在建筑物中，為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，往往需要設(shè)置變形縫，然而從建筑的角度看又不希望設(shè)縫，因?yàn)樵O(shè)縫會(huì)出現(xiàn)雙梁，雙柱、雙墻，影響建筑物的外觀和平面布局。通過多高層建筑或其它構(gòu)筑物的工程實(shí)踐表明，在總體布置上或構(gòu)造上采取相應(yīng)措施來避免設(shè)置變形縫，即可解決超大體積混凝土澆筑中的施工問題，又可以解決高低結(jié)構(gòu)的沉降變形協(xié)調(diào)問題，這就是留設(shè)后澆帶。后澆帶分為后澆沉降帶，后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房間的沉降差，鋼筋混凝土收縮變形，減小溫度收縮影響等問題。
　　
　　一、后澆帶的合理設(shè)置
　　
　　1、后澆帶的設(shè)置遵循的是、“抗放兼?zhèn)?，以放為主”的設(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題，后澆帶的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放，然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。
　　
　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)。
　　
　　3、由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。
　　
　　4、后澆帶間距應(yīng)合理，矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30～40mm，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以700～1000m為宜。
　　
　　5、除設(shè)計(jì)另有要求外，后澆帶處的粱板受力鋼筋宜盡量斷開，鋼筋接頭按有關(guān)規(guī)定留設(shè)，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。
　　
　　6、后澆帶的未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。
　　
　　7、施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近(約離支座1／3跨度處)，此位置彎矩不大，剪力也不大。
　　
　　8、后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避免留直縫。對于板，可留斜縫，對于粱及基礎(chǔ)，可留企口縫，而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。
　　
　　二、后澆帶的施工技術(shù)措施
　　
　　1、模板支設(shè)
　　
　　根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，后澆帶垂直施工縫可用木模板或鋼絲網(wǎng)模板，并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行；樓層后澆帶模板最好使用獨(dú)立支撐系統(tǒng)。
　　
　　2、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑
　　
　　(1)混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差．
　　
　　(2)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離(采用U50振搗器時(shí)不小于400ram；采用U70振搗器時(shí)不小于500mm)。
　　
　　(3)為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。
　　
　　3、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后，垂直施工縫的處理。
　　
　　(1)對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋)，用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀)，清除浮漿，碎片并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。
　　
　　(2)對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可以根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。
　　
　　(3)對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。
　　
　　(4)對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
　　
　　(5)在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。