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鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年09月14日
1.目的
 本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,使安全生產(chǎn)有章可循,確保崗位作業(yè)順利進(jìn)行,以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
  本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。
3.編制依據(jù)
 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1必須具備國家關(guān)于壓力容器操作的許可證書。
4.1.2進(jìn)入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領(lǐng)口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī),檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。
4.2.2巡檢窯頭爐下料器運轉(zhuǎn)情況,翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢窯頭爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計,須與中控操作員溝通,檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。
4.2.5檢查窯頭爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.2.6檢查三次風(fēng)爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī),檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。
4.2.7檢查三次風(fēng)爐翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.8巡檢三次風(fēng)爐保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.9檢查三次風(fēng)爐頂層,就地壓力、溫度、安全閥,檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。
4.2.10檢查三次風(fēng)爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機(jī)、拉鏈機(jī)主電機(jī)、減速機(jī),檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機(jī)油位。檢查時與設(shè)備保持安全距離,避免機(jī)械打擊。
4.2.12巡檢窯尾爐下料器運轉(zhuǎn)情況,翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止?fàn)C傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.13巡檢窯頭爐保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.14檢查窯尾爐震打情況,震打電機(jī)、減速機(jī)是否正常,鏈條有無松動,檢查時保持安全距離,避免機(jī)械打擊、燙傷。
4.2.15巡檢窯尾爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計,須與中控操作員溝通,檢查時遠(yuǎn)離高溫設(shè)備,防止?fàn)C傷。
4.2.16檢查窯尾爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結(jié)工作。
4.3.2向下班交接當(dāng)班設(shè)備運行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施

 

序號
危險源名稱及地點
造成的危害
防范措施
 
 
1
鍋爐汽包
 
 
爆炸傷害
 
 
1.     壓力容器定期檢查檢驗,保證安全附件及檢測儀表完好有效
2.     嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程
3.     作業(yè)人員應(yīng)清楚遇險匯報程序及掌握緊急避險方法
2
 
鍋爐蒸汽
管道蒸汽
 
蒸汽燙傷灼傷
1.     正確穿戴好勞動保護(hù)用品
2.     嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作
3.     鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應(yīng)采取有效措施予以解決(安全防護(hù)措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴(yán)重時需及時向上級匯報,并做好停爐準(zhǔn)備。
 
 
3
設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件
 
卷入﹑擠壓﹑較傷傷害
1. 保證旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)設(shè)施完好齊全
2. 嚴(yán)禁身體接觸設(shè)備運行部位
3. 嚴(yán)禁用手探明設(shè)備內(nèi)部情況
4
登高作業(yè)
高處墜落傷害
1.     登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩
2.     正確穿戴安全防護(hù)設(shè)施
3.     登高作業(yè)前須確認(rèn)腳手架是否牢固
5
輸電線路
觸電傷害
1.       嚴(yán)格執(zhí)行安全操作
2.       正確穿戴安全勞動用品
3.       身體不接觸有高壓電的場所﹑地點
6
 
檢修、巡檢時設(shè)備突然啟動
 
設(shè)備突然啟動造成人身傷害
1.       嚴(yán)格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序
2.       設(shè)備啟動前須確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場無人
7
樓梯
樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷
1.       上下樓梯須緊握欄桿
2.       樓梯積水處須清掃干凈
3.       保證照明良好
8
清潔運轉(zhuǎn)設(shè)備
卷入傷人
1.       嚴(yán)禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉(zhuǎn)部件
2.       嚴(yán)禁拆除或移動設(shè)備的防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施
 
6安全注意事項
6.1 開車前注意事項
6.1.1確認(rèn)待啟動設(shè)備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認(rèn)設(shè)備檢修門、觀察門關(guān)閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認(rèn)現(xiàn)場控制站控制面板上所有設(shè)備信號正常。
6.1.5確認(rèn)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應(yīng)通知現(xiàn)場人員確認(rèn)各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調(diào)節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應(yīng)處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應(yīng)全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機(jī)設(shè)備進(jìn)入運轉(zhuǎn)狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認(rèn)真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和各控制站設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。
6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機(jī)有無堵塞,如發(fā)生異常及時與中控操作員聯(lián)系。
6.2.3嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備,不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
7.安全嚴(yán)禁事項
7.1工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。
7.2嚴(yán)禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴(yán)禁跨越、鉆越運行的設(shè)備,或在運行的設(shè)備蓋上走動。
7.4嚴(yán)禁用手或者其他工具觸摸運行部件。
7.5設(shè)備巡檢時必須戴好粉塵防護(hù)用具,防止粉塵吸入傷害。
7.6鍋爐禁止長時間超溫運行。
8.防護(hù)用品配備
 正確佩戴和使用防護(hù)用品:護(hù)耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
9.應(yīng)急處置措施
 物體打擊、機(jī)械傷害、滑跌、燙傷應(yīng)急處置措施:向公司生產(chǎn)調(diào)度匯報,并撥打“120”向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應(yīng)。
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