地鐵工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂主要是受兩類荷載的作用,影響其開裂的因素主要有材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工技術(shù)、環(huán)境條件等四個方面。基于這四方面的影響因素,提出一套分別從選材、施工及設(shè)計三個方面統(tǒng)籌兼顧的綜合防治思路。
1、引言
地鐵是人類利用地下空間的一種有效形式。地鐵工程屬大體積地下工程,技術(shù)復(fù)雜,投資巨大,百年大計,混凝土除強度等級要滿足結(jié)構(gòu)要求外,還必須考慮混凝土,結(jié)構(gòu)的耐久性和可靠性,滲漏就是一個重要的控制環(huán)節(jié)。如何防治地鐵工程滲漏已成為科研、設(shè)計、施工單位研究的重要課題。從現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)滲漏機理來分析:主要原因是由于混凝土自身的孔隙、裂縫、施工縫造成的,而裂縫的危害最大,因此,對混凝土結(jié)構(gòu)的開裂原因及防治措施的研究就成為一個重要課題。
2、地鐵工程混凝土裂縫成因機理分析
據(jù)國內(nèi)研究資料,嚴格意義上的混凝土裂縫包括微觀裂縫和宏觀裂縫。觀裂縫是混凝土在硬結(jié)過程中形成的微觀裂縫與微孔,可分為砂漿裂縫、黏結(jié)裂縫和骨料裂縫。混凝土未受力之前,微觀裂縫主要是前兩種?;炷潦芰?,微觀裂縫與微孔逐漸連通,形成宏觀裂縫。從裂縫尺寸上講,寬度小于0.05mm的裂縫稱為微觀裂縫,大于0.05mm的裂縫稱為宏觀裂縫。而據(jù)國內(nèi)試驗資料[3],裂縫寬度小于0.1mm時具有自愈、自封現(xiàn)象,當裂縫寬度在0.1mm~0.2mm之間時混凝土結(jié)構(gòu)雖無自封現(xiàn)象,但卻有自愈現(xiàn)象。故從防滲角度而言,控制宏觀裂縫的產(chǎn)生就成為地鐵抗裂防滲的關(guān)鍵所在。
地鐵工程混凝土與其它混凝土結(jié)構(gòu)一樣,宏觀裂縫是在兩類荷載作用下產(chǎn)生并擴展的。一類是由靜荷載、動荷載與結(jié)構(gòu)次應(yīng)力組成的荷載,另一類是由溫度、脹縮、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的荷載。這兩種荷載引起裂縫的機理是有區(qū)別的,區(qū)別在于后者產(chǎn)生裂縫的起因是結(jié)構(gòu)首先要求變形,當變形得不到滿足才引起應(yīng)力,而且應(yīng)力尚與結(jié)構(gòu)的剛度大小相關(guān),只有當應(yīng)力超過一定數(shù)值才引起裂縫。另外,二者對地鐵工程混凝土的開裂與滲漏的影響也不同。國內(nèi)資料統(tǒng)計[4]表明:由外部荷載引起的裂縫約占15%。而由變形荷載引起的裂縫約占85%,所以,研究和解決由變形荷載引起的裂縫是解決地鐵工程滲漏問題的重點。
3、地鐵工程混凝土開裂影響因素
總的來說,地鐵工程混凝土開裂是十分復(fù)雜的系統(tǒng)性問題,影響開裂的因素很多,主要有四個方面:材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工技術(shù)、環(huán)境條件。由于地鐵工程混凝土屬于大體積混凝土,所以環(huán)境條件對地鐵混凝土開裂影響是大,尤其是溫度與濕度兩個環(huán)境因素。
3.1材料選擇
混凝土原材料質(zhì)量不良或配合比設(shè)計不當,可以引起地鐵工程混凝土的開裂與滲漏。從混凝土原材料來看,水泥安定性不合格,砂石中含泥量或石粉含量過大,使用反應(yīng)性骨料或風化巖,使用水化熱過高的水泥等都可能引起混凝土開裂?;炷帘旧聿痪鶆蛞矔?dǎo)致其產(chǎn)生變形,砂漿過多會使其產(chǎn)生較大收縮,在水化硬化過程中產(chǎn)生局部的約束效應(yīng),當該應(yīng)力大于混凝土的抗拉強度時,便會導(dǎo)致宏觀裂縫的出現(xiàn)與擴展。
