????? 五、刮板輸送機運料
（注：刮板輸送機必須制定專門的安全技術措施）
23．溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3m的工作面，不準用刮板輸送機運料。
24．機組下面禁止過料。必須用刮板輸送機運料時，有專人在離機組上方3m處停止刮板輸送機取料，然后用人力傳送，通過機組后，再放入刮板輸送機內運輸。
25．彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準用刮板輸送機運送。嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管。
26．運料前，要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯系好，使用地必須有人取料或有人跟隨取料。
27．?放料安全間距的規(guī)定：
1.5m以下的坑木為3m；1.5-2.5m的坑木為5m；2.5-3.2m的坑木及2m以上的單體液壓支柱為8m；金屬網卷為5m。
28．放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后，金屬網卷放入刮板輸送鏈板中；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。
29．從刮板輸送機上取料時，應注意以下事項：
⑴取料時，要選擇好取料的地點及存放料的位置，做到心中有數，操作不忙亂。
⑵取料時，應站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側，面朝刮板輸送機運煤方向下方，稍彎腰，做好取料準備。
⑶取木料時，雙手卡在木梁運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽，斜放在人行道，放穩(wěn)并擺放整齊。
⑷取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當位置。
⑸取金屬網時，雙手將金屬網后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內，并擺齊放穩(wěn)。
⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱必須停刮板輸送機后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放。
⑺取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。
30．運煤運料同時進行時，一般要求溜槽內煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。
31．不準倒開刮板輸送機運料。
32．從工作面刮板輸送機及順槽刮板輸送機外運回收材料時或破損材料時，應注意以下幾點：
⑴各臺刮板輸送機必須信號齊全，靈敏可靠。
⑵平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作。
⑶若一臺刮板輸送機長超過40m時，中途必須有人看管，在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料，遇有“蹩卡”時，要及時發(fā)出信號，停止刮板輸送機。
⑷兩臺刮板輸送機非直線搭接時，必須停機倒料。
⑸已壓劈裂的廢料運出時，必須按刮板鏈前進方向，將廢料大頭及劈端放在后面。?

????? 六、傾斜、急傾斜工作面運料
33．傾斜與急傾斜工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或作業(yè)，否則應停止下料。
34．運料前要檢查所用的繩索是否結實，若有破損，應立即處理好或更換。
35．下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料.
36．自上往下運料時,人不準站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過材料前端.
37．存料時,必須在其下部攔好棚欄,,碼放材料時,材料不得超過棚欄高度.
38．工作面運料時,應注意以下事項:
⑴在準備班運料。
⑵上往下由運料工上遞下接地傳遞。
⑶遞料時必須上喊下應,下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手。
⑷根據工作面所需材料或當班規(guī)定數量的材料,按運料工人數多少進行分次分段備料堆碼。
5.分段的材料橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和下煤。
⑹運料工在傳料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸。
⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架，竄入采空區(qū),砸傷人員等。?

????? 七、人力背料或拉料
39．用繩拉料時要栓緊大頭,距頂端至少0.3米，不得拴活扣，以免脫落傷人。
40．再緩斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時背扛材料，否則應采取可靠的安全措施。
41．由上往下背料，應注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧子等，以免碰落傷人。?

????? 八、收尾工作
42．本班運料任務已完成并經班長同意后，方可收工。
43．收工前必須做好以下幾項工作：
⑴必須將材料車、礦車內的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。
⑵卸空的材料車、礦車應推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運行及影響行人與通風。
⑶工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內存料。
⑷檢查、清點儲料場所的存料品種、規(guī)格、數量，向下班運料工或區(qū)、隊值班人員匯報。