就地操作

在系統(tǒng)未工作的狀態(tài)下，扳動(dòng)操作臺(tái)上的 “噴吹模式開關(guān)” 開關(guān)SA0301至就地位置，噴吹現(xiàn)場(chǎng)柜上的“就地模式”指示燈HL0301點(diǎn)亮

扳動(dòng)“頂進(jìn)氣閥”開關(guān)SA0306至開的位置，頂進(jìn)氣閥打開。

扳動(dòng) “主吹閥”開關(guān)SA0304至開的位置，主吹閥打開。

扳動(dòng) “助吹閥”開關(guān)SA0305至開的位置，助吹閥打開。

扳動(dòng) “振動(dòng)器D” 開關(guān) SA0310至開的位置，振動(dòng)器D啟動(dòng)。

扳動(dòng) “給料電機(jī)”開關(guān)SA0309至開的位置，給料電機(jī)啟動(dòng)。

扳動(dòng) “出料閥總” 開關(guān) SA0307至開的位置，出料閥總打開。

扳動(dòng) “出料閥1”開關(guān)SA0308至1的位置，出料閥1打開。

扳動(dòng) “出料閥2” 開關(guān)SA0308至2的位置，出料閥2打開。（注出料閥1與出料閥2 互鎖 ,只能打開其中一個(gè)閥）

噴槍的操作

噴槍可以在HMI畫面和就地操作，其動(dòng)作條件：傾翻車在1?；?＃位置，夾鉗在打開狀態(tài)。

HMI畫面操作

噴槍1的HMI手動(dòng)操作

單擊噴槍1系統(tǒng)畫面上的“槍位切換”開關(guān)（在HMI畫面操作時(shí)就地槍位轉(zhuǎn)換不起作用），槍位指示燈紅色時(shí)為1#槍位，綠色時(shí)為2#槍位，單擊“噴槍1手動(dòng)”開關(guān),彈出手動(dòng)子畫面，在“噴槍允許”指示燈變綠時(shí)，可進(jìn)行操作

單擊“夾鉗1夾緊”按鈕，按鈕由紅變綠，夾鉗1夾緊。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，夾鉗1停止運(yùn)動(dòng)。

單擊“夾鉗1放松”按鈕，按鈕由紅變綠，夾鉗1放松。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，夾鉗1停止運(yùn)動(dòng)。

單擊“噴槍1下降”按鈕，按鈕由紅變綠，噴槍向下運(yùn)動(dòng)。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，噴槍1停止運(yùn)動(dòng)。

單擊“噴槍1上升”按鈕，按鈕由紅變綠，噴槍向上運(yùn)動(dòng)。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，噴槍1停止運(yùn)動(dòng)。

噴槍2的HMI手動(dòng)操作

槍位選擇在2#槍位，“槍位”指示燈綠色，單擊“噴槍2手動(dòng)”開關(guān),彈出手動(dòng)子畫面，在噴槍允許指示燈變綠時(shí)，可進(jìn)行操作

單擊夾鉗2夾緊按鈕，按鈕由紅變綠，夾鉗2夾緊。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，夾鉗2停止運(yùn)動(dòng)。

單擊夾鉗2放松按鈕，按鈕由紅變綠，夾鉗2放松。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，夾鉗2停止運(yùn)動(dòng)。

單擊噴槍2下降按鈕，按鈕由紅變綠，噴槍向下運(yùn)動(dòng)。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，噴槍2停止運(yùn)動(dòng)。

單擊噴槍2上升按鈕，按鈕由紅變綠，噴槍向上運(yùn)動(dòng)。再單擊此按鈕，按鈕由綠變紅，噴槍2停止運(yùn)動(dòng)。

噴槍就地操作

在系統(tǒng)未工作的狀態(tài)下，將操作臺(tái)上的“模式轉(zhuǎn)換”開關(guān)SA0401扳到就地位置，噴槍“就地模式”HL0401指示燈亮。用“槍位選擇”SA0402開關(guān)選擇槍位（HMI畫面上的槍位選擇不起作用）

a、噴槍1#就地操作，只有夾鉗打開噴槍才能升降。

按動(dòng)“噴槍1下降”按鈕SB0404，噴槍1向下運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“噴槍1停止”按鈕SB0402，噴槍1停止運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“噴槍1上升”按鈕SB0403，噴槍1向上運(yùn)動(dòng)。

