第三章

　　在保證工作所的安全，操作員或助手在確信連采機和電纜安全完好以后，接下來要進行班前帶電檢查，要對遙控板上及設備上的所有操作開關，全面進行檢查.操作員及助手要確信遙控板上的所有操作控制開關處于中位或斷開的位置，如果操作員及助手都在現(xiàn)場，其中的一個應站在連采機后方的安全位置，并手持控制盤，另一個應退到采區(qū)塊段分配間，并應通知本區(qū)的其它工人要對連采機送電，通知在分配間的維修工合上斷路開關，如果動力開關未處于開的位置(如果斷路器跳閘)請不要重送，這時在斷路器上掛一個”危險”的牌子，并將有關情況報告給帶班長.送電后按下列步驟試機:

　　1.在確定連采機拖曳電纜及水管處于安全位置后，啟動機器水泵電機，應對連采機控制盤上的緊急停車開關進行檢查，看是否能正常工作，然后重新啟動機器，并連續(xù)檢查其它所有操作控制開關及設備的功能，這些檢查應在保證所有人員處于安全的位置以后才能進行，以防設備出現(xiàn)失常動作

　　2.檢查連采機瓦斯檢測系統(tǒng)的工作情況，遙控儀表及指示總成應始終處于操作員的視線之內，檢查一下看是否所有系統(tǒng)隔倉及所有部件都牢固，安裝在設備機架上，檢查保護警示燈總成的玻璃是否有破碎或裂紋，通過切斷連采機電源，檢查警示燈的點亮順序，遙控繼電器的動作，如發(fā)現(xiàn)任何瓦斯檢測系統(tǒng)的不正?，F(xiàn)象，應立即報告給班長

　　3.升降一下割煤機頭，保證各控制開關正常，檢查割煤機，裝煤機頭，收集臂和刮板運輸機操作正常，檢查噴水部分是否工作正常，檢查設備除塵系統(tǒng)，保證其正常工作有效，檢查切割臂的升降是否平穩(wěn)，擺動是否自如，檢查穩(wěn)定支架是否操作正常，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應向班長匯報，并進行事故處理

　　第四章

　　一旦操作員確信設備的所有控制開關和功能都操作正常，而且工作面在安全方面已做好開采準備，所有人員都處于安全位置，然后就可以將連采機向工作面移動.為完成這項工作，操作員必須做好下列準備:

　　1.前燈工作正常

　　2.拖曳電纜和水管處于安全位置

　　3.拖曳電纜要有足夠的松弛度來完成割煤

　　4.支腿處于向上的位置

　　5.切割及收集頭應處于正確的姿態(tài)，利于移動設備

　　6.任何人都應清場，包括操作人員和助手

　　當連采機就位后，在保證所有人員處于安全位置的情況下，操作員應抬起運輸機懸臂，保證有足夠的高度使梭車就位，向梭車司機發(fā)出進入工作面的信號，連采機司機梭車司機必須密切配合，信號聯(lián)系必須清晰明確.梭車司機要接受連采機的指揮.連采機司機的信號用頭燈表示”頭燈畫圈表示要梭車駛向工作面方向，燈斗上下動表示要梭車駛出工作面方向，左右表示要梭車啟動運輸機，亂燈表示停止”.燈頭信號必須連續(xù)重復三次才視為有效信號.這時，操作工應接通噴水管，并將運輸機懸臂置于梭車的中央，再將油缸支好，確保機器的穩(wěn)定性，將切割頭靠近煤層的頂部向下切割，這樣，連采機就可以正常工作了，在割煤過程中，要對電纜進行很好的保護

　　第五章

　　1.當切割完成時，要小心將機器移出工作面，注意保護好電纜，水管，通風設備，機器向外移動時，應通知所有的工人.機器通過交叉點，狹窄巷道或在高低不平的底板上行走時，應特別注意，在通過風障前要停機，確信風障的另一端沒有人和其它采煤設備時，方可開機向前行走，轉彎時也應注意前方的人員和設備，機器運行時，機器與煤幫之間或其他設備之間嚴禁站人

　　2.每班結束后，連采機應停在頂板好的地方，不得將機器在靠近風障或視線受到限制的其他地方，將運輸機懸臂落下，擺向煤幫將截割和收集頭落下，釋放所有液壓壓力，拖曳電纜和水管應安放在不會被其他移動設備損壞的，有保護的地方，連采機停好后關掉大燈，機器斷電，拖曳電纜斷電，關掉主水管到機器上的水

　　3.當機器停好后，方可對設備進行班后的維護和保養(yǎng)