?。ǘ┬稓庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

　　1、運(yùn)輸車應(yīng)按卸氣單位的指定位置停車（但應(yīng)CNG卸氣軟管過度彎曲為宜），關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)，打開掛車部分儲氣筒上的放氣閥，對掛車實(shí)施剎車制動。
　　2、運(yùn)輸車到卸氣站后，應(yīng)及時卸氣。卸氣前必須對運(yùn)輸車各安全附件進(jìn)行檢查，無異常情況方可卸氣。
　　3、運(yùn)輸車進(jìn)入卸氣區(qū)，接地帶必須提起。
　　4、卸氣作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，使用防爆工具和用品，照明時必須使用有橡膠防爆外殼的照明用具。
　　5、卸氣作業(yè)前必須用導(dǎo)線將操作箱內(nèi)的導(dǎo)電銅片與卸氣站上的地線相連接。
　　6、開啟快裝頭蓋，將卸氣站上的卸氣軟管與操作箱內(nèi)的快裝接頭連接，確保連接到位。
　　7、打開進(jìn)口閥Q8，5秒鐘后關(guān)閉，在打開防空閥Q9，將軟管內(nèi)的氣體放空，注意留有少許壓力時，關(guān)閉放空閥Q9，照詞反復(fù)操作三次。
　　8、打開閥Q10，緩慢開啟閥Q8進(jìn)行卸氣，應(yīng)嚴(yán)密注意瓶組壓力表刻度的變化，當(dāng)壓力達(dá)到0.1—0.5Mpa時關(guān)閉閥Q10、閥Q8。
　　9、打開放空閥Q9，將卸氣軟管中的CNG放空，從操作箱上分離卸氣軟管，卸氣結(jié)束。
　　10、當(dāng)卸氣作業(yè)不能一次完成時，應(yīng)關(guān)閉閥Q10、閥Q8后，再打開放空閥Q9，將卸氣軟管中的CNG放空，從操作箱上分離卸氣軟管，嚴(yán)禁連帶快裝接頭停放。
　　11、收起地線，鎖好運(yùn)輸廂。
　　12、卸氣作業(yè)時，操作人員、押運(yùn)人員均不得離開現(xiàn)場，在卸氣作業(yè)未徹底完成之前，不得隨意啟動車輛。
　　13、卸氣后應(yīng)認(rèn)真填寫卸氣記錄。內(nèi)容包括：車型、車號、卸氣量、卸氣人、卸氣日期及司機(jī)姓名等。
　　14、關(guān)閉掛車儲氣筒上的發(fā)氣閥，啟動汽車發(fā)動機(jī)，解除掛車上的剎車制動，將運(yùn)輸車駛離站區(qū)后，放下接地帶。

　　三、CPI天然氣集裝管束運(yùn)輸車充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

　　（一）充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

　　1、充裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全可靠的防護(hù)措施，嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品，照明時必須使用有橡膠防爆外殼的照明用；
　　2、運(yùn)輸車進(jìn)入充裝區(qū)，接地帶必須提起；
　　3、必須按充裝單位的指定位置停車（但應(yīng)以避免CNG充裝軟管過度彎曲為易），關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)，關(guān)閉牽引車車頭給集裝管束剎車氣路的供氣。將閥門箱內(nèi)的剎車氣路控制閥手柄扳到剎車位置。
　　4、將集裝管束的接地板用導(dǎo)線與充裝站上的地線連接；
　　5、充裝前，應(yīng)檢查各閥門是否嚴(yán)密，檢查各壓力連接部位是否連接緊固；（首次充裝前，活動各閥門，利用原充入的氮封氣體檢查各閥門是否嚴(yán)密）；
　　6、將充裝站上的充裝軟管與集裝管束的主控制閥的快裝接頭連接，確保連接到位；
　　7、依次緩慢開啟各鋼瓶的閥門及主控制閥，檢查壓力表的手閥是否打開；
　　8、向集裝管束內(nèi)充氣，并嚴(yán)密注意充裝過程中溫度計(jì)刻度的變化，溫度必須在－20℃—60℃之間。如果溫度超過此范圍，應(yīng)降低充氣速度。充裝到1MPa時，關(guān)閉充氣閥門，保壓10分鐘，用皂液檢查各螺紋連接部位、焊縫部位有無泄漏，保壓期間壓力應(yīng)保持不變；
　　9、如無泄露，打開充氣閥門繼續(xù)充氣。并嚴(yán)密注意溫度計(jì)刻度的變化，溫度必須在－20℃—60℃之間。如果溫度超過此范圍，應(yīng)降低充氣速度。
　　10、當(dāng)充裝到10MPa時，再關(guān)閉充氣閥門，保壓10分鐘，用皂液檢查各螺紋連接部位、焊縫部位有無泄漏，保壓期間壓力應(yīng)保持不變。