第85條 注漿時(shí)，不要在高壓主膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
第86條　注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，泵量控制在第分鐘80升以下，孔口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，持續(xù)30分鐘后，方可停止注漿；各加固孔必須用高標(biāo)號(hào)水泥封孔，以孔充滿水泥不漏水為準(zhǔn)。
第87條 停止注漿前，必須先通知地面制漿站停止送漿，要延續(xù)15～20分鐘閉漿，將管內(nèi)存漿全部注入鉆孔內(nèi)。先關(guān)閉注漿孔閥，然后立即向孔內(nèi)壓清水沖洗，沖洗時(shí)間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門等處理好。
第88條　盡量在無(wú)漿水的情況下拆管子。在有漿水的情況下拆管子時(shí)，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。
第89條　當(dāng)?shù)孛孀{系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)終孔壓力時(shí)，要采取向井下二次加壓。地面注漿泵的泵量，不得超過(guò)井下加壓泵的泵量。

第五章 堵水注漿作業(yè)
第90條　注漿堵水前，制漿點(diǎn)注漿孔口及出水點(diǎn)處要設(shè)專線電話，保證通信暢通。注漿堵水期間，出水點(diǎn)處要設(shè)專人觀測(cè)水量變化情況。
第91條　注漿堵水前，要做連通試驗(yàn)及壓注水試驗(yàn)，并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定水量。
第92條　注漿前要注漿泵向注漿孔內(nèi)再作一次注（壓）水，壓入水量為鉆孔體積與管路體積之和的3-5倍。其作用在于沖洗并檢查注漿泵、注漿管路，檢查注漿孔中是否通暢，有無(wú)堵塞現(xiàn)象，并沖洗受注層的喀斯特裂隙，以利注漿。
第93條 壓水結(jié)束后，如壓水情況和原壓水試驗(yàn)無(wú)變化時(shí)，可根據(jù)單位吸水量選擇合適的漿液開始注漿。否則要重新進(jìn)行正規(guī)壓水試驗(yàn)。注漿過(guò)程中要觀察井下是否跑漿，所注鉆孔水位是否異常，有無(wú)串漿現(xiàn)象。要根據(jù)注漿中的情況，隨時(shí)按注漿設(shè)計(jì)要求調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如鉆孔屬于逐步正常升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
第94條 注漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，要持續(xù)5－20分鐘以上方可停止注漿，以保證質(zhì)量。然后立即向孔內(nèi)壓清水，壓水量略大于鉆孔體積與管路體積之和，其目的在于沖洗注漿泵、管路，把孔中漿液壓入受注層中，使堵水材料充分利用，減少水泥浪費(fèi)。
第95條 注水泥一水玻璃雙液漿時(shí)的操作順序，注漿時(shí)先往水泥漿，數(shù)分鐘后再注水玻璃漿，結(jié)束時(shí)應(yīng)先停水泥泵，后停水玻璃泵。
第96條 注雙液漿前，必須現(xiàn)場(chǎng)重新測(cè)定水泥、水玻璃比重并做水泥一水下班雙液漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。雙液漿結(jié)時(shí)間，一般控制在以雙液漿剛進(jìn)入受層位發(fā)生膠凝為宜。
第97條　一般在連續(xù)注漿收效不大甚至起副作用、注漿孔之間相互串漿、跑漿嚴(yán)重時(shí)，可改變注漿方法。如果用間歇注漿法注漿，每次注漿結(jié)束時(shí)，注漿孔都要掃孔及壓水沖孔，以利下次再注。
第98條　注漿時(shí)如發(fā)生設(shè)備、管路意外事故，應(yīng)啟動(dòng)備用設(shè)備續(xù)注，不能注時(shí)則要立即停止注漿，下鉆具沖洗鉆孔，排除故障后，再進(jìn)行注漿。
