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燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年10月01日

   (一) 一般規(guī)定

 ?、薄∷緺t人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考試及體格檢查合格,辦理"司爐工操作證"后方可上崗工作。學(xué)徒工、實習(xí)人員應(yīng)由師傅帶領(lǐng),不得單獨操作。
 ?、病⌒卵b鍋爐投入運行前,必須經(jīng)過勞動部門和環(huán)保部門監(jiān)測、驗收,辦理"鍋爐使用證"、"鍋爐煙塵排放合格證"后方可投用?! 、场〔僮魅藛T應(yīng)熟悉鍋爐控制系統(tǒng)、各種儀表、裝置、汽水、給水、燃燒、除塵及排污、排渣系統(tǒng)情況。工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運行情況和安全附件及通風(fēng)除塵、給水設(shè)備等,并按規(guī)定認真進行交接,確認良好后,方可接班操作。
  ⒋ 鍋爐房各種安全附件必須按規(guī)定做到定期校驗,保證性能良好,并保持鉛封和校驗標簽完好。
  操作控制柜及各種儀表處,應(yīng)有足夠的照明。備用的照明設(shè)備或燈具,值班人員必須會使用。
 ?、怠″仩t房內(nèi)不準堆放雜物,特別是易燃、易爆物品。
 ?、丁∑C運煤時,應(yīng)慎重檢查,不準有爆炸物投入爐內(nèi)。
  ⒎ 嚴禁在無安全措施情況下,進入煤倉捅煤。
 ?、浮″仩t運行期間,房門不得鎖住或關(guān)閉。鍋爐房屬于廠級要害部位,非工作人員嚴禁進入。
 ?、埂″仩t房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,做到定期檢查并清除塵埃。操作時,應(yīng)防止二次揚塵。除塵設(shè)備嚴重失效時,應(yīng)停爐檢修。
 ?、骸″仩t運行時,操作人員應(yīng)認真填寫鍋爐運行記錄,不得從事與鍋爐操作無關(guān)的事情。 ?
 ?、? 機器外露傳動部分的防護罩要保持完好,不準隨意亂拆亂扔,也不準擦試正在轉(zhuǎn)動的機器設(shè)備。
 ? ⒓? 嚴禁在有壓力或鍋爐溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。正在修理中的設(shè)備,要掛安全警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣人員進行。
 ? ⒔? 若在汽、水管道的法蘭及接頭處、安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應(yīng)站在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護手套,以防燙傷。
 ? ⒕? 操作者拉、合電閘時,手必須干燥或采取絕緣措施,閘刀蓋應(yīng)完整,防止電弧傷人。
 ? ⒖? 如需進入鍋爐內(nèi)檢修時,須先打開爐膛、煙道和人手孔,進行通風(fēng)不少于30分鐘。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水、蒸汽、排污管道等),必須用金屬盲板隔開。有必要時,檢測氧氣濃度保持在18%以上時,才能進入鍋爐內(nèi)。
 ? ⒗? 進入鍋筒、爐膛或煙道內(nèi)工作時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并能看見被監(jiān)護者。關(guān)閉人孔、煙道門時,必須清點人數(shù),保證無人滯留。
 ? ⒘? 在鍋筒、水箱內(nèi)作業(yè)時,要輪換進行,最長不要超過30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時,照明用電壓不得超過12伏;在干燥的煙道內(nèi),有妥善的安全措施時,可采用不高于36伏的電壓照明。禁止使用明火照明。
 ? ⒙? 鍋爐運行期間,必須加強巡視檢查。把鍋爐水位、壓力、水溫控制在許可范圍內(nèi),保持水循環(huán)系統(tǒng)通暢。有問題應(yīng)及時采取措施排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告解決。
 ? ⒚? 巡視檢查鍋爐時,應(yīng)走扶梯或使用活動梯子,不得在其它部位隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。
 ? ⒛? 寒冷季節(jié),鍋爐及管道停用時,應(yīng)放盡冷凝水,防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加強保溫。發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié),應(yīng)采用熱水逐漸解凍,嚴禁用蒸汽解凍。
 ? 21 鍋爐酸洗除垢,應(yīng)經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準,工作時要穿戴好防護用品,防止酸液噴濺傷人。
 ? 22? 發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施處理。發(fā)生事故時,除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要保護好現(xiàn)場。
 ? 23? 嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

