2.職業(yè)危害、中毒事故控制方面

　　涂裝作業(yè)急性中毒人次，比80年代中期下降了48.1％；死亡人數(shù)，也比80年代中期下降了16.％。涂裝作業(yè)場(chǎng)所毒物檢測(cè)合格率57.1％，比80年代中期增加了約10個(gè)百分點(diǎn)；涂裝作業(yè)塵、毒危害分級(jí)，列入極度、高度危害的工種占總工種數(shù)的2.8％；涂裝苯中毒患病率，在接觸苯的涂裝、粘合、印刷、化工等四個(gè)主要行業(yè)中，已從80年代排序第一位下降為90年代的第二位。

　　涂裝職業(yè)危害仍維持在高水平。危害仍然嚴(yán)重。90年代中期報(bào)道的苯致再障、白血病人數(shù)，比80年代中期分別增加了275％、17％，苯危害仍維持在高水平。苯中毒在一些企業(yè)仍然比較嚴(yán)重，90年代初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)涂裝苯中毒檢出率0.85％，比80年代初期全國(guó)涂裝苯中毒檢出率0.398％，還高出1.1倍。由于定期職業(yè)健康檢查受檢率低，實(shí)際上的涂裝作業(yè)職業(yè)危害要比公開報(bào)道的嚴(yán)重得多。

?四、涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化?

　　由于涂裝作業(yè)在工藝上大量使用揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料，作業(yè)過(guò)程中的燃、爆危險(xiǎn)性普遍存在，還容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害，職業(yè)衛(wèi)生問題也比較突出。傷亡事故、中毒事故、火警事故發(fā)生比較頻繁。20年來(lái)，由于政府逐漸重視，業(yè)主努力進(jìn)取，涂裝作業(yè)安全狀況的改進(jìn)是有目共睹的。但是，隨著市場(chǎng)機(jī)制的催化作用，經(jīng)濟(jì)發(fā)展使生產(chǎn)負(fù)荷繼續(xù)增大，如果安全技術(shù)和管理跟不上，根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)，容易進(jìn)入事故高峰期。涂裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理頗具難度，它包含于各個(gè)產(chǎn)業(yè)之中，大多數(shù)情況下作為不同制造業(yè)的工藝配角，難以得到行業(yè)重視。所以，我們應(yīng)該從系統(tǒng)工程的角度提高對(duì)涂裝作業(yè)安全的認(rèn)識(shí)，盡可能推進(jìn)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)杜絕燃、爆事故隱患，解決涂裝行業(yè)的其它職業(yè)安全衛(wèi)生問題。

　　在技術(shù)層面上，涂裝作業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理已經(jīng)有了一個(gè)相對(duì)系統(tǒng)的國(guó)家涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系。80年代以來(lái)，我國(guó)啟動(dòng)了涂裝安全標(biāo)準(zhǔn)化工作?，F(xiàn)己頒布的標(biāo)準(zhǔn)有：GB／T14441“術(shù)語(yǔ)”、GB7691“勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理”，? GB7692“涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化”，? GB6514“涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化”，? GBl2367“靜電噴漆工藝安全”，? GBl5607“粉末靜電噴涂工藝安全”，? GBl7750“浸涂工藝安全”，? GBl4444“噴漆室安全技術(shù)規(guī)定”，GBl4443“涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定”，? GBl4773“靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件”， GB12942“有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求”等11項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中絕大多數(shù)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該說(shuō)，國(guó)家涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系比較科學(xué)地針對(duì)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、生產(chǎn)作業(yè)，明確地提出了必須達(dá)到的安全技術(shù)要求。

涂裝作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)體系的基本控制要點(diǎn)如下：
??? 1．限制、淘汰有嚴(yán)重危害性的涂料產(chǎn)品和涂裝工藝。
??。?）積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝；
??。?）禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；
?　（3）禁止使用，甚至嚴(yán)禁使用含鉛白的涂料；
??。?）限制使用含紅丹的涂料；
??。?）禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆；
??? （6）嚴(yán)禁在前處理工藝中使用苯；
??? （7）禁止使用火焰法除舊漆；
??? （8）禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；
??? （9）嚴(yán)格限制，甚至禁止使用干噴砂除銹；
??? （10）限制使用含二氯乙烷的清洗液；
??? （11）限制使用含鉻酸鹽的清洗液。