夾鉗1#就地操作

按動(dòng)“夾鉗1夾緊”按鈕SB0502，夾鉗1夾緊運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“夾鉗1停止”按鈕SB0501，夾鉗1停止運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“夾鉗1放松”按鈕SB0503，夾鉗1放松運(yùn)動(dòng)。

噴槍2#就地操作，只有夾鉗打開噴槍才能升降。

按動(dòng)“噴槍2下降”按鈕SB0407，噴槍2向下運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“噴槍2停止”按鈕SB0405，噴槍2停止運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“噴槍2上升”按鈕SB0406，噴槍2向上運(yùn)動(dòng)。

夾鉗2#就地操作

按動(dòng)“夾鉗2夾緊”按鈕SB0505，夾鉗2夾緊運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“夾鉗2停止”按鈕SB0504，夾鉗2停止運(yùn)動(dòng)。

按動(dòng)“夾鉗2放松”按鈕SB0506，夾鉗2放松運(yùn)動(dòng)。

在設(shè)備有故障情況下，需要緊急停車時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)可以按下“緊急停止”按鈕，在操作室可按下操作臺(tái)上的SJ0101（系統(tǒng)電源）急停開關(guān)，緊急停止設(shè)備。

自動(dòng)控制

連鎖條件：

鐵水傾翻車在1#或2#工位。

噴吹罐不在就地控制、不在HMI手動(dòng)控制。

噴吹罐內(nèi)料量不低于50Kg。

氮?dú)鈮毫Σ坏陀?span>0.6Mpa。

噴槍在待噴位、夾鉗在夾緊狀態(tài)。

計(jì)算噴鎂量大于5Kg。

除塵閥門打開

各種氣動(dòng)閥、電機(jī)均在初始狀態(tài)。

鍵盤輸入數(shù)據(jù)：

在自動(dòng)噴粉前，鍵盤依次鍵入鐵水重量（系統(tǒng)自動(dòng)記錄的軌道衡稱重值）、鐵水溫度、鐵水初始硫、鐵水目標(biāo)硫（也可網(wǎng)絡(luò)讀?。?、爐號(hào)、噴吹速度等數(shù)據(jù)在相應(yīng)的輸入框。

數(shù)據(jù)計(jì)算：

鍵盤輸入數(shù)據(jù)正常情況下，按動(dòng)“數(shù)據(jù)計(jì)算”按鈕，專家系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的參數(shù)（噴鎂量、噴吹時(shí)間）。

自動(dòng)運(yùn)行：

在上述操作準(zhǔn)備正確無誤情況下，噴槍允許指示燈亮，單擊啟動(dòng)按鈕，噴吹自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)聲光警示。在設(shè)定噴粉料量到達(dá)時(shí)或單擊停止按鈕，程序自動(dòng)執(zhí)行停止程序，在停止程序完成后，自動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)停止按鈕變?yōu)榧t色，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

自動(dòng)運(yùn)行程序框圖

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???????? 聲光報(bào)警

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鉗放松到位???????????????????

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20秒后

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噴槍到達(dá)噴粉位

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自動(dòng)停止程序框圖??? ??????????????????????????????????????

5秒后

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夾鉗放松到位

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到達(dá)待噴位7秒后??? ????????

7秒后??

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在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行過程中，如有特殊情況，需停機(jī)時(shí)，可用鼠標(biāo)單擊噴吹系統(tǒng)或噴槍系統(tǒng)\自動(dòng)停止開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入停止程序，并停機(jī)。如有緊急情況，需要緊急停車時(shí)，可按下操作臺(tái)上的SJ0101（系統(tǒng)電源）急停開關(guān)，緊急停止設(shè)備。

在噴吹工作時(shí)禁止操作噴槍、噴吹罐的模式開關(guān)、切換開關(guān)、等與噴吹相關(guān)的按鈕和開關(guān)，同時(shí)禁止操作鐵水傾翻車、扒渣機(jī)、渣盤車等設(shè)備