第99條　不論何種情況，凡注漿孔連續(xù)注漿未能達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔都要進(jìn)行第二次甚至多次復(fù)注，直到達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。每次停注都要沖洗管路及孔內(nèi)受注層裂隙通道，防止堵孔，以便下次再注。為此，均應(yīng)壓入一定量的清水，其壓入量應(yīng)為鉆孔及管路體積之和的5-10倍，過(guò)少容易使孔內(nèi)殘存漿液造成堵孔，過(guò)多則浪費(fèi)漿液。
第100條　單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)一般要求壓力為含水層被揭露點(diǎn)或突水點(diǎn)承受該含水層最大水壓力的1.5倍以上。據(jù)此推算出各鉆孔壓水試驗(yàn)和注漿結(jié)束時(shí)應(yīng)達(dá)到的壓力值。當(dāng)注漿壓力達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，剩余吸漿量也應(yīng)小于50升/分鐘。
第101條　距離突水口、巷道很近但不漏水的注漿孔，或鉆孔未揭露主要導(dǎo)水通道，或注漿也注漿效果不佳時(shí)，為了充分利用這種鉆孔，可以采用對(duì)鉆孔中的受注層施行爆破后注漿。一般情況下爆破裂隙可溝通的范圍不超過(guò)3米。為此，采取爆破注漿時(shí)應(yīng)考慮溝通的可能性，并選用合適的炸藥量。
第102條　突水口位于采空區(qū)時(shí)，要求選用粗骨料對(duì)采空區(qū)進(jìn)行填充，以防跑漿過(guò)多。顆料的大小取決于鉆孔距突水口的遠(yuǎn)近和采空區(qū)和壓實(shí)程度等，水砂比為（重量比）6﹕1-12﹕1，注骨料過(guò)程中要觀察孔口吸風(fēng)情況。一般開始吸風(fēng)較強(qiáng)，隨著骨料的注入，吸風(fēng)愈來(lái)愈弱，所注骨料應(yīng)愈來(lái)愈細(xì)，當(dāng)吸風(fēng)較弱時(shí)，應(yīng)停止注骨料，進(jìn)行掃孔，以免堵孔。
第103條　注骨料結(jié)束后，如需繼續(xù)鉆進(jìn)，對(duì)采空區(qū)所注骨料要進(jìn)行旋噴注漿固結(jié)，旋噴注漿要掌握好以下幾點(diǎn)：
1、配制的漿液量要與旋噴段高和旋噴柱半徑相匹配。
2、旋噴前要壓清水，檢查管路、旋噴嘴是否暢通。
3、先注漿液，等噴嘴噴出漿液后，再邊噴邊下，使旋噴頭向下進(jìn)入骨料堆積物之中，下送速度為1-1.5米/分鐘。旋噴頭下送和提出骨料堆積物之前，中間不得停泵和換擋，以免卸壓造成堵塞噴嘴。
4、旋噴注漿結(jié)束后，噴頭提至骨料堆種物以上后方可壓清水沖洗管路和噴嘴。等凝固24小時(shí)，旋噴固結(jié)體達(dá)初凝之后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
第104條　為了使一個(gè)鉆孔能夠揭露更多的過(guò)水通道，可采用定向?qū)狈椒ㄟM(jìn)行注漿。注完漿后，封死該段鉆孔。再?gòu)脑惫拯c(diǎn)向其他方向走向鉆進(jìn)，以便提高深鉆孔的注漿利用率和提高堵水質(zhì)量。
第105條　注漿堵水點(diǎn)工程質(zhì)量的檢查分析：
1、各注漿鉆孔是否達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
2、突水水源含水層水位是否基本恢復(fù)到突水前狀態(tài)。
3、物探檢查。可用鉆孔無(wú)線電透視法檢查兩注漿孔間或封堵地段是否存在導(dǎo)水通道。
4、加密鉆孔，檢查過(guò)水通道的充填固結(jié)狀況。
5、減少總涌水量后的效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
第106條　注漿孔驗(yàn)收結(jié)束后可以起拔套管，進(jìn)行封孔。要求用425號(hào)及其以上標(biāo)號(hào)水泥對(duì)鉆孔所揭露的所有含水層、煤層進(jìn)行永久性封閉，封一段起拔一段套管。
第107條　接到停止注漿指令后，立即關(guān)停注漿泵，產(chǎn)關(guān)好注漿管路的閥門。將注漿龍頭放入清水池中，然后沖洗管路。
第108條 收尾工作
1、下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。
2、工作結(jié)束后，無(wú)論是灑漿還是注漿，上井后都必須將當(dāng)班的工作情況向調(diào)度值班人員匯報(bào)。要核實(shí)本班注漿量（或砰石量），并將注漿量及工作情況詳細(xì)記入“注漿日志”，填寫粘土水泥注漿原始記錄，送交專業(yè)技術(shù)部門。

