燃油（氣）蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》，并制訂好各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。

（一）點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查；

1.對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應(yīng)清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗(yàn)期內(nèi)；壓力表表盤應(yīng)清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3，應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右；用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí)，應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，動(dòng)作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好；

5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應(yīng)啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，空氣閥打開；水路截止閥應(yīng)處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。

7.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明，特別是水位表；壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐；

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進(jìn)行，并注意：

1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2～4Kg、磷酸三納2～4Kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過程；煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位，煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定，一般為34小時(shí)，對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右，具體煮爐方法一般如下：

〈1〉.點(diǎn)火開壓至0.2-0.3MPa為1小時(shí)，在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時(shí)（視鍋爐容量而定），同時(shí)熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)（視鍋爐容量定）。

〈2〉鍋水化驗(yàn)；煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水，每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn)，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當(dāng)全堿度＜45mmol/L時(shí)補(bǔ)充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認(rèn)為煮爐合格后，在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐，待爐水溫度低于75℃時(shí)可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐內(nèi)表面無油垢、浮銹，并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格，否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

（一）、點(diǎn)火操作：

1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查，確認(rèn)合格后，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃（開引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘），以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后，按下啟動(dòng)電鈕，點(diǎn)燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃器，主燃器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉（新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制）。

3、如點(diǎn)火失敗，應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng)，若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗，則要停爐檢查，清除點(diǎn)火失敗的原因。

〈二〉、升壓過程：

1、點(diǎn)火成功后，一般把負(fù)荷選擇開關(guān)置“手動(dòng)……..小火”狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。

2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí)，關(guān)閉放空氣閥開始升壓。

3、當(dāng)汽壓升至0.05MPa～0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當(dāng)汽壓升至0.１5MPa～0.２MPa時(shí)，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。

5、當(dāng)汽壓升至0.2～0.25MPa時(shí)，對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。

6、當(dāng)汽壓升至0.3MPa時(shí)，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng)，并進(jìn)行一次熱擰緊（不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手）。

7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí)，該爐壓力升至60%時(shí)，開始暖管。

8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí)，該爐壓力升至低于蒸汽?管系統(tǒng)壓力0.1MPa時(shí)，可進(jìn)行并爐。

9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí)，再?zèng)_洗一次水位表，按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，（如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次），并記錄好安全閥的開始?jí)毫?，回座壓力?/div>