一、瓦斯抽放泵起動(dòng)前，必須首先檢查供電，供水系統(tǒng)是否正?？煽?，只有當(dāng)兩者可靠時(shí)，方可起動(dòng)。

　　二、 起動(dòng)

　　1、檢查電機(jī)與泵軸的同軸度。

　　2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住或磨擦現(xiàn)象。

　　3、檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4、檢查軸泵的潤(rùn)滑脂是充足。

　　5、從進(jìn)水管注入水、沖洗五分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水。

　　6、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78-147Kpa的清水，注水時(shí)間約為30秒。

　　7、檢查填料的松緊程度，以密封水成滴滴下為宜。

　　8、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)起動(dòng)（約1分鐘）檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、在正常啟動(dòng)后，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，時(shí)間不少于30分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。

　　3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動(dòng)。

　　四、停車(chē)

　　1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門(mén)。

　　2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

　　3、關(guān)閉各供水管路閥門(mén)。

　　4、打開(kāi)放水管或泵體上的絲堵將水放掉。

　　5、長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)應(yīng)關(guān)閉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，短期停車(chē)，可不停止監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作。

　　五、兩臺(tái)泵互換運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。

　　2、 開(kāi)啟備用泵與運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。