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安全管理網(wǎng)

煙囪筒體電動(dòng)升模施工專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2010年10月25日

???? 安全生產(chǎn)事關(guān)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局。在施工活動(dòng)中,堅(jiān)持以人為本的理念,應(yīng)關(guān)心和維護(hù)從業(yè)人員的人身安全權(quán)利。安全管理工作是施工企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要組成部分,因此如何提高安全管理的有效實(shí)施和保證安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),就顯得很重要了。煙囪是高聳構(gòu)筑物,特別是對(duì)火電廠建設(shè)而言,屬高度之最,是火電廠工程標(biāo)志性構(gòu)筑物之一。隨著施工技術(shù)水平的提高,業(yè)主和施工單位對(duì)高聳構(gòu)筑物的施工技術(shù)要求日益提高,先進(jìn)的施工工藝在某種程度上,更能提高安全技術(shù)措施的保證效果,為安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了很重要的支持。本文介紹了六安發(fā)電廠煙囪電動(dòng)升模施工安全技術(shù)措施的策劃內(nèi)容和管理要點(diǎn),為煙囪、水塔等構(gòu)筑物液壓或電動(dòng)升模、翻模施工及滑模施工提供參考,將有助于施工企業(yè)提高安全管理水平,實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。

  1、工程概況

  六安發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪設(shè)計(jì)高度為180米,出口直徑為5.8米。該煙囪由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、筒身、積灰平臺(tái)、信號(hào)平臺(tái)(兩層)、煙道接口和其附屬設(shè)施等組成。筒身內(nèi)側(cè)依次為防腐涂料層、憎水珍珠巖隔熱保溫板、水玻璃耐酸膠泥砌筑隔熱輕質(zhì)耐酸砌塊內(nèi)襯層,均支承于筒身混凝土環(huán)形挑耳上。整個(gè)筒身全高將分為三個(gè)坡度±0.00~+30.0m為7%,+30.0m~+100.0m為3%,+100.0m~+180.0為1.5%。

  2、體系組成和工作原理

  電動(dòng)升模裝置組成:包括電動(dòng)提升系統(tǒng),模板系統(tǒng),隨升井架及操作平臺(tái)系統(tǒng)(包括砌筑吊平臺(tái)),垂直運(yùn)輸系統(tǒng),電氣操作控制系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。
  電動(dòng)升模工作原理:以固定在已澆筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁錨固件螺栓上)為支點(diǎn),以電動(dòng)擺線針輪減速機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)提升螺桿傳動(dòng)使提升架及操作架交替爬升,從而使固定在操作架上的模板達(dá)到所需要的安裝高度。進(jìn)行下一循環(huán)提升時(shí),此時(shí)提升架相對(duì)操作架處于低位,要將提升架先升到高位,再重復(fù)以上過(guò)程即可達(dá)到新的高度。如此循環(huán),相互提升,互為軌道,循環(huán)往復(fù),直到整個(gè)體系提升到煙囪設(shè)計(jì)高度,這就是電動(dòng)升模工藝的工作原理。

  3、專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

  由于煙囪屬于高聳構(gòu)筑物施工,采用了特殊的施工工法,所以在安全管理上它不僅具有通常建筑施工的安全技術(shù)措施,而且具有特殊的“專(zhuān)項(xiàng)”安全技術(shù)措施。
  3.1安全平面布置方案
  煙囪單位工程實(shí)施“小區(qū)化”、封閉式管理。區(qū)域內(nèi)平面布置充分考慮安全警戒區(qū),即在煙囪周?chē)?0米范圍內(nèi)不得布置臨建設(shè)施,并在筒身電動(dòng)升模施工開(kāi)始時(shí),采用紅白帶拉圍警戒區(qū),設(shè)警戒標(biāo)識(shí)牌。辦公室設(shè)在小區(qū)門(mén)口處,室內(nèi)張貼安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制度等。安全防護(hù)通道采用鋼管腳手架搭設(shè)、上面滿鋪60mm厚木跳板的雙層防護(hù)棚,在通道入口處懸掛安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚和生產(chǎn)加工廠位置均設(shè)置在距離煙囪中心45米之外,在煙囪危險(xiǎn)警戒區(qū)外,考慮到攪拌機(jī)系統(tǒng)附近操作人員較多,采用雙層防護(hù)棚防護(hù);整體上,機(jī)械布置緊湊、合理。
  3.2電動(dòng)升模平臺(tái)組裝安全措施
 ?。?)組裝平臺(tái)技術(shù)方案和安全技術(shù)交底制度。煙囪升模平臺(tái)組裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(必須有詳細(xì)的承載力、結(jié)構(gòu)受力計(jì)算書(shū))經(jīng)批準(zhǔn)后,向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并簽字形成文件記錄,指出平臺(tái)安裝順序及過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)和相應(yīng)的防護(hù)技術(shù)措施;組裝時(shí),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。部分構(gòu)件在地面組裝完畢,采用吊車(chē)配合安裝。
  
