（適用于ZY-650.ZY-750. ZY-2300型全液壓鉆機(jī)）

一、適用范圍

第1條 本技術(shù)操作規(guī)程適用于煤礦井下鉆探工。

二、上崗條件

第2條 井下鉆探工必須經(jīng)過(guò)鉆機(jī)操作知識(shí)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

第3條 上崗條件及職責(zé)：

1.必須熟悉鉆機(jī)的工作原理，掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)和處理辦法。

2.了解本礦井發(fā)生煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線(xiàn)。

3.掌握瓦斯抽采鉆孔、排放鉆孔、測(cè)壓鉆孔、煤層注水鉆孔、注漿鉆孔、地質(zhì)鉆孔等各類(lèi)鉆孔的施工操作。

4.掌握抽放鉆孔、測(cè)壓鉆孔、探放水鉆孔等鉆孔的封孔工藝方法。

5.了解“一通三防”基礎(chǔ)知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第4條 加強(qiáng)對(duì)操作人員的安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)。

第5條 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才可使用本鉆機(jī)。

第6條 操作人員使用鉆機(jī)必須詳細(xì)學(xué)習(xí)說(shuō)明書(shū)和本操作規(guī)程。

第7條 操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，以免纏上鉆機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件而對(duì)肢體造成損傷。

第8條 鉆機(jī)工作時(shí)，鉆機(jī)必須固定牢靠，防止傷人。

第9條 嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求調(diào)定鉆機(jī)工作壓力。

第10條 啟動(dòng)鉆機(jī)前，操作人員應(yīng)通知所有人員注意安全，在確認(rèn)人員和設(shè)備都安全后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。在抽排放瓦斯人員配備中應(yīng)安排一名瓦檢員，隨時(shí)檢察鉆場(chǎng)附近瓦斯情況。

第11條 調(diào)定轉(zhuǎn)速時(shí)， 必須停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。

第12條 鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)鉆桿之間采用螺紋連接時(shí)，動(dòng)力頭嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆桿之間采用四方扣傳遞轉(zhuǎn)矩，并用U型銷(xiāo)連接時(shí)，在卡鉆、抱鉆時(shí)動(dòng)力頭方可反轉(zhuǎn)。

第13條 鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中加接鉆桿時(shí)，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。

第14條 鉆機(jī)施工過(guò)程中，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人，操作人員站在鉆機(jī)的側(cè)面；在煤與瓦斯突出礦井的大巷進(jìn)行越層瓦斯預(yù)抽時(shí)，所有人員要在進(jìn)風(fēng)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。

第15條 鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中，操作人員靠近鉆機(jī)外露運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，必須注意安全。

第16條 鉆機(jī)液壓系統(tǒng)不得在泄漏狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)液壓油有泄漏時(shí)，必須及時(shí)處理。

第17條 鉆機(jī)配置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)使用防爆電機(jī)。

第18條 更換碟簧時(shí)，先用兩個(gè)長(zhǎng)螺栓將動(dòng)力頭中連接卡盤(pán)前殼和變速箱體的任一對(duì)角線(xiàn)兩個(gè)螺栓更換，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盤(pán)殼體彈出傷人。

第19條 停機(jī)時(shí)必須切斷電源。

四、操作準(zhǔn)備

第20條 下井前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施、設(shè)計(jì)方案等。

第21條 根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需要的工具、材料、記錄本、半圓、瓦斯報(bào)警儀等。

第22條 鉆機(jī)運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行礦上輔助運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)文件規(guī)定。

第23條 鉆機(jī)安裝程序和要求：

1.鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周?chē)膸r層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。

2.ZY-750型和ZY-650型鉆機(jī)供水量Q>50L/min，供水壓力>0.3MPa，使用壓風(fēng)排渣時(shí)風(fēng)壓>0.4MPa。

3.ZY-2300型鉆機(jī)供水量Q>200L/min，供水壓力>1MPa，使用壓風(fēng)排渣時(shí)風(fēng)壓>0.6MPa。

4.將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)按要求加油，接上電源。

5.根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)字g。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度，可用初定立柱伸縮套管長(zhǎng)度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí)，立柱與頂?shù)装逯g加木墊。

6.將動(dòng)力頭裝在機(jī)架上，一起吊裝在機(jī)架座上或先吊裝機(jī)架再安裝動(dòng)力頭。

7.確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作；通過(guò)橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過(guò)機(jī)座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角；通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整鉆孔的方位角。

8.鉆機(jī)安裝好后，接上冷卻器和水辮水管，進(jìn)行試運(yùn)行。

五、操作順序

下井運(yùn)輸----井下安裝試車(chē)----鉆機(jī)鉆孔操作----保養(yǎng)及維修

六、ZY-750型鉆機(jī)鉆孔操作

第24條 安裝鉆頭操作：

1.使用前置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開(kāi)卡盤(pán)，放入前置水辮（水辮殼體上的定位角銷(xiāo)放入拖板上的定位槽內(nèi)），卡盤(pán)夾緊水辮軸，松開(kāi)夾持器，將鉆桿旋轉(zhuǎn)在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端螺紋通過(guò)夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，接上水辮供水管。