3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計
地鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計一般包括結(jié)構(gòu)選型、荷載計算、基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計、內(nèi)襯設(shè)計、結(jié)構(gòu)樓板和梁的設(shè)計、抗浮設(shè)計等[4]。其中結(jié)構(gòu)選型包括選擇淺埋式矩形箱式結(jié)構(gòu)還是深埋式圓形隧道式結(jié)構(gòu)等,其它幾個方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是估算各種荷載的大小并對各主要構(gòu)件作強度與抗裂的設(shè)計。但如果選型不當或估算荷載與真實情況有較大的偏差,都會造成在選用混凝土等級和配筋設(shè)計方面出現(xiàn)失誤,造成地鐵混凝土抗裂性能不足而出現(xiàn)滲漏。
3.3施工技術(shù)
從我國目前研究實踐的現(xiàn)狀來看,在施工技術(shù)方面影響混凝土開裂的環(huán)節(jié)主要有混凝土的拌制、振搗、運輸、澆筑、養(yǎng)護,還有施工縫、變形縫、伸縮縫的設(shè)置,以及泄壓裝置的處理等方面。具休來講,混凝土的拌制、振搗等方面是為了改善混凝土本身的物理性質(zhì),尤其是增加其密實性,減少內(nèi)部微裂縫與微孔洞,從而大大降低宏觀裂縫的形成機率。施工縫等人工縫的設(shè)置主要是體現(xiàn)“放”的防裂抗?jié)B原則,實質(zhì)上是為了盡量降低由溫度、脹縮、不均勻沉降等因素產(chǎn)生的第二類荷載對大體積混凝土開裂的影響。而一些泄壓措施則體現(xiàn)了“排”的防裂抗?jié)B原則,尤其是對于地下水壓大,涌水量多的特殊環(huán)境,一般通過樁間埋設(shè)泄壓管或在底板下設(shè)置排水盲溝,以靜力釋放地下水的浮力,這些泄壓措施可使主體結(jié)構(gòu)減少承受的水壓,而降低混凝土結(jié)構(gòu)開裂的可能性。凝土頂板兩面的溫度場與濕度場都有很大的差異,另外地鐵在采用單側(cè)墻結(jié)構(gòu)時,其兩面的溫度場與濕度場也有很大的差異。由于地鐵結(jié)構(gòu)采用的是大體積混凝土,在凝結(jié)和硬化過程中,會釋放出大量的熱。在外界的溫度、濕度場的差異與混凝土自身產(chǎn)生的熱量場的共同作用下,地鐵混凝土將受到第二類荷載的作用,使變形超過混凝土的極限拉伸值而產(chǎn)生裂縫。地鐵結(jié)構(gòu)屬于超靜定結(jié)構(gòu),在其基礎(chǔ)為軟土地基時,會因基礎(chǔ)的不均勻沉降而使結(jié)構(gòu)受到強迫變形,而使結(jié)構(gòu)開裂。
4、我國地鐵混凝土開裂實例總結(jié)
筆者對我國地鐵工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂工程實例作了總結(jié),得出地鐵混凝土開裂具有以下特點:
引起滲漏的宏觀裂縫主要集中在頂板與側(cè)墻,且頂板多于側(cè)墻,底板開裂最少。溫度高時澆筑的混凝土出現(xiàn)宏觀裂縫的機率高于溫度低時澆筑的混凝土,冬季施工出現(xiàn)宏觀裂縫的機率高于夏季。水泥用量過大時混凝土宏觀裂縫出現(xiàn)較多。圍護結(jié)構(gòu)與主體沒有分開的易產(chǎn)生宏觀裂縫。在同樣施工環(huán)境下,對于區(qū)間隧道,礦山法施工段出現(xiàn)宏觀裂縫較多,盾構(gòu)和明挖段相對較少。