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故障車警告標(biāo)志牌

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): GA184-1999
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 華人民共和國公安部
起草單位: 公安部交通管理科學(xué)研究所
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
>
更新日期: 2008年10月05日
前言
  近年來,我國機(jī)動(dòng)車工業(yè)和道路交通運(yùn)輸業(yè)快速發(fā)展,高等級(jí)公路通車?yán)锍倘找嬖龆啵囕v行駛速度不斷提高。為進(jìn)一步確保機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全性和道路交通安全暢通,減少因車輛故障拋停在車道上不易發(fā)覺或發(fā)覺太遲而引發(fā)重、特大交通事故,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。
  本標(biāo)準(zhǔn)由公安部交通管理局歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)由公安部交通管理科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:魏光松、邱紅桐、周新生。
  1 范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了故障車警告標(biāo)志牌的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于隨車攜帶的,當(dāng)車輛發(fā)生故障時(shí)安放在車后,以晝夜警告駛來車輛前方停有故障車的非永久性裝置。
  2 引用標(biāo)準(zhǔn)
  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
  GB/T 3978—1994 標(biāo)準(zhǔn)照明體及照明觀測條件
  GB/T 3979—1997 物體色的測量方法
  GB 4785—1998 汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定
  3 定義
  本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
  3.1 回復(fù)反射 retro reflection
  指光線沿著與入射光方向的鄰近方向反射,當(dāng)照射角在較大范圍內(nèi)變化時(shí),仍保持這一特性。
  3.2 回復(fù)反射器(以下簡稱反射器) retro reflector
  指由一個(gè)或多個(gè)回復(fù)反射光學(xué)單元組成,具有回復(fù)反射性能的器件。
  3.3 發(fā)光面 illuminant surface
  指反射器光學(xué)單元的全部可見表面,在通常觀察距離內(nèi)呈連續(xù)狀。
  3.4 基準(zhǔn)軸線(NC) reference axis
  基準(zhǔn)軸線一般是垂直于反射器表面,在光度測試和實(shí)際使用中起基準(zhǔn)作用的線。
  3.5 基準(zhǔn)中心(C) reference center
  基準(zhǔn)軸線與發(fā)光面的交點(diǎn)。
  3.6 觀察角(α) observation angle
  指基準(zhǔn)中心分別到探測器及光源中心兩條連線之間的夾角。
  3.7 照射角(β) entrance angle
  指基準(zhǔn)中心到光源中心的連線與基準(zhǔn)軸線之間的夾角。
  3.8 發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)(CIL) coefficient of luminous intensity
  反射器在一定的照射角和觀察角的條件下,在觀察角方向上,反射光發(fā)光強(qiáng)度(I)與反射器法向照度(E)之比。
  CIL=I/E(cd/lx)
  4 技術(shù)要求
  4.1 結(jié)構(gòu)
  4.1.1 故障車警告標(biāo)志牌(以下簡稱警告標(biāo)志牌)應(yīng)具有紅色反射器的本體,并附有易于放置路上的撐架。
  4.1.2 警告標(biāo)志牌垂直豎立在路面上時(shí),其撐架下緣距地面高度應(yīng)大于50mm,并與本體大致垂直。
  4.1.3 警告標(biāo)志牌應(yīng)不用工具就能把三角形反射器和撐架等收攏重疊起來,放入保護(hù)容器內(nèi),操作上不致于危害人體。當(dāng)撐架撐開時(shí),警告標(biāo)志牌應(yīng)穩(wěn)定地豎立在路面上,撐架上可加套橡膠墊腳。
  4.2 形狀及尺寸
  警告標(biāo)志牌本體為中空的正三角形,其形狀與尺寸如圖1所示。
  

  圖1 故障車警告標(biāo)志牌的形狀與尺寸
  4.3 外觀
  4.3.1 警告標(biāo)志牌反射器邊框?yàn)榘咨蜚y色。允許在反射器內(nèi)鄰接紅色的正三角形的熒光面。
  4.3.2 反射器部件不得有氣泡、龜裂、皺紋、偏斜及其他影響光學(xué)性能的缺陷。
  4.3.3 警告標(biāo)志牌的正面應(yīng)易清潔,三角形回復(fù)反射器應(yīng)輪廓清晰、色澤均勻,不能從警告標(biāo)志牌上完整地取下。
  4.3.4 警告標(biāo)志牌的撐架等金屬件應(yīng)無突端和毛刺,涂覆層應(yīng)均勻,不得有銹蝕、氣泡及剝落等缺陷。
  4.4 性能
  4.4.1 警告標(biāo)志牌反射器的回復(fù)反射性能
  4.4.1.1 表征警告標(biāo)志牌反射器回復(fù)反射性能的發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)CIL值分為一級(jí)和二級(jí)兩類,其值應(yīng)不低于表1中的規(guī)定。
  表1 cd/lx
  