4.1.2報(bào)警處理：

當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生時(shí)，在HMI畫面上有相應(yīng)的報(bào)警指示燈閃爍，也可以查看報(bào)警的詳細(xì)信息，可以根據(jù)該信息對(duì)報(bào)警進(jìn)行處理。報(bào)警的種類分為：系統(tǒng)報(bào)警、電機(jī)過載報(bào)警幾大類。當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生時(shí)的處理方法如下：

系統(tǒng)報(bào)警：主要是氣動(dòng)閥故障。主吹閥、助吹閥、頂進(jìn)氣閥、出料總閥、出料閥1、出料閥2，出現(xiàn)故障時(shí)一般情況下設(shè)備無法正常運(yùn)行，出現(xiàn)此類故障時(shí)及時(shí)請(qǐng)相關(guān)維護(hù)人員處理。

電機(jī)過載報(bào)警：可能機(jī)械部分有卡滯現(xiàn)象造成電機(jī)過載，報(bào)警發(fā)生時(shí)，首先將該電機(jī)斷電，待查明故障原因排除故障后，按下熱繼電器的RESET復(fù)位按鈕。接通系統(tǒng)電源。

上述報(bào)警處理方法是噴吹設(shè)備不在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的處理。上述報(bào)警除噴槍電機(jī)、給料電機(jī)過載、主吹閥、助吹閥、頂進(jìn)氣閥、出料總閥、出料閥1、出料閥2故障外，其它報(bào)警一般不會(huì)影響噴吹，若噴吹設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)時(shí)給料電機(jī)過載，應(yīng)立即執(zhí)行噴吹停止程序（禁止切斷系統(tǒng)電源），

4.2機(jī)械系統(tǒng)操作程序

4.2.1在上述操作前的準(zhǔn)備工作都完成的情況下，將除塵系統(tǒng)的閘閥打開。

4.2.2將鐵水罐傾翻車開到處理工位。

4.2.3進(jìn)行測(cè)溫取樣操作。

4.2.4將鐵水罐號(hào)、初始硫值、鐵水重量、目標(biāo)硫值、預(yù)定的噴吹速度都輸入專家系統(tǒng)，然后即可啟動(dòng)自動(dòng)噴吹按鈕進(jìn)行自動(dòng)噴吹。

4.2.5噴吹完成后再次操作測(cè)溫取樣。

4.2.6然后操作扒渣機(jī)和傾翻鐵水罐進(jìn)行扒渣作業(yè)。

4.2.7完成扒渣后扒渣桿收回、鐵水罐回復(fù)直立，開動(dòng)鐵水罐車至待罐位，等待吊車吊運(yùn)鐵水罐至轉(zhuǎn)爐。

4.3液壓傳動(dòng)系統(tǒng)操作程序

見液壓扒渣機(jī)、鐵水罐傾翻車使用說明書。

5脫硫站的工作原理

單噴顆粒鎂鐵水脫硫站的工作原理是：利用氣力輸送的原理，通過一系列裝置，將符合一定要求的顆粒鎂均勻連續(xù)地通過管路和噴槍噴射到鐵水中，通過鎂粒的氣化，以氣態(tài)鎂為主的脫硫劑與鐵水中的硫反應(yīng)生成硫化物，上浮到渣中，經(jīng)過扒渣去除，最終將鐵水中的初始含硫量降到預(yù)定的目標(biāo)硫含量。整套脫硫站是在噴吹工藝、各設(shè)備系統(tǒng)、自動(dòng)控制及儀表監(jiān)測(cè)、脫硫劑等綜合作用下完成預(yù)定的工藝目標(biāo)。

5.1主要設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特征

5.1.1高位儲(chǔ)鎂倉裝置及其附件

工作原理：儲(chǔ)鎂倉主要起到儲(chǔ)存和向噴吹罐輸送鎂粒的作用。輸送原理是靠鎂粒自身重力，并在氮封氣壓的輔助作用下，通過下料機(jī)構(gòu)穩(wěn)定均勻地向噴吹罐下料。

結(jié)構(gòu)特征：通過人工輔助吊車將鎂粒袋裝入高位料倉。料倉工作狀態(tài)充氮?dú)猓康姆乐规V料吸潮后板結(jié)影響下料，同時(shí)防止吸潮破壞鎂粒表面鈍化鹽層引發(fā)安全隱患，降低鎂的活性。同時(shí)在倉壁外部的錐面上不對(duì)稱安裝有兩個(gè)倉壁振動(dòng)器，下料時(shí)起輔助作用。料倉的裝料量和殘料量靠電子秤的三只傳感器測(cè)量，并反饋到脫硫操作室。