2.使用后置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開(kāi)卡盤(pán)，放入一根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿外螺紋置于動(dòng)力頭前端，再旋轉(zhuǎn)一根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿內(nèi)螺紋露出動(dòng)力頭后端，卡盤(pán)夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿外螺紋通過(guò)夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，在動(dòng)力頭后面鉆桿旋接后置水辮，接上水辮供水管。

第25條 鉆孔開(kāi)孔操作：嚴(yán)格安照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開(kāi)孔時(shí)先修平開(kāi)孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開(kāi)供水閥門(mén)給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。

第26條 加接鉆桿操作（前置水辮）：

1.在需要加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉供水。

2.操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿。

3.操作正常進(jìn)退手把向后拉至最后位置即浮動(dòng)位，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)（，特別注意：夾持器未夾緊鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），待水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿，）與鉆桿旋離時(shí)將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使動(dòng)力頭正常后退；需快速后退時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后至后退位置，使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端。

4.將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿，）梯形錐螺紋旋接后，立即松開(kāi)夾持器，完成鉆桿加接。

5.打開(kāi)水辮供水閥門(mén)向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

6.鉆孔開(kāi)孔長(zhǎng)度根據(jù)施工安全技術(shù)措施要求施工。

第27條 使用后置水辯時(shí)，加接鉆桿其操作如下：

1.先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)、關(guān)閉供水閥門(mén)。

2.人工用管鉗御下后置水辮。

3.根據(jù)動(dòng)力頭后面空間大小，在動(dòng)力頭后面加接1根~3根鉆桿。

4.將后置水辮旋接在鉆桿上。

5.夾持器夾緊鉆桿、松開(kāi)卡盤(pán)，動(dòng)力頭正常后退或快速后退至機(jī)架后端。

6.卡盤(pán)夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，打開(kāi)水辮供水閥門(mén)，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

第28條 拆卸鉆桿操作：

1.將動(dòng)力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑八p或后置水辮和鉆桿后，卡盤(pán)前進(jìn)后能夾住要拆的鉆桿），關(guān)閉水辮洪水閥門(mén)。

2.夾持器夾緊鉆桿，操作正常與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。

3.松開(kāi)卡盤(pán)，取下前置水辮或鉆桿。

4.動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)。

5.卡盤(pán)夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時(shí)需鉆具旋轉(zhuǎn)）并后退至適當(dāng)位置（，即從卡盤(pán)取下第一根鉆桿后，卡盤(pán)能夾住下一根鉆桿）停止旋轉(zhuǎn)和后退。

6.夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開(kāi)鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。

7.松開(kāi)卡盤(pán)，取下第一根鉆桿。

8.再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根鉆桿。

七、ZY-650型鉆機(jī)鉆孔操作

第29條 安裝鉆桿和鉆頭操作：將動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，打開(kāi)夾持器卡板，將鉆桿旋轉(zhuǎn)接在水辯軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)，徐徐前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過(guò)夾持器后停機(jī)，將鉆頭旋轉(zhuǎn)接在鉆桿上。

第30條 鉆孔開(kāi)孔操作：嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開(kāi)孔時(shí)先修平開(kāi)孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開(kāi)供水閥門(mén)給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。

第31條 加接鉆桿操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn)，關(guān)閉水辯供水閥門(mén)。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，將卡板卡住鉆桿，再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退，當(dāng)螺紋完全松開(kāi)后，停止旋轉(zhuǎn)，可將動(dòng)力頭正常后退或快速后退至可放入一根鉆桿后，停止后退，搬動(dòng)機(jī)架上的手把，壓縮彈簧，水辯后退一定距離，放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)中心，松開(kāi)手把，打開(kāi)夾持器卡板。打開(kāi)水辯供水閥門(mén)控制水量，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并推進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。

第32條 拆卸鉆桿操作：

1.拆卸鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退，關(guān)閉水辯供水閥門(mén)。將卡板卡住鉆桿，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退，即可松開(kāi)鉆桿一端螺紋，另一端需要人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開(kāi)夾持器卡板，再按照上面的操作方法即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。

2.鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中，動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，卡板卡住鉆桿后方可反轉(zhuǎn)。

八、ZY-2300型鉆機(jī)鉆孔操作

第33條 安裝鉆頭操作：

1.使用前置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開(kāi)卡盤(pán)，放入前置水辮（，水辮殼體上的定位角銷(xiāo)放入拖板上的定位槽內(nèi)），卡盤(pán)夾緊水辮軸，松開(kāi)夾持器，將鉆桿旋轉(zhuǎn)在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端螺紋通過(guò)夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，接上水辮供水管。

