、爆破器材
爆破采用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥和毫秒延期電雷管。
放炮采用FD-200型智能防爆發(fā)爆器放炮，放炮母線1.5mm2的放炮專用母線，聯(lián)線方式為大串聯(lián)。
八、通風(fēng)及瓦斯管理：
1、通風(fēng)設(shè)備及通風(fēng)方式:
工作面采用機(jī)械壓入式供風(fēng)，利用軌道西大巷的風(fēng)機(jī)風(fēng)筒，采用FBD№7.1/2×30KW局扇供風(fēng)和800㎜柔性膠布風(fēng)筒（拐彎處配剛性風(fēng)筒）導(dǎo)風(fēng)。把新鮮風(fēng)流通過(guò)風(fēng)筒送到工作面,巖巷風(fēng)筒出口與工作面的最大距離不大于10m；煤巷風(fēng)筒出口與工作面的最大距離不大于5m。局扇現(xiàn)安設(shè)在軌道大巷內(nèi)(回風(fēng)口向東20米處)。根據(jù)通風(fēng)要求，工作面供風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。局扇要設(shè)“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用線路、專用開(kāi)關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）；風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖以及主副風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換每天都必須進(jìn)行一次試驗(yàn)，并記錄和簽字，由機(jī)電隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)共同負(fù)責(zé)。
2、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
（1）按瓦斯涌出量計(jì)算：
??? Q掘=q掘×K
??? =0.67×170
??? =113.9m3/min
式中：Q掘——掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量，m3/min；
????? q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量 ，m3/min；
??????? K——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛劝?.7%計(jì)算所換算的常數(shù)。
?? （2）按炸藥使用量計(jì)算：
?Q掘 =10×A
???? =10×30
???? =300m3/min
式中：Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；
10——每千克炸藥需風(fēng)量， m3/min；
A ——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥使用量，㎏。
?（3）按工作人員數(shù)量計(jì)算；
Q掘=4×n=4×30=120 m3/min
式中：Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；
?????? 4 ——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；
?????? n ——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，個(gè)。
?? （4）結(jié)合以上計(jì)算，聯(lián)絡(luò)巷工作面掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒出口風(fēng)量為：Q出=300 m3/min
?? （5）按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：
L=100×（Q吸-Q出）／（Q吸×1／100）%
Q吸=10000Q出／（10000-L×1）
?????? =10000×300／（10000-107×2） =307m3/min
根據(jù)上式，應(yīng)選用FBD№7.1／2×30KW對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒選用φ800mm的柔性風(fēng)筒。
?（6）工作面風(fēng)速驗(yàn)算：
V=300m3/min／（8.35㎡×60s）=0.60m／s
0.25 m／s≤V≤4 m／s符合規(guī)定
局扇安設(shè)地點(diǎn)全風(fēng)壓風(fēng)量的計(jì)算
局扇現(xiàn)安設(shè)在軌道大巷內(nèi)(回風(fēng)口向東20米處)的全風(fēng)壓風(fēng)流中，局扇安設(shè)地點(diǎn)的巷道斷面為15.67㎡。巷道為巖巷，局扇實(shí)際吸風(fēng)量為550m3/min，因此全風(fēng)壓需風(fēng)量為：
Q需=550＋0.15×60×15.67=691.03m3/min
風(fēng)機(jī)選型：
根據(jù)以上計(jì)算，該巷掘進(jìn)期間供風(fēng)局扇選用FBD№7.1／2×30KW對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)能滿足供風(fēng)需要。
?(5)、風(fēng)量配備
+420水平蘆南15號(hào)煤采區(qū)皮帶三聯(lián)巷供風(fēng)局扇安設(shè)在軌道大巷內(nèi)(回風(fēng)口向東20米處)全風(fēng)壓風(fēng)流中?，F(xiàn)有風(fēng)量為1352m3/min，能夠滿足該巷施工期間供風(fēng)要求。