   ?。ǘ∩鹎暗臏蕚?/p>

 ?、? 升火前,鍋爐操作人員必須進行下列檢查:
 ? ⑴? 首先檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無人員或雜物,再關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門;
 ?、? 檢查安全閥和各種管道上有無盲板,避免鍋爐與給水管、蒸汽管和排污管有隔開現(xiàn)象;
 ?、? 檢查各安全附件、安全裝置和汽、水閥門是否靈敏完好,水位是否加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下,在最低安全水位線以上);檢查爐門、爐排及其它部位是否完好;備用給水裝置是否正常。
 ?、? 升火前,爐膛和煙道必須先通風(fēng)10--15分鐘,若發(fā)現(xiàn)抽力小,應(yīng)重新檢查煙道閘板是否全開,煙道抽風(fēng)門是否關(guān)閉嚴密。
  ⒊? 升火前,各閥門的開閉狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定,給水應(yīng)符合鍋爐給水指標要求。水質(zhì)未經(jīng)處理,不得投入運行。

   ?。ㄈ↑c火和投入運行

 ?、薄↑c火時,必須關(guān)閉汽閥和關(guān)閉煙道閘板50%,打開安全閥或排空閥,在微火、小風(fēng)的條件下進行升火。
  冷爐啟動必須經(jīng)過烘爐(一般3~5天)。升火后的整個升壓或降壓過程應(yīng)緩慢進行,所需時間規(guī)定如下:
  壓力≤1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于 6小時;
  壓力>1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于 8小時;
  熱水鍋爐每小時升溫不超過 30 ℃。
  ⒉? 當排空閥開始冒汽時,須將其關(guān)閉,然后開始加大風(fēng)力,增強爐內(nèi)火力,并密切注視壓力表和水位表,按次序檢查所有附件的動作是否良好。
  ⒊? 鍋爐升壓與暖管應(yīng)做好以下工作:
 ? ⑴ 當壓力上升到0.05--0.1 MPa 時,應(yīng)沖洗水位表。操作時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要緩慢。
??? ⑵? 當汽壓上升到0.1 --0.15MPa 時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
??? ⑶? 當汽壓上升到接近0.2 MPa 時,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。操作時應(yīng)側(cè)身,用力不得過猛,禁止使用長度超過螺栓直徑20倍的扳手,以免將螺栓擰斷。在汽壓繼續(xù)升高后,不可再次擰緊螺栓。
??? ⑷? 當汽壓上升到0.2 --0.4 MPa 時,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時密切觀察水位,不得低于水位表的最低安全水位。排污后將排污閥關(guān)閉嚴密,并檢查有無漏水的現(xiàn)象。
??? ⑸? 當汽壓上升到工作壓力的三分之二時,應(yīng)進行暖管工作,以防止送汽時發(fā)生水擊事故。暖管時間約30分鐘左右。
 ? ⒋? 鍋爐與蒸汽管連通之前,必須烘暖蒸汽管道和排凈凝結(jié)水,然后將蒸汽閥門緩慢打開。當鍋爐與總汽管連接時,爐內(nèi)壓力應(yīng)與總管壓力低于0.05MPa。 若蒸汽管道發(fā)生振動或水擊現(xiàn)象時,必須立即把鍋爐與總汽管隔斷,減弱爐膛火力,排除蒸汽管道凝結(jié)水。
 ?、? 在鍋爐與蒸汽管連通之后,必須再檢查一次各種附件的動作是否良好,爐內(nèi)水位是否正常。

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