1.我國涂裝行業(yè)清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)現(xiàn)狀
涂裝生產(chǎn)給環(huán)境帶來污染的主要有大氣污染和水污染。
涂裝生產(chǎn)使用的涂料含有大量的有機溶劑最終都逸入空氣中,它們在陽光的照射下,可產(chǎn)生有害的氣體,危害人類健康,我國2006年生產(chǎn)涂料450多萬噸,按涂料的固體分含量50%計算,每年從涂料中逸入空氣中的溶劑約200多萬噸,嚴重污染大氣環(huán)境。
目前國內(nèi)大部分涂裝前處理工藝,因為對溫度有一定的要求,因此離不開鍋爐供熱。鍋爐供熱每年消耗的燃煤約300萬噸,由此產(chǎn)生的鍋爐煙氣150億Nm3/a,煙塵排放量2.5萬噸/年,SO2排放量1.2萬噸/年,也給大氣環(huán)境造成嚴重污染。
涂裝前處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的清洗水,主要污染物為酸、堿、油、重金屬、硝酸鹽和磷酸鹽,每年排放的廢水量約1.2億噸;涂裝生產(chǎn)中每年使用的除油(脫脂)劑約3萬噸,除銹劑8萬噸,磷化劑約5萬噸,除油劑和磷化劑使用一定時間后,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,大部分企業(yè)以生產(chǎn)廢液的形式排放,污染水環(huán)境。電泳涂裝中產(chǎn)生的電泳涂裝廢水,由于其生物降解性能差,目前的處理方法主要是化學(xué)混凝處理法,難于達到排放標準,對周圍水環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。
涂裝生產(chǎn)的安全、衛(wèi)生一直存在比較嚴重的問題。
涂裝作業(yè)涉及多種危險、有害因素,主要存在于涂裝生產(chǎn)的各個工藝環(huán)節(jié),包括作業(yè)過程及其工藝設(shè)備、原輔材料等等。包括涂料在內(nèi)的涂裝原輔材料,多數(shù)存在燃燒、爆炸和毒性等理化特性,有些物料在作業(yè)過程中還有粉塵危害。工業(yè)化涂裝還大量使用化工、機電、輸送、加熱、燃燒等設(shè)備。因此,涂裝作業(yè)現(xiàn)場被列為作業(yè)危險性較大的生產(chǎn)場所。
效益經(jīng)濟必然驅(qū)動涂裝生產(chǎn)向大型流水線方式發(fā)展,隨著國際加工業(yè)大量轉(zhuǎn)移中國,我國已在十多年里建成了數(shù)千條涂裝流水線?;馂?zāi)是涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場的主要危害形式,其損失亦趨向嚴重化,由于間隙式小規(guī)模生產(chǎn)方式已大量地被大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)流水線取代,事故規(guī)模容易擴大,因此每起火災(zāi)事故平均直接經(jīng)濟損失達到接近二百萬元,有的特大火災(zāi)事故直接經(jīng)濟損失超過千萬元。
根據(jù)公開的資料顯示,涂裝作業(yè)場所急性苯中毒、鉛中毒仍有發(fā)生,同時,涂裝作業(yè)中的粉塵環(huán)境也在增加,有些粉塵作業(yè)點的粉塵危害尚未得到有效控制。此外,職業(yè)危害還呈現(xiàn)出多樣化發(fā)展。隨著涂料及有關(guān)化學(xué)品的開發(fā),有機溶劑危害已引起社會廣泛關(guān)注。職業(yè)性皮膚病涉及的毒物有防腐油、大漆、汽油、甲醇等,四氯乙烯皮炎檢出率100%;汽油清洗作業(yè)的汽油中毒患病率1.46%,醋酸乙酯等也存在一定的危害表現(xiàn)。隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應(yīng)用,新的職業(yè)危害顯現(xiàn)。過去不常見的職業(yè)危害現(xiàn)在卻屢有報道,比如:放射性夜光涂料肝損傷,噴漆工藝的慢性咽炎、過敏性鼻炎,甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經(jīng)炎等等。此外,由于涂裝前處理濕法工藝的推廣,涂裝過程的酸危害比較突出起來,酸洗作業(yè)的牙酸蝕病有一定的檢出率。而傳統(tǒng)的干法前處理工藝則存在一定的重金屬、矽塵等危害。
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的涂裝車間內(nèi),大批量的待涂工件需要連續(xù)輸送,往往采用地軌車、地面鏈、懸掛鏈、積放式輸送鏈、積放式升降機等設(shè)備,實行立體交叉的自動化、機械化運行。一旦相應(yīng)的安全警示和連鎖系統(tǒng)不配套,以及管理體系跟不上,巡檢人員、作業(yè)人員的機械性傷害事故比較容易發(fā)生。工件表面處理、涂層成膜等作業(yè)的自動化程度也越來越高,更由于涂裝作業(yè)現(xiàn)場存在高溫、高濕環(huán)境,電氣、控制方面存在電氣系統(tǒng)事故的易發(fā)條件。另外,整個涂裝工藝過程中的部分工序大量使用酸、堿,易燃涂料等物質(zhì),若操作不當(dāng),容易產(chǎn)生作業(yè)場所人身傷害和設(shè)備事故。
涂裝作業(yè)在工藝上大量使用的涂料和其它原輔材料中包括揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料等等,物料理化特性表明其燃、爆危險性普遍存在。有些物料還不同程度存在毒性危害,作業(yè)過程中容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害。因此,涂裝作業(yè)安全衛(wèi)生問題一直比較突出。
2.清潔生產(chǎn)是涂裝企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段
清潔生產(chǎn)標準是指依據(jù)生命周期分析原理,從生產(chǎn)工藝與裝備、資源能源利用、產(chǎn)品、污染物產(chǎn)生、廢物回收利用和環(huán)境管理六個方面,對行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平給出階段性的指標要求,指導(dǎo)企業(yè)清潔生產(chǎn)和污染的全過程控制。
“清潔生產(chǎn)”是一個相對的概念,它與工藝和產(chǎn)品的發(fā)展過程、技術(shù)水平等有直接的關(guān)系。對于新的涂裝工程建設(shè)項目或生產(chǎn)裝置的技術(shù)改造來說,主要是采用低能耗、低污染、高產(chǎn)出的先進工藝,即清潔工藝,從設(shè)計之初就開始考慮。對現(xiàn)役的涂裝生產(chǎn)裝置而言,通過對生產(chǎn)過程中從原材料使用到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)、每個崗位進行審定,對產(chǎn)品進行全面的物料平衡計算,主動地辨識污染源和產(chǎn)生的原因,并提出可行的對策解決辦法。實施涂裝清潔生產(chǎn)標準化、采取減污措施、加強生產(chǎn)管理,從而減少污染物的排放量。
涂裝清潔生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程,一方面它提倡通過工藝改造、設(shè)備更新、廢棄物回收利用等途徑,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”,從而降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的綜合效益,另一方面它強調(diào)提高企業(yè)的管理水平,提高包括管理人員、工程技術(shù)人員、操作工人在內(nèi)的所有員工在經(jīng)濟觀念、環(huán)境意識、參與管理意識、技術(shù)水平、職業(yè)道德等方面的素質(zhì)。同時,涂裝清潔生產(chǎn)還可有效改善操作工人的勞動環(huán)境和操作條件,減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響,為企業(yè)樹立良好的社會形象,促使公眾對其產(chǎn)品的支持,從而提高企業(yè)的市場競爭力。