將工作面的因爆破產(chǎn)生的塵煙清理掉。小斷面洞室用供風(fēng)管向洞內(nèi)輸送新鮮空氣，局部供風(fēng)不到位的開(kāi)挖區(qū)域，可用局部通風(fēng)機(jī)JBT-30進(jìn)行通風(fēng)除塵。通風(fēng)豎井或平巷開(kāi)通時(shí)，與該豎井或平巷相通的洞室開(kāi)挖，也可借助自然通風(fēng)的方式進(jìn)行工作面除塵。工作面除塵完畢之后，便在渣堆之上灑水，以防移動(dòng)渣堆而重新產(chǎn)生灰塵。
2.9安全處理
通風(fēng)、灑水除塵之后，便進(jìn)行爆破后四周?chē)鷰r的安全處理，以確保進(jìn)洞人員和設(shè)備的安全。
對(duì)于掌子面的啞炮，用高壓水沖刷掉或在啞炮周?chē)潮嚯x之內(nèi)重新鉆孔，炮工裝藥引爆。
對(duì)于掌子面、邊墻及拱頂上的浮石，由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員先進(jìn)入工作面，用長(zhǎng)細(xì)鋼釬撬掉。對(duì)于大斷面開(kāi)挖，可用PC200反鏟逐區(qū)域地進(jìn)行清理。
2.10在未曾埋設(shè)監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)的地段，施工安全員必須注意觀測(cè)圍巖的變化情況，在施工過(guò)程中必須能夠預(yù)見(jiàn)塌方，以避免塌方造成的損失，塌方前的預(yù)兆主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
a）、巖石風(fēng)化和破碎程度加劇，有粘土、巖屑等斷層充填物；
b）、當(dāng)巖石節(jié)理密集且方向一致時(shí)，前方可能有與節(jié)理走向大致相同的斷層；
c）、巖石強(qiáng)度降低，純鉆進(jìn)度增大，但超鉆困難甚至出現(xiàn)卡鉆的現(xiàn)象；
d）、爆破后巖石多沿風(fēng)化面破裂，塊度相對(duì)減小，部分石塊表面附有黃色或褐黃色含氧化鐵等物質(zhì)；
e）、供水沿節(jié)理、裂隙漏走，回水量相對(duì)減少，并逐漸渾濁；
f）、 原來(lái)干燥的巖體突然出現(xiàn)地下水流，或滲水量突然增大，或產(chǎn)生滲流位置變換不定；
g）、裂隙面的巖塊相繼脫落，且其塊度增大及頻率逐漸增加；
h）、支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形、出現(xiàn)扭斷、彎曲、有時(shí)伴有響聲。因此，安全員和施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)資料和一些預(yù)兆的主要表現(xiàn)及時(shí)采取措施，確保安全生產(chǎn)。
2.11Ⅳ類(lèi)圍巖的開(kāi)挖方法
Ⅳ類(lèi)圍巖可分為Ⅳ1、Ⅳ2兩種類(lèi)型。Ⅳ1類(lèi)圍巖為鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，其特征為：弱風(fēng)化砂巖夾泥板巖或砂巖、泥板巖互層、層凝灰?guī)r，堅(jiān)硬~較堅(jiān)硬。2~3組節(jié)理，長(zhǎng)度一般3~5m，節(jié)理均為水銹污染，以閉合節(jié)理為主，部分為夾泥裂隙，巖體中硬性結(jié)構(gòu)面、貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面與夾泥結(jié)構(gòu)面并存，較破碎。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為穩(wěn)定性差，支護(hù)不及時(shí)會(huì)發(fā)生塌方或失穩(wěn)。Ⅳ2類(lèi)圍巖為鑲嵌碎裂~碎裂結(jié)構(gòu)，其特征為：弱風(fēng)化泥板巖、羅樓組地層，部分為斷層影響帶，較堅(jiān)硬~較軟巖。3~4組節(jié)理，長(zhǎng)度一般為3~5m，節(jié)理面水銹污染，閉合或?yàn)槟噘|(zhì)充填，巖體中硬性結(jié)構(gòu)面、貫穿性光滑結(jié)構(gòu)面與夾泥結(jié)構(gòu)面并存，較破碎。其穩(wěn)定性評(píng)價(jià)為穩(wěn)定性差，支護(hù)不及時(shí)會(huì)發(fā)生塌方或失穩(wěn)。