一、一般規(guī)定
1、應經(jīng)安全檢查和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得操作資格后，持證上崗。
2、制樣工應熟悉制樣理論和方法，會使用和保養(yǎng)各種制樣機械和工具。
3、了解采、制樣新技術(shù)和新方法，熟悉制樣所用工具、設備的名稱、規(guī)格和用途。
4、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。
5、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、工作前的準備
1、按規(guī)定的方法檢查各種設備、工具的完好情況，如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告，進行處理。
2、清掃工作場地、制樣工具及機械，避免煤樣受污染。
三、正常操作
1、商品煤樣、生產(chǎn)煤樣制備，按照GB474《煤樣的制備方法》進行制樣。
2、日常生產(chǎn)檢查煤樣的制備除按以下規(guī)定外，均按GB474進行。
（1）日常生產(chǎn)檢查原始煤樣，可在采樣地點或制樣室進行摻合縮分。試驗場地需鋪設表面光滑、厚度為6 mm以上的鋼板。工作前，必須把制樣平臺、工具清掃干凈，不同煤種的工具、場地盡量分開使用。
（2）日常生產(chǎn)檢查煤樣，可直接縮分到下表最小質(zhì)量，并送至制樣室或浮沉室。
實驗室 粒度上限
300mm 50mm 25mm 13mm 3mm
送至制樣室 10 4 2 1 0.5
送至浮沉室 10 4 2 1 0.5

（3）制備煤樣時收到的煤樣最大粒度不得超過3mm，最小質(zhì)量不得小于0.5kg。
（4）制樣人員收到煤樣后，須按煤樣標簽逐項核對，并登記在制樣原始記錄上。
（5）制樣前，應認真清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。
（6）制備煤樣如果水分大影響進一步破碎、縮分時，應事先在低于50℃的溫度下適當?shù)剡M行干燥。
（7）制灰分煤樣時，煤樣應破碎至全部通過相應的篩子再進行縮分，粒度大于25 mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。
（8）采用機械破碎日常生產(chǎn)檢查原始煤樣：
可一次破碎到3mm，允許連續(xù)縮分到規(guī)定的最小質(zhì)量，送制樣室做快速檢查。
用破碎機破碎煤樣時，原則實行專機專用；如果采用單機破碎多種煤樣時，應根據(jù)煤樣灰分由低到高的順序依次處理。每破碎一個煤樣后，必須用與下次要處理的煤樣灰分相近的廢物、煤樣先破碎一次，然后清掃機械和設備，再破碎下一個煤樣。
（9）制備空氣干燥煤樣，如水分過大影響進一步破碎、縮分時，可在不高于150℃的溫度下進行烘干，烘干進程中要經(jīng)常翻動，干后立即取出。
（10）送化驗室作灰分快速測定的分析煤樣，其粒度應小于0.2mm，質(zhì)量應大于30g。
（11）煤泥水煤樣制備：先將煤泥水樣攪拌均勻，用縮分器縮分出4～5L，過濾或沉淀。為加速沉淀，可添加凝聚劑或絮凝劑水溶液。將過濾或沉淀后煤泥烘干至空氣干燥狀態(tài)稱量，計算計算濃度；再制備成空氣干燥煤樣測定灰分。
3、制樣設備的使用規(guī)定。
（1）電熱板的使用：
使用電熱板前，必須檢查該設備是否完好；電源線是否緊固連接；板面及四周是否清潔，是否有可燃物、易爆物品。
電熱板在使用過程中，必須保持面板清潔。若有煤樣濺到面板上，必須隨時清除，以防煤樣因過氧化而起火。
用電熱板烘烤試樣時，必須不停翻動試樣，以防止試樣過氧化，影響化驗結(jié)果。
嚴禁用電熱板烘烤生產(chǎn)試樣以外的其它物品。
電熱板停止使用時，嚴禁把物品放在電熱板上。
若長時間不生產(chǎn)，必須關(guān)閉電熱板電源，并清掃四周衛(wèi)生。
（2）磨樣機的使用：
使用前應先檢查磨樣機是否處于完好狀態(tài)，電源線是否接牢，壓桿是否完好，墊圈、缽蓋、擊環(huán)、擊塊是否齊全、干凈。
松開壓桿，取下缽蓋，將待粉碎的料樣放進規(guī)定的缽體空隙內(nèi)，裝好缽蓋，壓緊壓桿。