  2)中心鼓圈安裝腳手架安全措施。中心鼓圈安裝腳手架搭設(shè)采用滿堂腳手架,立桿間距控制在60~70cm內(nèi),搭設(shè)面積為筒身內(nèi)空間,頂面用水準(zhǔn)儀找平,并滿鋪木跳板綁扎牢固,以承受鼓圈、輻射梁、支撐平臺(tái)、施工人員自重;筒身外搭設(shè)一周輔助雙排腳手架,高度至組裝平臺(tái)以上1.2米。中心鼓圈要進(jìn)行承載力計(jì)算,滿足承載力要求。
 ?。?)輻射梁、連接鋼圈安裝。輻射梁必須與中心鼓圈逐個(gè)用銷(xiāo)子銷(xiāo)好,另一端固定在操作架頂部,再按照平臺(tái)組裝設(shè)計(jì)把鋼圈與輻射梁用角鐵連接固定,順序上從內(nèi)到外依次連接牢固。輻射梁上面滿鋪的腳手板厚度采用50mm厚優(yōu)質(zhì)白松木材,用12#鐵絲綁扎牢固,平臺(tái)邊緣一周安裝防護(hù)欄桿,并圍以孔眼不大于2cm的安全平網(wǎng)。
  (4)平臺(tái)上井架安裝。采用把組件吊到施工平臺(tái)上組裝的方法。為防止翻模期間雷擊傷害,避雷針安裝在井架頂部,必須與筒壁內(nèi)的避雷導(dǎo)線連接,接地電阻測(cè)試應(yīng)合格。安裝時(shí),井架四周均勻用攬風(fēng)和硬支撐把井架與輻射梁端的支座固定,確保井架豎向垂直。鋼絲繩、限位、天地滑輪應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
 ?。?)電氣安裝。嚴(yán)格按照三項(xiàng)五線制要求安裝,施工平臺(tái)用碘鎢燈和行燈(不高于36V的低壓燈泡)照明,電源線用絕緣橡皮電纜,并配備漏電保護(hù)器。
 ?。?)小扒桿安裝和平臺(tái)內(nèi)外防護(hù)。扒桿規(guī)定起重量,吊鉤設(shè)有封口保險(xiǎn)裝置,扒桿下方的平臺(tái)欄桿采用45#等邊角鐵加固;使用時(shí),吊物設(shè)有溜繩,下方嚴(yán)禁站人。平臺(tái)及吊架下方及內(nèi)外側(cè)均設(shè)置了全兜式安全網(wǎng),并隨筒壁升高及時(shí)調(diào)整,使其緊貼筒身內(nèi)外壁。
 ?。?)平臺(tái)組裝后做檢查和負(fù)荷試驗(yàn)。檢查輻射梁的變化、電氣系統(tǒng)絕緣、吊籠減速機(jī)指示燈、通信聯(lián)系是否暢通、避雷針接地、斜拉索是否均勻受力、操作平臺(tái)上何載是否均勻等。試驗(yàn)包括刨剎試驗(yàn)、限位試驗(yàn)、平臺(tái)何載試驗(yàn)、提升試驗(yàn)、吊籠何載試驗(yàn)和小扒桿試驗(yàn)。
 ?。?)安全施工作業(yè)票制度。按照安全作業(yè)票制度執(zhí)行的試驗(yàn)包括:施工平臺(tái)試壓、扒桿試吊、外平臺(tái)安裝、吊籠超載試驗(yàn)、施工平臺(tái)改裝、施工平臺(tái)和井架拆除。
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