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電動葫蘆起重機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年08月05日
維護保養(yǎng)技術(shù)要求
4.2.1月度維護保養(yǎng)項目:
吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置;
吊鉤缺陷和危險斷面磨損量;
吊鉤開口度增加量;
葫蘆鏈條接頭是滯有裂痕及磨損;
車輪及滑輪缺陷:磨損、異響;軸承是否磨損或缺油;
制動器調(diào)整狀況;
減速器工作狀況;
開式齒輪是否有磨損;
導(dǎo)繩器狀況、電纜線是否有破損、小車電機及葫蘆電機是否有異響、異味;
線路絕緣電阻(12.7M歐姆);
總電源開關(guān)及回路的短路保護;
便攜式控制裝置;
電氣設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)(4歐姆)的接地;
高度限位器、端部止擋、緊急斷電開關(guān);
空載、靜載、動載試驗;
電動葫蘆加油及檢查所有螺栓是否松動。
電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢;
按規(guī)定對減速器注油潤滑,每三個月進行一次;
鋼絲繩及卷筒每周用油脂涂抹表面一次;
各部位軸承室每六個月進行潤滑,注潤滑脂一次;
要經(jīng)常檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié)、繩股是突出過于扭轉(zhuǎn)、繩股及個別鋼絲是否破斷、繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔等,鋼絲繩不應(yīng)有顯著磨損和腐蝕;
每當(dāng)用完要檢查和整理好鋼絲繩、纜線和操作手柄等;
要定期檢查鋼絲繩,注意鋼絲繩未端的固定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達報廢標(biāo)準,立即停用,更換;
鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行;
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油;
在維修檢查前一定要切斷電源,同時一定要在空載狀態(tài)下進行。
4.2.2年度檢驗項目:
4.2.2.1每年不低于三次的電動環(huán)鏈葫蘆吊重試驗;
4.2.2.2每二年協(xié)助辦理電動環(huán)鏈葫蘆的官方檢驗。
4.3常見的故障及處理方法

?

故障
主要原因
處理方法
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啟動后,電機不轉(zhuǎn),不能提升重物
1.過度承載。
不允許超載使用。
2.電壓比額定電壓低。
等電壓恢復(fù)正常。
3.電器故障,導(dǎo)線斷開或接觸不良。
檢修電器與線路。
4.制動輪與后蓋銹蝕咬死,制動輪脫不開。
卸下制動輪,清洗銹蝕表面。
5.電機掃膛。
拆下更換支承圈。
制動不可靠、下滑距離超過規(guī)定要求
1.因制動環(huán)磨損大或其他原因,使彈簧壓力減小。
檢修或更換。
2.制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。
拆下修磨。
3.制動面有油污。
拆下清洗。
4.制動環(huán)松動。
更換制動環(huán)。
5.壓力彈簧疲勞。
更換彈簧。
6.連軸器竄動不靈或卡死。
檢查其連接部分。
電機溫升過高
1.超載使用。
不允許。
2.作業(yè)過于頻繁。
有一定的休息時間段。
3.制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制動環(huán)未完全脫開,相當(dāng)于加負荷。
重新調(diào)整間隙。
減速器響聲過大
1.潤滑不良。
2.齒輪過度磨損。
3.齒輪損壞。
4.軸承損壞。
拆開檢修。
起動時電機發(fā)出嗡嗡聲
1.電源及電機缺相。
2.交流接觸器接觸不良。
檢查線路,更換接觸器。
啟動后,不能停車
交流接觸器觸頭熔焊。
迅速切斷總電源,拆卸檢查或更換交流接觸器。
減速器漏油
1.箱體與箱蓋之間,密封圈裝配不良或失效損壞。
拆下檢修,更換密封圈。
2.連接螺釘未擰緊。
擰緊螺釘。
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