  4.4.1.2 在反射器上,任意垂直底邊截取50mm長度,在觀察角α為20´,照射角β為H=V=0°時(shí)測得的CIL值,必須符合下列規(guī)定:
  最大值/最小值≤2
  4.4.2 警告標(biāo)志牌反射器的色度
  警告標(biāo)志牌三角形反射器和熒光面的顏色為GB 4785中規(guī)定的紅色。當(dāng)反射器使用相當(dāng)于GB/T 3978規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)照明體A光源照射時(shí),其觀察角α為20´,照射角β為H=V=0°,反射光的色度特性應(yīng)符合表2的規(guī)定。
  表2
  

  4.4.3 警告標(biāo)志牌在-30℃~70℃的溫度中不得有損壞標(biāo)志性能的反射器龜裂、歪扭、變色、色度變化及其他明顯缺陷。
  4.4.4 警告標(biāo)志牌應(yīng)具有防水性能,按5.5規(guī)定試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)反射器內(nèi)部滲水或有害的水霧等缺陷。
  4.4.5 警告標(biāo)志牌應(yīng)具有防塵性能,按5.6規(guī)定試驗(yàn)時(shí),不得在反射器表面附有污垢或在內(nèi)部表面附著灰塵,變得模糊不清;并復(fù)測反光強(qiáng)度,其值應(yīng)在原值的80%以上。
  4.4.6 警告標(biāo)志牌的各組成部分必須保證在路面上具有良好的整體穩(wěn)定性,按5.7規(guī)定試驗(yàn)時(shí),警告標(biāo)志牌不得產(chǎn)生翻倒,或大于75mm以上的移動(dòng);本體不得大于10°的轉(zhuǎn)動(dòng)、歪扭或傾斜。
  4.4.7 警告標(biāo)志牌應(yīng)具有耐鹽霧腐蝕性能,按5.8規(guī)定試驗(yàn)時(shí),其發(fā)光面不得有被腐蝕的痕跡。
  4.4.8 警告標(biāo)志牌應(yīng)具有耐燃油和抗?jié)櫥托阅埽?.9規(guī)定試驗(yàn)時(shí),其發(fā)光面不得有明顯被浸蝕、起霧等缺陷。
  4.4.9 警告標(biāo)志牌的反射器應(yīng)能承受一定的沖擊力,按5.10規(guī)定試驗(yàn)時(shí),其反射面不應(yīng)破裂。
  5 試驗(yàn)方法
  5.1 結(jié)構(gòu)、形狀及外觀檢查
  用量具測定警告標(biāo)志牌距地面的高度、反射器的形狀和大小,應(yīng)分別符合4.1.2條和4.2條的要求。用目測法對警告標(biāo)志牌的外觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,應(yīng)符合4.3條的要求。
  5.2 反光性能試驗(yàn)
  5.2.1 使用符合GB/T 3978規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)照明體(A光源)照射的圖2所示的反光強(qiáng)度測試裝置。根據(jù)表1規(guī)定的照明和觀測的幾何條件,對反射器片的二端及中間部分測量發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)CIL,取其平均值,應(yīng)符合表1的規(guī)定。測試時(shí),均以反射器片的底邊水平位置為基準(zhǔn)。
  5.2.2 按4.4.1.2規(guī)定在反射器片上任取50mm長的樣片,測得發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)CIL,其最大值與最小值之比應(yīng)符合4.4.1.2要求。
  