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附件一 鉆探常用計(jì)算公式
1、鉆具全長(zhǎng)累計(jì)孔深+殘尺（機(jī)上余尺+機(jī)高）
機(jī)高=鉆機(jī)立軸固定盤至孔口之距離。
2、累計(jì)孔深=上次累計(jì)孔深+本次進(jìn)尺
累計(jì)孔深=鉆具全長(zhǎng)-本次殘尺-減尺-鉆頭磨損。
3、巖（煤）層真厚度計(jì)算公式：
公式：已知巖層鉆探偽厚度L，鉆孔傾角α，巖層傾角或鉆孔方向巖層方向巖層偽傾角β，求巖層真厚度m公式：
公式：（1）垂直孔：m=Lcosβ，式中β為巖層真傾角，它等于巖芯傾角。
（2）順巖層傾向（或偽傾向）修路孔：m=Lsin（α-β）
（3）逆巖層傾向（或偽傾向）修路孔：m=Lsin（α+β）
主要用途：
（1）用鉆探資料計(jì)算巖層真厚度。
（2）設(shè)計(jì)鉆孔時(shí)根據(jù)巖層厚度計(jì)算設(shè)計(jì)鉆探偽厚度。
（3）反算鉆孔傾角。
附件二 單孔出水量估算公式
1、公式：q=CW√2gh
式中：q—單孔出水量（m3/s）；
C—流量系數(shù)，一般取0.6～0.62；
W—鉆孔的斷面積（m2）；
g—重力加速度（9.81m/s2）；

液中距離底板0.5～1mm時(shí)間，終凝為試針沉入凈漿中不超過(guò)1.0mm所需時(shí)間）。
（3）強(qiáng)度：國(guó)際普通水泥分為200、250、300、400、500、600等標(biāo)號(hào)。
2、水泥漿配制公式：
（1）水灰比（ρ）公式：ρ=Ww/Wc
式中：Ww—水的重量
Wc—水泥的重量。
（2）水泥漿的體積計(jì)算公式：Vg =Vc+VW。
式中：Vg—水泥漿的體積；
Vc—水泥的體積，Vc=Wc/dc；
Wc—水泥的重量；
dc—水泥比重；
VW—水的體積。
（3）一定水灰比配制一定體積水泥漿所需水泥和水的量計(jì)算公式：
Wc = dcV/1+dcρ
Ww=ρWc
式中：Wc—水泥重量；
Ww—水的用量；
V—欲配漿液體積；
dc—水泥比重；
ρ—水灰比。
（4）漿液由稀變濃計(jì)算加水泥公式：
ΔWc=（ρ2-ρ1）Wc
式中：ρ1—原漿液水灰比。
（5）漿液由濃變稀計(jì)算加水公式：
ΔWc=[（ρ2-ρ1）ρ1]Wc
3、水玻璃嘗試常用波美表示，注漿一般使用30～45波美度。
波美度與比重計(jì)算公式為：
Be′=145-145/d
d =145/（145-Be′）
式中：d—比重；
Be′—波美度。
4、粘土漿主要參數(shù)：
（1）粘土比重一般為2，容重為1.3t/ m3；
（2）粘土漿比重常用1.12～1.18；
（3）計(jì)算比重為dn的一方粘土漿中含粘土X噸公式：X=2dn-2。一噸粘土造比重為dn粘土漿量為1/dn方
（4）粘土水泥漿：一方粘土水泥漿中水泥量為0.1～0.4t；加水玻璃體積比為0.5～3%。

附件四 漿液注入量預(yù)算公式

1、漿液注入量預(yù)算公式：
V=AHπR2nβ
式中：V—注漿孔漿液注入量預(yù)算注入量（m3）；
A—漿液消耗系數(shù)，一般A=1.2～1.5；
H—注漿段高（m）；
R—漿液的有效擴(kuò)散半徑（m），一般按20 m計(jì)算；
n—巖石裂隙率（%），一般根據(jù)取芯和帛壓水試驗(yàn)來(lái)確定。在砂巖、砂質(zhì)頁(yè)巖含水層n=1～3%；斷層破碎帶或巖溶發(fā)育的地層n最大10%。
2、用途：
（1）預(yù)計(jì)孔內(nèi)注漿量；
（2）根據(jù)注入量計(jì)算擴(kuò)散半徑。
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