??? 三、質量標準
??? 1.保證項目
??? ⑴氣壓焊所用鋼筋的材質性能和工藝方法必須符合國標質量檢驗評定標準規(guī)定。
??? ⑵氣壓焊所用鋼筋應具有出廠合格證和材質試驗報告。
??? ⑶氣壓焊接時所選用焊接參數(shù)，要符合焊接工藝要求。
??? 2.基本項目
??? ⑴質量檢查項目及數(shù)量
??? 1）全部接頭均需進行外觀檢查。
??? 2）在同一樓層中以200個接頭為一批（幾種不同直徑的焊接接頭，可組成一批），隨機切取3個接頭作拉伸試驗。根據(jù)工程需要以及操作情況，也可另切除3個接頭作彎曲試驗。
??? ⑵外觀檢查要求
??? 1）外觀檢查的方法主要是目視檢查，必要時可采用游標卡尺或其它專用工具。
??? 2）外觀檢查項目包括以下內容：
??? a、壓焊區(qū)鋼筋偏心量。兩鋼筋軸線相對偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大于4mm。當不同直徑鋼筋相焊時，按小鋼筋直徑計算。
??? 當超過限量時，應切除重焊。
??? b、彎折角焊接部位兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°。
??? 當超過限量時，可重新加熱矯正。
??? c、墩粗直徑和長度。墩粗區(qū)的最大直徑應不小于鋼筋直徑的1.4倍。墩粗區(qū)的長度應不少于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應平緩圓滑。
??? 當小于限量時，可重新加熱加壓墩粗、墩長。
??? d、壓焊面偏移。墩粗區(qū)最大直徑處應與壓焊面重合，若有偏移，其最大的偏移量不得大于鋼筋直徑的0.2倍。
??? e、裂紋及燒傷。兩鋼筋接頭處不得有環(huán)向裂紋。墩粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷（即表面呈現(xiàn)粗糙裂縫和蜂窩狀）。
??? 若發(fā)現(xiàn)接頭有環(huán)向裂紋時，應切除重焊。
??? ⑶拉伸試驗
??? 每批三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，三個試件均斷于壓焊面之外并呈塑性斷裂。若有一個試件不符合要求時，應再切除6個接頭進行復驗，復驗結果若還有一個接頭不符合要求，則該批接頭判定為不合格品。
??? ⑷彎曲試驗
??? 彎曲試驗時，試件受壓面的凸起部分應除去，將鋼筋壓焊面置于彎曲中心點。彎至90度時，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷。若有一個試件不符合要求，應再取6個接頭進行復驗，復驗結果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭判定為不合格品。

??? 四、施工注意事項
??? 1.避免工程質量通病
??? ⑴在施焊過程中，應注意控制好加熱溫度，溫度過高時，會發(fā)生金屬過燒現(xiàn)象；溫度過低時，壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能形成合適的形狀。
??? ⑵為了保證兩鋼筋焊接的同心度，應注意在安裝接長鋼筋時，須將兩鋼筋對齊夾緊，經檢查符合要求后才能施焊。
??? 2.主要安全技術措施
??? ⑴供氣裝置的使用應遵照國家勞動總局（79）勞總鍋字18號文公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
??? 施焊作業(yè)應參照GB9448《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過0.8Mpa，乙炔的工作壓力不得超過0.1Mpa。
??? ⑵作業(yè)地點附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。不準將點燃的焊炬隨意臥放在模板或樓板上。
??? ⑶施焊現(xiàn)場應該設置消防設備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴禁使用四氯化碳滅火器。
??? ⑷油泵、油缸、膠管等整個液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。應注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸。
??? ⑸焊接操作人員應配戴氣焊防護眼鏡和手套。
??? ⑹熄滅炬火焰時或發(fā)生回火時，均應先關閉焊炬乙炔閥，再關氧氣閥。
??? 3.產品保護
??? ⑴每個接頭焊接完成后，不能過早拆除夾具，以免造成鋼筋彎曲變形。
??? ⑵每個接頭焊接完成后，應待其自然冷卻，不得采用澆水冷卻的方法降溫。