5、供風(fēng)線路：
新鮮風(fēng)：蘆南進(jìn)風(fēng)立井→井底車(chē)場(chǎng)→進(jìn)風(fēng)西石門(mén)→+420水平軌道西大巷→局扇→工作面。
污風(fēng): 工作面→+420水平軌道西大巷→北回風(fēng)巷→回風(fēng)井
?6、為加強(qiáng)工作面瓦斯管理，必須在工作面距掘進(jìn)頭5m范圍內(nèi) (風(fēng)筒對(duì)幫)且距頂板不大于0.3m、距巷幫不小于0.2m處設(shè)置一枚瓦斯傳感器，報(bào)警濃度為0.7%(CH4)，其斷電濃度為0.7%(CH4)，復(fù)電濃度0.69%。在距工作面回風(fēng)口以里10～15m處，距頂板不大于0.3m、距巷幫不小于0.2m處，安設(shè)一枚瓦斯傳感器，其報(bào)警、斷電濃度為0.7%(CH4)，復(fù)電濃度0.69%。斷電范圍：均為巷道內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備及電源。
二、混合探頭：在回風(fēng)口向西15m處的混合風(fēng)流中安設(shè)一枚瓦斯傳感器，報(bào)警濃度0.7%(CH4)，斷電濃度為0.7%(CH4)，復(fù)電濃度0.69%。斷電范圍：軌道巷內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備及電源。
三、安全監(jiān)控的安裝、使用和維護(hù)
1、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告公司調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。
2、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。
3、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)教完畢。
7、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.7%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
8、井下裝藥及放炮的注意事項(xiàng)：
（1）、井下裝藥
a每個(gè)放炮員的雷管必須是專人、專用，不得轉(zhuǎn)借，當(dāng)班領(lǐng)取用不完的，當(dāng)班必須交回火藥庫(kù)，并辦理清退手續(xù)，嚴(yán)禁在工作地點(diǎn)存放火藥。
b制作起爆藥卷和往炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，要輕拿輕放防止揉搓。每個(gè)藥卷裝入炮眼時(shí)，藥卷之間要挨近、密結(jié)。
（2）、做引藥時(shí)規(guī)定：
a放炮員在工作地點(diǎn)使用的炸藥、雷管要分別存放在專用炸藥箱內(nèi)并上鎖，制作引藥地點(diǎn)必須選擇在盲巷以外、頂板支護(hù)良好的進(jìn)風(fēng)巷道，離開(kāi)道軌、水管、風(fēng)管、電纜等金屬設(shè)備、電器設(shè)備1m以外。
b裝備起爆藥卷必須在存放火藥點(diǎn)外新鮮進(jìn)風(fēng)流中進(jìn)行，從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，應(yīng)將成束的雷管腳線理順好。拉住前端腳線將雷管抽出，并將其腳線扭結(jié)成短路。
c爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
d裝藥必須以爆破圖表為依據(jù)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行，裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。
e每一次放炮后，必須出煤；煤堆積不得超過(guò)巷道高度的1/3。
f放炮時(shí)，必須灑水消塵，人員進(jìn)入工作面必須由外至里嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，徹底處理放炮后的活矸危巖，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板。
（3）、井下放炮
a、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“放炮三聯(lián)鎖”和“放炮撤人設(shè)警戒”制度，裝藥前，必須切斷盲巷內(nèi)的全部非本安型電器設(shè)備的電源。
b、警戒設(shè)置：放炮前必須在通往放炮地點(diǎn)的巷道口設(shè)置警戒線（即茬巖底往外撤人距離規(guī)定位置），并在警戒線以外放專人放警戒。
c、裝完藥后，爆破母線連接、檢查線路和通電工作必須由放炮員一人操作，嚴(yán)禁其他人代替，且放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)。排除母線故障可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)，特別嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法試驗(yàn)?zāi)妇€。如放炮不響，要由放炮員親自檢查線路，其他人員不準(zhǔn)代替檢查，更不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)；
d、爆破30分鐘后，待工作面炮煙吹散，跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)、安全員、放炮員和瓦檢員一同進(jìn)入放炮地點(diǎn)，檢查頂板、支護(hù)、瓦斯通風(fēng)及拒爆和殘爆等情況。
