項 ????目 | 技?術?參?數 |
皮帶機寬度（mm） | B1400 B1200(適用“GX”系列) |
傳動輥筒直徑（mm） | ￠1640 ￠1400 ￠1250 ￠1000 ￠800 |
托輥直徑 | ￠１０８ ￠１５９ |
改向輥筒直徑：mm | ￠1400 ￠1250 ￠1000 ￠800 ￠630 ￠500 ￠400 |
皮帶機速度：m/s | 2.0－2.5 |
皮帶機坡度 | 小于20度 |
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項??? 目 | 技?術?參?數 |
帶寬（mm） | B1600 |
輥筒直徑（mm） | ￠1000?￠800 |
減速機型號 | ZS1450?? ZL1000 |
速比 | 125 40.17 |
電機型號 | Y280S－8 Y225M－8 |
功率（kw） | 37?22 |
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項?目 | 技?術?參?數 |
減速機型號 | K1129 XP900S??? K281 ZL1150 DCY450 DCY500 DCY560 DCY630 ZL1000 |
減速機速比 | 30、35.5、22.4、20、25、14、40、17 |
稀油站型號 | XYZ－63?? XYZ－125 |
逆止器型號 | NFN130?NFS95?NFS100?NFN270 |
電機型號 | JR1510－8 JS116－6 YRKK500－6 Y400－50－6 Y280S－6 YKK4504－6 YKK4004－6 JS148－8 JS115－6 YRKK450－6 |
電動機功率(KW) | 475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355 |
名?? 稱 | 預 防 措 施 | 處?理?方?法 |
皮帶打滑 | 皮帶拉緊張力小，滾筒表面有水或冰。 | 增加皮帶接緊裝置的張力，調整皮帶拉緊裝置或在轉動滾筒上包膠帶或加墊。 |
皮帶跑偏 | 托輥中心位置不正，下礦偏于皮帶一側，皮帶接頭不正，滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。 | 調整托輥中心位置，調整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調整尾輪絲桿。 |
皮帶接頭開膠 | 膠接質量差，拉緊裝置拉力過大，嚴重跑偏卡住皮帶，負荷過大，頭尾輪及導向輪與皮帶間夾有雜物，重負荷啟動。 | 嚴把膠接質量關。調整皮帶拉緊裝置。減少給礦量，清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進行啟動。 |
劃皮帶啃皮帶 | 溜子下礦處掉鐵劃皮帶 托輥掉劃破皮帶 托輥支架損壞、劃破皮帶 皮帶跑偏或堵溜子 | 注意撿鐵。 經常檢查托輥運轉情況。 經常檢查托輥運轉情況。 調整跑偏，發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時處理。 |
壓皮帶 | 負荷過大，重負荷啟動 有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結冰或有水打滑。 | 減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進行啟動。清除異物。調整皮帶拉緊裝置，增加拉力清除滾筒表面冰和水。 |
堵溜子 | 物料中有大塊礦石或木頭進襯板或托輥。皮帶自動停壓皮帶。 | 停車清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。 |
軸承熱或抱軸 | 潤滑油中斷或油管脫落 礦物進入軸承內 油泵停、油路堵塞 | 當軸承熱時，不應立即停車，要用油或水降溫后再停車，避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴重磨損的嚴重后果。 |
突發(fā)異音 | 襯板松動 | 停車檢查處理松動襯板 |
發(fā)生強烈聲響和撞擊聲 | 齒輪嚙合間進入雜物齒輪打牙 基礎螺絲折斷或松動。 | 清除雜物 更換齒輪 |
電機接手掰壞 | 底腳螺絲缺 底腳螺絲松動，折斷 | 經常注意檢查電機運轉情況 |
電機電流不穩(wěn)定 | 電刷子冒火 聯(lián)軸器安裝不正 齒輪嚙合不好 電路有故障 | 找電工檢查處理 找檢修人員處理 調整間隙 找電工檢查處理 |
燒電機 | 長時間單項運行 | 找電工處理 |
油壓力過低 | 油泵到限 過濾器堵塞 油質過低 | 找檢修更換 找檢修檢查處理 |
皮帶自動停 | 電機接手掰壞。 電機燒。 電路有故障。 | 找電工更換。 找電工檢查處理。 |
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