高位儲(chǔ)鎂倉主要部分組成：

①格篩及料斗 ②電控氣動(dòng)蝶閥 ③儲(chǔ)料倉本體 ④頂進(jìn)氣氮封裝置 ⑤氣動(dòng)放散裝置 ⑥下料裝置 ⑦電子秤稱重傳感器 ⑧振動(dòng)器 ⑨料倉架體及操作平臺(tái)等組成。

5.1.2噴吹罐裝置及其附件

工作原理：應(yīng)用氣力輸送的原理，在精確給料裝置實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù)下料的前提下，在一定流量和壓力的氮?dú)獾淖饔孟拢瑢⒐拗械拿摿騽V粒通過管路和噴槍噴吹到鐵水中，實(shí)現(xiàn)鐵水脫硫。

結(jié)構(gòu)特征：裝置的主要特征是能夠?qū)⒐拗墟V粒均勻連續(xù)地送到罐下部的噴射器中，在一系列閥門儀表的調(diào)控和監(jiān)控下保持一定壓力和流量的氮?dú)馔ㄟ^噴射器將鎂粒輸送到管路和噴槍中去。鎂粒的精確計(jì)量和定量輸送通過電子秤和專家系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算完成。

噴吹罐上有一系列可自動(dòng)控制的閥門和檢測(cè)儀表，有能夠精確地調(diào)節(jié)給料量的容積式給料機(jī)構(gòu)和噴射式的粉料穩(wěn)定連續(xù)輸送系統(tǒng)。給料量的調(diào)節(jié)用交流變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)微量調(diào)節(jié)。

當(dāng)罐中料量少于設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)開啟儲(chǔ)鎂倉中的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)卸料閥和振動(dòng)器向噴吹罐中補(bǔ)充鎂粒。

噴吹罐主要部分組成：

①電控氣動(dòng)蝶閥 ②噴粉罐本體 ③電子秤稱量裝置 ④定量下料裝置 ⑤頂進(jìn)氣裝置 ⑥氣動(dòng)放散裝置 ⑦氣路系統(tǒng) ⑧三通閥門等組成。

5.1.3帶氣化室的專用噴槍及耐磨損軟管

工作原理：氮?dú)廨斔玩V粒進(jìn)入噴槍并在此將流速進(jìn)一步提高，在管狀出口進(jìn)入氣化室時(shí)氣流突然擴(kuò)散，流速大大降低，鎂粒在此在鐵水的高溫作用下大部分迅速實(shí)現(xiàn)氣化，并以氣態(tài)鎂的形式進(jìn)入鐵水。

耐磨損軟管是輸送顆粒鎂的管路，由于氣料流速較高，因此管路應(yīng)當(dāng)耐磨損才能保持一定的壽命。

結(jié)構(gòu)特征：噴槍較長(zhǎng)，因此采用兩段組合，用高強(qiáng)螺栓連接。噴槍末端有圓臺(tái)狀氣化室。進(jìn)入鐵水部分的噴槍外部有一定厚度的耐火材料層，用以保護(hù)噴槍的金屬部分。噴槍上部槍桿部分剛度和強(qiáng)度很高，用以承受氣化室產(chǎn)生的巨大的作用力。

耐磨損軟管一般采用耐磨橡膠做內(nèi)襯的壓力夾布噴砂膠管。

5.1.4噴槍升降裝置

工作原理：噴槍升降由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，觸罐底提槍具有裝置。

結(jié)構(gòu)特征：升降導(dǎo)向立柱，兩個(gè)手動(dòng)夾持器，移動(dòng)架。

噴槍升降采用大功率電動(dòng)雙排大節(jié)距鏈傳動(dòng)方式，傳動(dòng)平穩(wěn)，可靠性高，行程準(zhǔn)確，可以承受鎂氣化時(shí)產(chǎn)生的很大的作用力。采用限位開關(guān)、接近開關(guān)和機(jī)械限位，確保了噴槍升降到位的準(zhǔn)確性，不會(huì)發(fā)生不停槍事故；噴槍采用兩個(gè)手動(dòng)夾持器，提高了夾槍的穩(wěn)定性和可靠性。夾持器的滑動(dòng)由移動(dòng)架帶動(dòng)噴槍在導(dǎo)向支柱上靈活升降；

