?　　EPS板粘貼外墻外保溫系統(tǒng)是集墻體保溫和裝飾功能于一體的新型結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，與其它幾種建筑保溫形式相比，EPS板粘貼外墻外保溫具有整體保溫效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小，隔斷冷熱橋的產(chǎn)生，沒有冷凝點，耐久性好等特點。同時，該類系統(tǒng)的自重輕，可以有效減輕建筑物外承重墻的荷載和地基荷載，減少抗震設(shè)防的基礎(chǔ)處理費用。該類系統(tǒng)是可以大力推廣和普及的建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)。
　　
　　目前，對于如何有效增強EPS板與外墻基面的整體粘結(jié)強度，如何解決門窗洞口角部橫豎接縫、節(jié)省材料、提高工效，怎樣處理各種預(yù)留孔洞的封閉保護問題，怎樣解決弧形墻面（陽臺）EPS板的粘貼施工方法等問題倍受大家關(guān)注。事實上，國內(nèi)外對EPS板粘貼外墻保溫的施工工藝采用的都是“平面粘貼”方法，這種施工工藝就是在EPS板的表面抹上聚合物粘結(jié)膠漿，然后貼在外墻基面上，要求抹膠面積要占EPS板的30～40%。這種工藝雖然可以達到規(guī)定標準，保證板自身處于正風壓時的粘結(jié)強度，但是一旦處于負風壓的頻振狀態(tài)下，就有可能從EPS板粘貼表面一側(cè)被撕裂。為什么會出現(xiàn)此類情況，因為EPS板與墻體基面粘貼后，其外墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而30～40%粘貼面積就是受力被破壞的薄弱環(huán)節(jié)。換句話說，無論粘結(jié)膠漿固化后再堅硬，也只是粘了一層表皮。因為聚苯板的材料質(zhì)量很軟，分子單體強度差，很容易在受力狀況下被破壞。普遍采用的補救措施是用錨栓加固，該做法對墻體基面有一定的要求。比如加氣砼和珍珠巖等低強度類的砌塊不能使用。另外，在增加了錨栓后，將大大增加材料造價和人工造價，也增加了施工難度和復(fù)雜性。
　　
　　怎樣解決這個技術(shù)難題呢？
　　
　　從力學(xué)方面分析，如果把苯板的表皮受力傳遞為苯板的整體受力，就可以轉(zhuǎn)移表皮受力的薄弱環(huán)節(jié)，將平面受力變成立體受力，增加了苯板整體對外力的吸收和消減，就能有效增加苯板與外墻的粘結(jié)強度。從“平面粘貼”改用“立體粘貼”施工工藝，可以改變EPS板粘貼平面的受力狀況。經(jīng)過計算，平均增加粘貼面積約25%，可增強EPS板與外墻的抗拉伸、抗壓剪強度，這是一種簡單易行、效果顯著的施工方法。采用“立體粘貼”施工工藝，用最簡單的方法對EPS板的粘貼表面進行機械處理，粘貼后，在粘貼墻體基面形成每平米幾百個直徑約5mm，長約5mm的小水泥膠釘，釘帽牢牢抓住EPS板，每個膠釘形成一個獨立的受力體，它即能分散和消減對苯板的外作用力，又能增加外墻體基面對苯板的粘結(jié)拉力。
　　
　　目前門窗洞口角部施工時普遍采用的施工工藝是200mm以內(nèi)EPS板不允許留有橫豎接縫，目的是防止受到外部環(huán)境溫度變化影響的過程中，角部的接縫出現(xiàn)開裂。從理論上講，這種工藝要求是正確的，但在實際施工過程中，確有許多難為之處。施工時，按板塊順序粘貼，門窗的角部基本都要遇到橫豎接縫。如按要求將門窗角部的苯板預(yù)先裁200mm缺口貼好，然后再貼其余部位，則必須用小塊板拼貼。這種做法雖然角部沒有橫豎接縫了，卻在其余部位留下了許多接縫，嚴重地破壞了保溫層的整體保溫效果。因為邊角的拼貼，裁下來各種各樣的苯板邊角被收撿回來再利用，也會留下許多接縫，操作工人也嫌耗費工時不愿用。如不撿回利用，就會造成苯板材料浪費。所以，這種施工方法不但增加了材料損耗，也增加了施工難度，最終增加了保溫系統(tǒng)的綜合造價。