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調(diào)壓井開挖安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月01日

??????? 2.11? 不良地質(zhì)地段開挖
??????? 2.11.1根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施,并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。
??????? 2.11.2不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。
??????? 2.11.3不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測(cè)手段,摸清掌子面前的圍巖狀況,以便制訂應(yīng)對(duì)安全技術(shù)措施。當(dāng)開挖后,圍巖自穩(wěn)時(shí)間不能滿足支護(hù)要求時(shí),應(yīng)先采取超前支護(hù)等措施預(yù)加固圍巖,然后再實(shí)施開挖。
??????? 2.11.4當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí),所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。
??????? 2.11.5施工時(shí)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán),盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。采取分部開挖,及時(shí)支護(hù)。每一循環(huán)進(jìn)尺宜控制在0.5m~1.5m左右。
??????? 2.11.6 在完成一個(gè)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí),應(yīng)全面清除危石,及時(shí)支護(hù),防止落石。
??????? 2.11.7在不良地質(zhì)地段施工,應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報(bào)工作,并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。
??????? 2.11.8? 在軟弱、松散破碎帶施工,應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。
??????? 2.12? 通風(fēng)、排水
??????? 2.12.1洞井施工時(shí),應(yīng)向工作面供應(yīng)3m3/min.人的新鮮空氣,保障作業(yè)環(huán)境的空氣流通,避免中素窒息事故發(fā)生。
??????? 2.12.2洞深長(zhǎng)度大于洞徑3~5倍時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)措施。
??????? 2.12.3采用自然通風(fēng),需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)措施;工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s,最大風(fēng)速:不大于4m/s,
??????? 2.12.4應(yīng)設(shè)有爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施。
??????? 2.12.5管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙交通,架空安裝時(shí),支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。
??????? 2.12.6嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛其他物體。
??????? 2.12.7施工時(shí),空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
??????? 2.12.8施工場(chǎng)地,施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水能力,以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。
??????? 2.12.9地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第5.8節(jié) 施工排水的有關(guān)規(guī)定。
??????? 2.13? 石方爆破作業(yè)
??????? 2.13.1? 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材
??????? 1、禁止炸藥與雷管同車運(yùn)輸。
??????? 2、在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? a、事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號(hào)工。
??????? b、在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi),不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。
??????? c、除爆破人員和信號(hào)工外,其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。
??????? d、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高;運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊。
??????? e、用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí),升降速度不應(yīng)超過2m/s;運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。
??????? 3、用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? a、在夜間或井下,應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒。
??????? b、一人不得同時(shí)攜帶雷管和炸藥,雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi),不應(yīng)放在衣袋里。
??????? c、領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),并按規(guī)定放置。
??????? d、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。
??????? e、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
??????? f、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不得超過:雷管5000發(fā);拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥,20kg;背運(yùn)原包裝炸藥,一箱(袋);挑運(yùn)原包裝炸藥,二箱(袋)。
??????? f、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí),載重量不應(yīng)超過300kg,運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
??????? 2.13.2 預(yù)裂爆破、光面爆破
??????? 1、布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔,宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時(shí)起爆,并分段起爆。
??????? 2、光面爆破應(yīng)采用不耦合裝藥,緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包,在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落。
??????? 3、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。
??????? 2.13.3鉆孔爆破施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn),確定合理的爆破參數(shù)。
??????? 2.13.4爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。 在開挖過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù),修正爆破參數(shù)。
??????? 2.13.5地下洞室爆破宜采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等爆破器材,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜散電流值大于30mA,不宜采用電力起爆。當(dāng)受條件限制需要采用電力起爆時(shí),應(yīng)采取下列防雜散電流的措施:
??????? 1、檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。
??????? 2、爆破導(dǎo)線不得有破損和裸露接頭。
??????? 3、應(yīng)采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管,并應(yīng)采用高能發(fā)爆器引爆。
??????? 2.13.6 不允許在工作面上或在距工作面50m以內(nèi)加工藥包。
??????? 2.13.7在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時(shí),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度不得大于允許值。
??????? 2.13.8爆破作業(yè)完成后及時(shí)清除危石做好施工支護(hù)工作。
??????? 2.14?? 施工支護(hù)
??????? 2.14.1? 施工支護(hù)前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時(shí)間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì),制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。