e、爆破前，腳線的連接工作、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，嚴(yán)禁其余人員參與操作。排除母線故障可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)，特別嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)采用短路法試驗(yàn)?zāi)妇€。
f、封堵炮眼時(shí)必須按規(guī)定使用黃土泡泥封閉。
g、爆破時(shí)撤人距離：巖巷、半煤巖巷掘進(jìn)不得小于150m，并有掩體。掘進(jìn)巷道，若距工作面75m以內(nèi)有拐彎時(shí)，人員撤進(jìn)拐彎內(nèi)10m以上，但撤人總距離不小于50m。
h、爆破母線要由爆破工親自連接，爆破前應(yīng)檢查全部網(wǎng)路有無(wú)斷線、短路、接地，檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可爆破。如拒爆，由爆破工檢查線路、查找原因，其他人員不準(zhǔn)檢查，更不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。
i、炮眼深度小于0.6m不得裝藥放炮，如有起底、刷幫、挑頂需淺眼放炮，必須采取以下措施：
Ⅰ、 淺眼放炮裝藥不得超過(guò)50g ,眼數(shù)不得超過(guò)10個(gè)；
Ⅱ、必須使用炮泥封填炮眼；
Ⅲ 、放炮前要在放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)灑水，并檢查瓦斯?jié)舛?，小?.8%方可放炮；
Ⅳ、維護(hù)好放炮點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支架、電纜、風(fēng)筒及各種電氣設(shè)施。
j、爆破如遇瞎炮，執(zhí)行如下措施：
⑴ 由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵ 在距拒爆眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
⑷ 處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
⑸ 在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
k、放炮后，必須灑水消塵，人員進(jìn)入工作面必須由外至里嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，徹底處理放炮后的活矸危巖，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)維護(hù)頂板。
?
五、安全技術(shù)措施
1、在施工期間嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，每班必須設(shè)專人管理頂板。
2、任何情況下都嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距不得超過(guò)400mm。
3、放炮撤人和設(shè)警戒的有關(guān)規(guī)定，放炮前將所有人員撤至圖示警戒點(diǎn)以外隱身板后，派專人設(shè)好警戒后，方可放炮。
4、放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“放炮三人聯(lián)鎖”制度。
5、局扇送電前，必須由專職瓦檢工檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近10米范圍以內(nèi)巷道的風(fēng)流瓦斯?jié)舛?，均不超過(guò)0.3%，方可送電通風(fēng)。
6、炮后檢查瓦斯人員要兩人一前一后相距5米，互相照應(yīng)。掌子面所有工作人員要必須都攜帶便攜式瓦檢儀。
7、工作面局扇無(wú)論施工期間或交接班均不得停風(fēng)。
8、每次放炮后，沿斜坡上走要先處理干凈工作面茬巖浮矸，并且清理斜坡上大塊矸石。
9、耙?guī)r機(jī)前設(shè)護(hù)身柱，巖巷裝矸前，先將變向輪固定在茬巖的固定楔上。裝車(chē)時(shí)，耙?guī)r機(jī)必須用金屬網(wǎng)進(jìn)行全封閉，兩側(cè)除司機(jī)外不得有人。在巷道口兩側(cè)10米遠(yuǎn)處必須派兩人設(shè)好警戒，以防落石傷人。
10、為保證安全，耙?guī)r機(jī)前方作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁與出矸平行作業(yè)；耙矸時(shí)，耙?guī)r機(jī)前方所有人員必須撤出
11、耙?guī)r機(jī)尾輪嚴(yán)禁掛在永久錨桿上進(jìn)行出矸，耙斗和鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。有人出、進(jìn)時(shí)，先與司機(jī)聯(lián)系好，停機(jī)、停電后方可進(jìn)出
12、耙?guī)r機(jī)操作嚴(yán)格按照《蘆南+420水平軌道巷使用耙?guī)r機(jī)專項(xiàng)使用措施》的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
13、施工過(guò)程中加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》中的有關(guān)規(guī)定。
14、未提之處，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《蘆南+420水平軌道巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