??? 2．涂料、溶劑、功能輔料實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品管理
?? （1）根據(jù)《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定》對(duì)涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品，實(shí)施國(guó)際勞工組織《170號(hào)國(guó)際公約》管理，2002年3月15日起開始施行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令344號(hào)）；
?? （2）涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)注冊(cè)登記，并評(píng)價(jià)確定化學(xué)品危害性，2002年11月15日開始施行《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令35號(hào)）；
?? （3）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》，涂料及有關(guān)化學(xué)品，必須提供符合規(guī)定的標(biāo)簽、包裝和安全技術(shù)說(shuō)明書；
?? （4）所有的(生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門都要遵守有關(guān)規(guī)定，如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等；
?? （5）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，進(jìn)口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說(shuō)明書，加貼中文標(biāo)簽。

??? 3．工程設(shè)計(jì)必須符合安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保要求
?? （1）設(shè)計(jì)選用涂料與涂裝工藝，要求有利于職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)；
?? （2）按使用涂料的閃點(diǎn)進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)分類，并符合相關(guān)的耐火等級(jí)和廠房防爆、安全疏散的要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)；
?? （3）涂裝作業(yè)場(chǎng)所（包括涂裝流水生產(chǎn)線）宜布置在多層車間頂層或工廠、車間邊跨；
　?。?）建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料選用，應(yīng)達(dá)到防火、防爆等要求；
　?。?）車間布置要注意不危害環(huán)境和其他生產(chǎn)作業(yè)；
?? （6）正確分區(qū)布置工藝路線，從有利安全、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)施，并注意防火間距和防火分割；
?? （7）除非符合特定條件，噴漆室不能交替用于噴漆、烘干。
　　（8）流平區(qū)、滴漆區(qū)必須考慮局部排風(fēng)和收集滴漆的裝置設(shè)計(jì)。

??? 4．合理劃分并分別控制火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域
　?。?）火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域分類按儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的閃點(diǎn)分為甲、乙、丙類；爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；相對(duì)應(yīng)的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。
?? （2）存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃?xì)埓嫖锏耐科釁^(qū)或前處理區(qū)，應(yīng)劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域（1區(qū)、11區(qū)），一般不布置電氣設(shè)備，如確需布置應(yīng)嚴(yán)格控制電氣防爆?？赡艹霈F(xiàn)(包括僅是短時(shí)存在)的爆炸性蒸汽、漆霧、粉塵等混合物的防爆區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)格控制電氣火花，宜劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收、管理。
?? （3）容易產(chǎn)生燃燒、爆炸的2區(qū)、22區(qū)。亦為火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)格控制易燃物存量和可能產(chǎn)生明火的危險(xiǎn)源。
?? （4）輕度危險(xiǎn)區(qū)域。有產(chǎn)生燃燒可能的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間，應(yīng)劃為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但是必須禁止一切明火，阻止外來(lái)火種進(jìn)入。

???? 5．重點(diǎn)控制電氣安全
?? （1）準(zhǔn)確評(píng)價(jià)電氣防爆的級(jí)別，合理劃分相應(yīng)控制區(qū)域范圍。
?? （2）電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及相關(guān)器材的選型、安裝，必須符合劃定的級(jí)別范圍的規(guī)范，并經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收合格后方能投入使用。
?? （3）電氣系統(tǒng)嚴(yán)格驗(yàn)收，必須包括設(shè)備、線路及其連接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設(shè)施，防止疏漏，以保證電氣整體安全。
?? （4）根據(jù)不同要求，正確實(shí)施安全接地、接零和防靜電接地設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格實(shí)施。
??。?）注意高大廠房防直擊雷和精密電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)防感應(yīng)雷的設(shè)計(jì)，并采取針對(duì)性措施。

??? 6．必須采取通風(fēng)防護(hù)技術(shù)措施
?? （1）要以局部通風(fēng)為主，輔以全面通風(fēng)。
?? （2）對(duì)于人員操作區(qū)域，必須選用合理的(風(fēng)速式，使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保護(hù)人員健康的目的。不允氣流組織、排風(fēng)方法、抑制等技術(shù))方
?? （3）對(duì)于通風(fēng)的封閉空間，必須選用合理的(濃度計(jì)算、溫度控制、泄壓、防止漆垢沉淀等技術(shù))方式，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到保證安全的目的。
?? （4）合理選用與布置風(fēng)機(jī)、管路及其連接、固定，采取必須的濃度檢測(cè)、溫度控制、電氣接地等措施，使通風(fēng)系統(tǒng)處于安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)；