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煤焦化驗(yàn)室技術(shù)安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年07月04日

1.主題內(nèi)容和適用范圍
?????????? 明確煤焦化驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保煤焦化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處煤焦化驗(yàn)室崗位。
??????? 2.引用文件
??????? 所引用文件已在5條款中列出
??????? 3.術(shù)語
??????? 4.職責(zé)
??????? 4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。
??????? 4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。
??????? 4.3接受管理人員的盲樣考核工作。
??????? 4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。
??????? 5.操作標(biāo)準(zhǔn)
??????? 5.1準(zhǔn)備工作
?????????? 檢查儀器、設(shè)備是否齊全,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫,檢查天平的靈敏性能。
??????? 5.2操作
??????? 5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》GB1996-80
??????? 5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測定,執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定法》GB/T2001-91
??????? 5.2.1.2全硫測定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測定方法》GB214-1996
??????? 5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T4000-1996
??????? 5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》GB397-1998
??????? 5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》GB212-91
??????? 5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》GB/T5447-1997
??????? 5.2.2.3硫分的測定執(zhí)行《煤中全硫的測定方法》GB214-1996
??????? 5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》GB/T479-2000
??????? 5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
??????? 5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
??????? 操作規(guī)程:
??????? (1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5MΩ,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
??????? (2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時箱內(nèi)開始升溫,同時開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。
??????? (3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時,白燈滅,紅燈亮,此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
??????? (4)恒溫時,可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。
??????? (5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。
???????? 注意事項(xiàng):
??????? (1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
??????? (2)本箱為非防爆干燥箱,對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。
??????? (3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。
??????? (4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
??????? (5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時,開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
??????? (6)干燥箱長時間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。
??????? (7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
??????? 5.2.3.2箱形高溫爐
??????? 操作規(guī)程:
??????? (1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象
??????? (2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表示升溫,紅燈亮表示恒溫。
??????? (3)用畢,切斷電源,打掃干凈。
??????? 注意事項(xiàng):
??????? (1)第一次使用或長期不用后再次使用時,應(yīng)先進(jìn)行烘爐,爐溫在200℃~600℃四小時為宜。
??????? (2)爐溫不得超過最高爐溫。
??????? (3)電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0~50℃,相對溫度不超過90%,無導(dǎo)電塵埃,無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
??????? (4)禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
??????? (5)取放試樣時,應(yīng)先切斷電源,以防觸電。
??????? (6)更換電爐絲時,先將爐后煙囪取下,打開爐后擋板,取出一塊保溫磚,卻可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照原樣裝好。
??????? (7)不用時,關(guān)好爐門,以防受潮侵蝕。
??????? 5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓
??????? (1)使用前認(rèn)真檢查線路,放入樣品后,壓緊壓蓋再接通電源。
??????? (2)出現(xiàn)不計(jì)數(shù)或失控等異常情況時,立即停止使用并進(jìn)憲維修。
??????? 5.2.3.4 ZCL自動硫儀
??????? 操作規(guī)程:
??????? (1)檢查線路連接是否完好,有無漏氣。
??????? (2)確定完好后,合上閘刀,接通電源,打開程控溫控儀開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度,開始升溫。
??????? (3)當(dāng)爐溫恒定后,打開庫倉積分儀天關(guān),將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動”檔,打開燃燒管和電解池間活塞,打開電磁攪拌器電源。把稱好待測試樣放入,按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕,儀器自動進(jìn)入測定程序,積分儀上顯示含硫量。
??????? (4)試驗(yàn)完畢,先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞,關(guān)攪拌器,關(guān)積分儀,程控溫控儀,最后關(guān)電源總開關(guān)閘刀。
??????? (5)打掃衛(wèi)生,使硫份儀保持清潔。
??????? 注意事項(xiàng):
??????? (1)庫倉積分儀有“I”“零”“II”檔,“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用,“I”檔測低含量(<4%)試樣,“II”檔測高含量(>4%)試樣,使用時應(yīng)分清。
??????? (2)做樣前,應(yīng)先做一高硫樣,再做試樣。
??????? (3)為保證測量準(zhǔn)確度,庫倉積分儀應(yīng)定期調(diào)零。
??????? (4)電解液應(yīng)定期換,一般3-6天,硅膠也應(yīng)定期換。
??????? (5)儀器在使用后,庫倉積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔,以保護(hù)設(shè)備。
??????? (6)儀器在使用過程中,實(shí)驗(yàn)突然停電或真空泵故障,需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞,以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。
??????? (7)每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣,校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等,以便保證測量準(zhǔn)確。
??????? (8)應(yīng)用單獨(dú)閘刀開關(guān),并有妥善接地保護(hù)。
??????? 5.2.3.5分析天平
??????? 操作規(guī)程:
??????? (1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。
??????? (2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。
??????? (3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

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