2.使用后置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開(kāi)卡盤(pán)，放入一根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿外螺紋置于動(dòng)力頭前端，再旋轉(zhuǎn)一根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿內(nèi)螺紋露出動(dòng)力頭后端，卡盤(pán)夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿外螺紋通過(guò)夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，在動(dòng)力頭后面鉆桿旋接后置水辮，接上水辮供水管。

第34條 鉆孔開(kāi)孔操作：嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的孔位、方位、間距施工，開(kāi)孔時(shí)先修平開(kāi)孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開(kāi)供水閥門(mén)給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度鉆進(jìn)。

第35條 加接鉆桿操作：

1.在需要加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)。

2.操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿。

3.操作正常進(jìn)退手把向后拉至最后位置即浮動(dòng)位，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)。特別注意：夾持器未夾緊鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)，待水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）與鉆桿旋離時(shí)將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使動(dòng)力頭正常后退；需快速后退時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后至后退位置，使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端。

4.將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）梯形錐螺紋旋接后，立即松開(kāi)夾持器，完成鉆桿加接。

5.打開(kāi)水辮供水閥門(mén)向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

6.鉆孔開(kāi)孔長(zhǎng)度根據(jù)施工安全技術(shù)措施要求施工。

第36條 使用后置水辯時(shí)，加接鉆桿其操作如下：

1.先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)、關(guān)閉供水閥門(mén)。

2.人工用管鉗御下后置水辮。

3.根據(jù)動(dòng)力頭后面空間大小，在動(dòng)力頭后面加接1根~3根鉆桿。

4.將后置水辮旋接在鉆桿上。

5.夾持器夾緊鉆桿、松開(kāi)卡盤(pán)，動(dòng)力頭正常后退或快速后退至機(jī)架后端。

6.卡盤(pán)夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，打開(kāi)水辮供水閥門(mén)，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

第37條 撤卸鉆桿操作：

1.將動(dòng)力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑八p或后置水辮和鉆桿后，卡盤(pán)前進(jìn)后能夾住要拆的鉆桿），關(guān)閉水辮洪水閥門(mén)。

2.夾持器夾緊鉆桿，操作正常與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。

3.松開(kāi)卡盤(pán)，取下前置水辮或鉆桿。

4.動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)。

5.卡盤(pán)夾緊鉆桿，松開(kāi)夾持器，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時(shí)需鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)）并后退至適當(dāng)位置（，即從卡盤(pán)取下第一根鉆桿后，卡盤(pán)能夾住下一根鉆桿，）停止旋轉(zhuǎn)和后退。

6.夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開(kāi)鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推至正常后退位，使推進(jìn)油缸正常后退。

7.松開(kāi)卡盤(pán)，取下第一根鉆桿。

8.再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最后一根鉆桿。

9、在打鉆過(guò)程中利用換桿空隙時(shí)應(yīng)檢查鉆孔瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常要停止作業(yè)，及時(shí)匯報(bào)。

10.嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)施工人員帶手套接觸鉆桿。

11.在打鉆過(guò)程中如有頂鉆現(xiàn)象，要立即停止打鉆，但不可盲目撤出鉆桿，須查明原因，方可繼續(xù)工作。

12.每個(gè)鉆孔施工完畢后，要及時(shí)埋管、封孔，加裝壓力表，安排人員巡查。

九、收尾工作

第38條 下班前必須將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔傾角、方位角、開(kāi)孔高度、開(kāi)孔直徑、開(kāi)孔長(zhǎng)度、終孔直徑、鉆孔間距、終孔深度、巖性描述、鉆孔號(hào)、鉆場(chǎng)號(hào)、設(shè)備運(yùn)行情況等，全部記錄下來(lái)。

第39條 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交接班時(shí)必須在記錄本上簽名。交清設(shè)備運(yùn)行情況、鉆孔施工情況、鉆具數(shù)量，交清需要下一班處理的工作。

第40條 鉆孔施工過(guò)程中必須及時(shí)清理鉆場(chǎng)衛(wèi)生，鉆機(jī)、開(kāi)關(guān)、配件、鉆具等保持干凈清潔。

第41條 卸開(kāi)的油管接口處必須用塑料袋包扎好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。

第42條 下班時(shí)必須停電、停水。

十、鉆機(jī)檢修

第43條 鉆機(jī)在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。

第44條 操作手把靈活可靠、各壓力表完好、各油管連接好不漏油。

第45條 鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3~6個(gè)月后必須升井進(jìn)行全面檢修一次。

第46條 定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)件結(jié)合處、潤(rùn)滑點(diǎn)、外露的絲桿、導(dǎo)軌、軸加注潤(rùn)滑油。