??????? 2.14.2? 施工人員作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況,需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理。
??????? 2.14.3? 作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求,及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
??????? 2.14.4? 開挖期間和每茬炮后,都應(yīng)對(duì)支護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。
??????? 2.14.5? 對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù),應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行,即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下,進(jìn)行永久性支護(hù)。
??????? 2.14.6? 施工人員作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
??????? 2.14.7? 錨噴支護(hù)
??????? 1、施工前,應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或類比法,確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。
??????? 2、錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。
??????? 3、噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備,應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查,并在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),滿足安全要求后方可使用。
??????? 4、噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度,采用濕噴混凝土。有條件時(shí),可設(shè)置防塵水幕。
??????? 5、巖石滲水較強(qiáng)的地段,噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔,防止噴層脫落傷人。
??????? 6、凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí),不得安裝錨桿。
??????? 7、錨噴工作結(jié)束后,應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量,若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況,應(yīng)及時(shí)查明情況及時(shí)處理。
??????? 8、砂漿錨桿灌注漿液時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? a、作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。
??????? b、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3,其耐壓力不應(yīng)小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
??????? c、作業(yè)開始(或中途停止時(shí)間超過30min)時(shí),應(yīng)用水或0.5~0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及管路。
??????? d、注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。
??????? e、輸料管應(yīng)連接緊密,不得有回折。
??????? f注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合,連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè),罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。
??????? 9、噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備,應(yīng)安裝壓力表和安全閥,使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí),應(yīng)立即更換。
??????? 10、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)立即處理。
??????? 11、施工過程中處理機(jī)械故障時(shí),應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)。在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。
??????? 12、噴頭和注漿管前方站人;噴射作業(yè)的堵管處理,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,若采用高壓風(fēng)疏通時(shí),風(fēng)壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對(duì)有人的方向。
??????? 13、當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)操作人員不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。
??????? 14、超過3米高度作業(yè)臺(tái)架安裝,應(yīng)牢固可靠,并設(shè)置欄桿;作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
??????? 15、豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? a、采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時(shí),井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。
??????? b、噴射機(jī)置于地面時(shí),豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié),懸吊應(yīng)垂直固定。
??????? c、采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。
??????? D、適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間,定期進(jìn)行健康體檢。
??????? 2.14.8? 構(gòu)架支護(hù)
??????? 構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐,其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? 1、應(yīng)嚴(yán)格檢查支撐材料質(zhì)量。
??????? 2、支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上,應(yīng)挖柱窩。
??????? 3、支撐和圍巖之間,應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。
??????? 4、危險(xiǎn)地段,支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面;必要時(shí),可采取超前固結(jié)的施工方法。
??????? 5、預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。
??????? 6、支撐拆除時(shí)應(yīng)有可靠的安全措施。
??????? 6.8.2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時(shí),應(yīng)仔細(xì)分析原因,采取可靠措施進(jìn)行處理。
??????? 2.15勞動(dòng)保護(hù)措施
??????? 制定勞保用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施辦法;
??????? 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)場(chǎng)人員結(jié)構(gòu)及數(shù)量及勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),制定個(gè)人勞保用品的需用計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理審批后購置;
??????? 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放給個(gè)人后,由使用者本人妥善保管并正確使用,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽,臨邊、高處、懸空作業(yè)時(shí)必須配掛安全帶;電焊、氣焊、氣割操作者必須使用防護(hù)罩或電焊面罩、電焊手套、勞保鞋,在密閉或不通風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)時(shí),還要求佩戴防塵口罩;在易漏電的環(huán)境下作業(yè)者要戴絕緣手套和絕緣鞋,在有毒、粉塵環(huán)境中作業(yè)的作業(yè)人員必須配戴防毒口罩。
??????? 生產(chǎn)部門、質(zhì)安部門督促職工按規(guī)定領(lǐng)用和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,并對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的采購、銷售、使用進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)達(dá)不到防護(hù)要求的停止使用,督促更新,對(duì)在應(yīng)配戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的環(huán)境中作業(yè)而沒有配戴的行為,要作好記錄,必要時(shí)下發(fā)《安全隱患整改通知書》,督促整改,并按《安全獎(jiǎng)罰規(guī)定》獎(jiǎng)罰。
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