傳動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、變速箱、減速器、齒輪、鏈輪、鏈條組成。

5.1.5 測(cè)溫取樣裝置

工作原理：根據(jù)鐵水液面高低的不同，測(cè)溫取樣槍可以插入不同的深度。

結(jié)構(gòu)特征：一套測(cè)溫取樣裝置包括一個(gè)架體、兩條導(dǎo)軌、兩套升降系統(tǒng)，測(cè)溫取樣可分別驅(qū)動(dòng)，升降小車采用鏈條傳動(dòng)。測(cè)溫的結(jié)果可以快速在現(xiàn)場(chǎng)的大屏幕數(shù)碼表及脫硫操作室的計(jì)算機(jī)上顯示并紀(jì)錄。

5.1.6噴槍夾鉗裝置

工作原理：設(shè)置在平臺(tái)噴槍孔旁的夾鉗裝置，用電液推桿驅(qū)動(dòng)。通過在其上的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩塊移動(dòng)蓋板同時(shí)對(duì)開夾緊或放松，起到夾持噴槍的作用。當(dāng)接到電氣信號(hào)到位后開始夾槍。

結(jié)構(gòu)特征：在噴吹過程中，當(dāng)噴槍下降到指定位置后，啟動(dòng)夾鉗裝置夾槍，防止噴鎂時(shí)噴槍抖動(dòng)，夾鉗裝置夾持力大，占地面積小，吸振能力強(qiáng)。噴吹完畢后，打開夾鉗裝置松槍，噴槍上升到指定位置。

主要部分組成：

①電液推桿②支座 ③鏈條 ④移動(dòng)蓋板 ⑤鏈輪支架 ⑥導(dǎo)軌支承架

5.1.7扒渣機(jī)、傾翻車

詳見該設(shè)備說明書

5.2鐵水預(yù)處理站自動(dòng)化系統(tǒng)主要由西門子工控機(jī)，以PLC為控制核

心，整個(gè)過程以HMI集中顯示和操作，并配有必須的機(jī)旁操作箱。設(shè)有自動(dòng)操作方式和手動(dòng)操作方式，手動(dòng)操作方式可以在HMI畫面上操作，也可在機(jī)旁操作箱上操作。

5.2.1自動(dòng)進(jìn)料功能：當(dāng)噴吹罐料量減少到低于設(shè)定值，系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)

下料程序，確保噴吹罐中始終有噴吹所需的物量。精確的稱重裝置，由大屏幕實(shí)時(shí)顯示噴吹罐中的料量，并傳至PLC進(jìn)行分析。

5.2.2專家系統(tǒng)---自動(dòng)計(jì)算功能：操作者通過HMI畫面，用鍵盤輸入或網(wǎng)絡(luò)接收爐號(hào)、鐵水初始硫、鐵水目標(biāo)硫、鐵水的重量等，點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)計(jì)算”按鈕。PLC自動(dòng)計(jì)算出噴吹總量、噴吹時(shí)間和噴吹速度，隨后即可啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行。WINCC—V6.0+STEP7—V5.3組成的專家系統(tǒng)，將穩(wěn)定工作，控制各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行，以達(dá)到操作者所設(shè)定的目標(biāo)硫含量。在熱試車及驗(yàn)收階段賣方將根據(jù)買方的工況對(duì)專家系統(tǒng)的內(nèi)容進(jìn)行修正和優(yōu)化，以使更符合買方要求。

5.2.3畫面同步功能：HMI畫面同步顯示的噴槍位置、測(cè)溫取樣槍，由旋轉(zhuǎn)編碼器傳輸數(shù)據(jù)，保持畫面與控件實(shí)時(shí)同步，方便操作者監(jiān)視。

5.2.4給料速度控制：在運(yùn)行狀態(tài)下，操作者可以通過HMI鍵入所需的噴吹速度，并由PLC傳至變頻調(diào)速器，控制給料機(jī)構(gòu)，使之以均勻速度供給噴吹料量，并由HMI顯示給料電機(jī)速度，方便操作者精確的控制給料量，達(dá)到理想的噴吹效果。