  圖2 反光性能測試原理圖
  5.3 色度試驗(yàn)
  5.3.1 以標(biāo)準(zhǔn)色度樣板和試樣,在相當(dāng)于GB/T 3978規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)A光源的照射下進(jìn)行目視比較,定性地判定是否符合規(guī)定色度要求。
  5.3.2 如對目視比較的定性判定有異議,則應(yīng)采用符合GB/T 3978的標(biāo)準(zhǔn)照明體(A光源),按4.4.2的規(guī)定及GB/T 3979規(guī)定的測量方法測定色度坐標(biāo),確定是否符合表2規(guī)定。
  5.4 耐溫度試驗(yàn)
  5.4.1 高溫試驗(yàn)
  將試件按使用狀態(tài)放在70℃±3℃的烘箱中2h后取出恢復(fù)至室溫,目測反射器應(yīng)符合4.4.3條的要求。
  5.4.2 低溫試驗(yàn)
  將試件按使用狀態(tài)放在-30℃±2℃的低溫箱中2h后取出恢復(fù)至室溫,目測反射器應(yīng)符合4.4.3條的要求。
  5.5 防水試驗(yàn)
  將試件按使用狀態(tài)放在噴水量為24.5L/min的條件下雨淋1h后晾干擦凈,目測檢查反射器內(nèi)部,應(yīng)符合4.4.4條的要求。
  5.6 防塵試驗(yàn)
  將試件按使用狀態(tài)放在粉塵箱中,每隔15min擾動(dòng)粉塵10s,共2h。擦凈反射器后目測檢查,反射器內(nèi)部表面不應(yīng)附著粉塵,變得模糊不清;并復(fù)測發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)CIL,應(yīng)符合4.4.5條的要求。
  5.7 整體穩(wěn)定性試驗(yàn)(抗風(fēng)力試驗(yàn))
  將試件按使用狀態(tài)放在平整的路面上,分別從標(biāo)志的前方、后方、側(cè)方用18m/s的風(fēng)速吹動(dòng)3min后,警告標(biāo)志牌應(yīng)符合4.4.6條的要求。
  5.8 耐鹽霧試驗(yàn)
  將試件反射器發(fā)光面朝上,與箱底成35°±5°的角,經(jīng)受8h連續(xù)噴霧方式的鹽霧試驗(yàn)。取出試件清洗后晾干,目測試件應(yīng)符合4.4.7條的要求。鹽霧濃度重量百分比鹽:水為1:9,試驗(yàn)箱室溫為35℃。
  5.9 耐油性試驗(yàn)
  5.9.1 抗燃油性能
  用脫脂棉浸入70%庚烷和30%甲苯(體積比)的混合劑,涂于反射器發(fā)光面5min后,用棉布擦去試劑,目測反射器發(fā)光面,應(yīng)符合4.4.8條的要求。
  5.9.2 抗?jié)櫥托阅?BR>  用脫脂棉浸入15#汽油機(jī)潤滑油輕輕地來回揩擦反射器發(fā)光面5min后,用棉布擦凈油污,目測反射器發(fā)光面,應(yīng)符合4.4.8條的要求。
  5.10 耐沖擊性試驗(yàn)
  將反射器發(fā)光面水平向上,在0.76m高度上用φ13mm的鋼球自由跌落到反射器中間部位上,反射器應(yīng)符合4.4.9的要求。
  6 檢驗(yàn)規(guī)則
  6.1 檢驗(yàn)分類
  警告標(biāo)志牌檢驗(yàn)分定型檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
  6.2 定型檢驗(yàn)
  6.2.1 警告標(biāo)志牌的定型檢驗(yàn)在以下幾種情況下進(jìn)行:
  a)轉(zhuǎn)產(chǎn);
  b)轉(zhuǎn)廠;
  c)停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn);
  d)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變;
  e)合同規(guī)定等。
  6.2.2 進(jìn)行定型檢驗(yàn)需由制造者提供:
  a)足以識(shí)別該型式上反射器特性的圖紙一式三份,包括反射器幾何尺寸及其公差以及安裝位置、基準(zhǔn)軸和基準(zhǔn)中心;
  b)有關(guān)反射器光學(xué)單元材料的簡要技術(shù)說明書一份;
  c)樣品4個(gè),其中1個(gè)留樣。
  6.2.3 具體試驗(yàn)程序按表3進(jìn)行。
  表3 定型檢驗(yàn)的試驗(yàn)程序表
  

  6.3 出廠檢驗(yàn)
  6.3.1 每個(gè)警告標(biāo)志牌生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前,應(yīng)按有關(guān)抽樣的規(guī)定隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的樣品進(jìn)行自檢,以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  6.3.2 一個(gè)檢驗(yàn)批可由一個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成,或符合下述條件的幾個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成:
  a)這些生產(chǎn)批是在基本相同的材料、工藝、設(shè)備等條件下制造出來的;
  b)若干個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批的時(shí)間通常不超過一周,除非有關(guān)詳細(xì)規(guī)范允許,但也不得超過一個(gè)月。
  6.3.3 出廠檢驗(yàn)按表4進(jìn)行。
  表4 出廠檢驗(yàn)要求
  

  6.3.4 檢驗(yàn)結(jié)果判定
  6.3.4.1 對全部回復(fù)反射系數(shù)CIL值應(yīng)至少等于4.4.1.1規(guī)定值的80%,其余均按第4章規(guī)定。
  6.3.4.2 若試樣檢驗(yàn)結(jié)果全部符合要求,則該批產(chǎn)品判定為合格產(chǎn)品。
  6.3.4.3 若檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不符合要求,則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍抽取試樣,進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)檢。若復(fù)檢合格,則該批產(chǎn)品判定為合格;若復(fù)檢不合格,則該批產(chǎn)品判定為不合格。
  7 標(biāo)志
  7.1 產(chǎn)品標(biāo)志
  每個(gè)警告標(biāo)志牌上應(yīng)有耐久的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期等標(biāo)記。警告標(biāo)志牌的反射器上至少應(yīng)注塑上商標(biāo)等永久性標(biāo)志。
  7.2 包裝標(biāo)志
  產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有7.1條規(guī)定的有關(guān)標(biāo)志。
  8 包裝、運(yùn)輸和貯存
  8.1 每個(gè)警告標(biāo)志牌應(yīng)裝在一個(gè)不透光的可重復(fù)使用的保護(hù)容器中。
  8.2 產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存時(shí)要注明防止跌落、碰撞和有害的有機(jī)化學(xué)物品的侵蝕。
  8.3 應(yīng)附產(chǎn)品說明書。說明書中應(yīng)特別提醒駕駛員在離開車輛放置警告標(biāo)志牌前,必須先打開車輛危險(xiǎn)警示信號(hào)燈,并把警告標(biāo)志牌放在故障車后方30~100m處。
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