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裝配車間生產(chǎn)過程中主要職業(yè)性危害因素與預(yù)防

  
評(píng)論: 更新日期:2011年05月24日

 1.生產(chǎn)過程

  裝配的生產(chǎn)過程是將加工后的各種零件裝配成產(chǎn)品,常見的是鉗工對(duì)加工部件的銼、刮等操作。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中,此過程往往以流水線方式進(jìn)行。裝配車間常配有焊接、電鍍和油漆等作業(yè)。

  (1)焊接

  1)電焊:電焊時(shí),電弧溫可達(dá)4000。C。優(yōu)質(zhì)焊條的外面涂有一層提高焊條質(zhì)量的涂料,如錳鐵、硅鐵、氟化物和鉻化物等。

  2)氫弧焊:在電焊過程中,用氫氣保護(hù)焊件,防止氧化。

  3)氣焊:利用氧與乙炔的混合氣體進(jìn)行焊接,溫度約3500℃。

  4)等離子焊接:等離子體是一種高度離子化的氣體,常處于離子狀態(tài)?,F(xiàn)在把等離子體稱為物質(zhì)的第四態(tài)。一種氣體經(jīng)過電離作用后,便產(chǎn)生了帶正電荷的陽離子和帶負(fù)電荷的陰離子,等離子體即正負(fù)離子濃度相等。帶電離子重新組合時(shí),能釋放出巨大的能量、激起很高的溫度、發(fā)出很強(qiáng)的光。等離子弧是等離子體在工業(yè)上應(yīng)用的一種形式,它是由一種特制的等離子弧噴槍產(chǎn)生的壓縮電弧。當(dāng)噴槍內(nèi)的釷鎢棒(陰極)和工件(陽極)間,或釷鎢棒與噴槍內(nèi)壁之間分別接在電源正負(fù)極上,并加上較高的電壓,經(jīng)過高頻振蕩的激發(fā),就會(huì)使通過噴槍的成流氣體(氫、氦、氮等)擊穿放電。釷鎢棒發(fā)出的電子高速飛向陽極,途中不斷激發(fā)氣體的分子和原子,使其不斷電離。高度電離、并且被高度壓縮的電弧,即等離子弧。用等離子弧熱源進(jìn)行焊接(噴焊、堆焊),即等離子焊接。

  (2)電鍍

  電鍍是在一內(nèi)層為鉛板的電鍍槽內(nèi)進(jìn)行,槽內(nèi)裝有電鍍液,一般為酸性金屬鹽(硫酸鎳、硫酸鋅、硫酸銅)或堿性絡(luò)鹽類(各種氰化物)。電流由電極通過電解質(zhì)引起電解,此時(shí)鉻、鎳、鋅、銅金屬離子即附在被鍍金屬表面上,形成一層金屬薄膜。電鍍零件在電鍍前要用硫酸或鹽酸液進(jìn)行脫脂和酸洗。

  (3)油漆

  油漆的目的是防止金屬制品生銹,并使其美觀。涂飾方法有刷漆、浸漆和噴漆,常用的是噴漆法。噴漆是將漆料與稀釋劑混合后放入噴槍罐里,用2~4個(gè)大氣壓的壓縮空氣,將其噴到部件的表面上。噴漆料含有各種有機(jī)溶劑,常用為"信那水",其主要成分因配士同胃。

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