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裝配車間生產(chǎn)過(guò)程中主要職業(yè)性危害因素與預(yù)防

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月24日

  2.主要職業(yè)性危害因素

  1)粉塵:電焊時(shí)產(chǎn)生分散度極高的粉塵,其直徑在2m以下者占95%~99%。粉塵的主要成分是氧化鐵,使用含錳焊條時(shí),空氣中還含有大量氧化錳,此外,還含有氟化物等等。長(zhǎng)期吸人這類有害物質(zhì)可發(fā)生中毒,長(zhǎng)期在密閉狀態(tài)下操作(如船艙式鍋爐)吸人高濃度的電焊粉塵,可發(fā)生電焊工塵肺。

  2)有害氣體和蒸氣:噴漆時(shí),可產(chǎn)生苯、甲苯和二甲苯蒸氣和霧。電鍍時(shí),有硫酸霧以及鉻和鎳的酸霧,如用金屬的堿性絡(luò)鹽類能產(chǎn)生氰化氫。氫弧焊和等離子焊接時(shí),可產(chǎn)生臭氧和氮氧化物。氣焊時(shí),可產(chǎn)生一氧化碳和氮氧化物,在鍋爐內(nèi)電焊時(shí)空氣中的一氧化碳濃度可能很高。

  3)紫外線:電焊時(shí),能發(fā)生強(qiáng)烈的紫外線,波長(zhǎng)多在310~218m之間,氣焊時(shí)的紫外線強(qiáng)度較弱。如不注意防護(hù),可發(fā)生電光性眼炎。

  3.預(yù)防措施

  焊接時(shí),用自動(dòng)電焊機(jī)代替手工電焊,在工藝許可的條件下,采用含錳少或不含錳的焊條。電焊工應(yīng)帶鑲有深色濾光板的電焊面罩,以防紫外線的作用。為保護(hù)工作場(chǎng)所附近的其他人員,焊接工應(yīng)在單獨(dú)房間內(nèi)進(jìn)行,或用防護(hù)屏隔開。在密閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)保證送入足量的新鮮空氣。焊接中小型焊件時(shí),應(yīng)有固定的電焊臺(tái),在臺(tái)上安設(shè)局部抽風(fēng)裝置。在管道內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)在工人背側(cè)用鼓風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)送風(fēng),以排出煙塵。

  為防止噴漆作業(yè)中發(fā)生中毒,最好是選用無(wú)毒或毒性小的有機(jī)溶劑代替苯,目前已有多種毒性低的稀料。采用靜電漆法,效果也較好。

  為防止電鍍時(shí)發(fā)生中毒,可采用無(wú)氰電鍍、無(wú)鉻電鍍新工藝。電鍍槽和酸洗槽應(yīng)設(shè)槽邊抽風(fēng)裝置。電鍍液面上使用保護(hù)液,如若丁、皂角和磺酸鈉類洗劑,可防止有害物質(zhì)逸出。電鍍工人應(yīng)戴膠皮手套,工作后用5%硫代硫酸鈉洗手,以保護(hù)皮膚。

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