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高爐系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年03月07日

??????? 2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時,應采取有效的安全措施,立即進行處理,并加強水溫差和熱負荷的監(jiān)測。
??????? 2.3應定期清洗冷卻器,發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻,應及時查明原因,進行清洗。
??????? 2.4高爐風口平臺處冷卻水壓力應大于熱風壓力50kPa以上,值班室水壓報警器應保持完好,工作正常。
??????? 2.5風、渣口及各水套,必須有各自固定支撐,各接觸面必須牢固嚴密,不得泄漏煤氣。
??????? 2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
??????? 2.7爐基周圍應保持清潔干燥,不得積水和堆積廢料。爐基水槽應保持暢通,其清掃工作應有專人負責。
??????? 3進風系統(tǒng)檢查及相關問題處理
??????? 3.1風口窺視孔要蓋嚴,銷子要打緊,有跑風現(xiàn)象必須及時聯(lián)系處理。
??????? 3.2 風口大蓋窺視孔鏡應保持完好,從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內冶煉狀況時,身體應站在側面,正確使用風口鏡,防止進風裝置漏風和高溫對人體造成傷害。
??????? 3.3換風口窺視孔鏡子時,要戴好防護眼鏡,站在風口側面,將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。
??????? 3.4 處理風口窺視孔堵塞的異物時,風口對面嚴禁有人行走、站立、工作,捅堵塞異物應用“L”型鐵棍,操作人員要戴好披肩帽,身體各部位不準正對風口。
??????? 4 冷卻器漏水檢查及處理
??????? 4.1 風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷卻壁打壓檢漏時,要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
??????? 4.2 風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。
??????? 4.3 確認風、渣口破損,應盡快聯(lián)系更換;更換破損風、渣口必須帶好披肩帽;隨時防止爐內塌料造成噴火傷人。
??????? 4.4 更換風、渣口進出水管時,防止熱風、熱汽噴出傷人。
??????? 4.5 風口燒穿時,要視情況立即打水冷卻,并與值班工長聯(lián)系盡快休風處理,工作時不許站在風口對面,防止燒傷。
??????? 4.6 爐殼外部噴水時,遇到休風應先關掉外部噴水,防止休風后向爐內漏水。
??????? 4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理,必要時可減風或休風處理。
??????? 4.8 風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
??????? 5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
??????? 5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常,應加強檢查和爐缸監(jiān)測,并采取措施防止爐缸燒穿。
??????? 5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時,應及時匯報,采取措施。
??????? 5.3高爐爐缸燒穿時應立即匯報工長。
??????? 5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到:
??????? 5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。
??????? 5.4.2下爐底檢查必須兩人同行,并征求當班工長同意,一人檢查,一人監(jiān)護,檢查完畢要向當班工長匯報。
??????? 5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查,以防發(fā)生意外事故。
??????? 5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時,要防止煤氣火燒傷。
??????? 5.4.5下爐底部檢查要注意風向,或攜帶煤氣檢測儀,防止發(fā)生煤氣中毒。
??????? 5.4.6進入爐底區(qū)域,要保持高度警惕,穿越鐵道時小心火車通過。
??????? 5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿,腳下踩穩(wěn),防止摔倒。
??????? 6渣、鐵口冷卻器及相關問題處理。
??????? 6.1當鐵口失常,出不凈渣鐵時,要注意鐵口兩側冷卻壁的水溫差是否升高,在洗爐、崩料、坐料時,要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
??????? 6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時,要注意風、渣口有無燒壞現(xiàn)象。
??????? 6.3出渣出鐵時,不準在渣鐵口附近停留,不準橫跨鐵壕(溝),不準在鐵口對面停留。
??????? 6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應出凈渣、鐵,并在高爐休風或放風到風壓為零再進行。
??????? 6.5渣口泥套漏煤氣時,應先點燃煤氣,然后再拆、做泥套或更換渣口。
??????? 6.6渣口做泥套或更換渣口時,應掛好堵渣機的安全鉤。
??????? 6.7渣口冷卻水壓不足時,要禁止渣口工放渣,并聯(lián)系工長適量放風降壓。
??????? 6.8風口、渣口發(fā)生爆炸,風口、風管燒穿,或渣口因誤操作被拔出等,均應首先通知值班工長,立即組織出鐵,情況危急時立即休風。
??????? 7 停水及供水不正常問題的處理
??????? 7.1風口冷卻水壓下降,應視具體情況減風處理;風口水壓小于50kPa時,高爐應立即休風;水壓正常后,應確認冷卻設備無損、無阻方可恢復送水;送水應分段、緩慢進行,防止產生大量蒸氣而引起爆炸。
??????? 7.2冷卻器不準隨意斷水,斷水后的重新通水必須在休風狀態(tài)下、并采取相應的安全措施后方可進行。
??????? 7.3停水事故處理,應遵守下列規(guī)定:
??????? 7.3.1停水時,立即匯報工長,禁止爐前放渣。
??????? 7.3.2如風口、渣口冒汽,應設法灌水,避免燒干、燒紅。
??????? 7.3.3及時聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設備。
??????? 7.3.4關小各進水閥門和工業(yè)水總閥門;來水后進行通水時要分區(qū)分段、由小到大,避免冷卻設備急冷和猛然產生大量蒸汽而炸裂。
??????? 7.3.5待逐步送水正常,經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風。
??????? 8汽化冷卻系統(tǒng)
??????? 8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒,上、下梯子要扶好站穩(wěn),防止滑跌。
??????? 8.2汽包壓力達不到要求應及時倒成強制循環(huán),汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。
??????? 8.3補水保持均勻,如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。
??????? 8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時,如熱水大量排出后,補水時不能太快。
??????? 8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗,冬天排污時要預熱管道,排污時要注意跑水傷人。
??????? 8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟,打開排汽閥門檢漏時對面不準有人,排汽門應用膠皮管接至退水斗。
??????? 8.7應經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況,防止水淹機電設備。
??????? 8.8補水泵、強制泵與電機的聯(lián)接處,應安裝防護罩。
??????? 8.9汽包的安全附件有關要求:
??????? 8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。
??????? 8.9.2安全閥每年至少校驗一次,不合格的安全閥禁止使用。
??????? 8.9.3爆破片應定期更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確實,對于超過爆破片標定壓力而未爆破的,應更換。
??????? 8.9.4壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限校驗。
??????? 8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
??????? 9 遇到爐體各部冷卻設備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時,處理中要站在上風側,必要時佩戴防護面具。
??????? 10檢修各種閥門時,必須先把總門關嚴,并將管道內的殘余水放掉,確認后進行檢修。
??????? 11進行停爐、開爐工作時,蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kPa,并保證暢通無阻。
??????? 12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
??????? 12.1上高爐時,必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認表》制度,必須兩人同行,相互監(jiān)督。
??????? 12.2取氣時,要看好風向,站在上風側作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標要立即撤離。
??????? 12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘,如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象,要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息,并報告值班工長。
??????? 12.4進行取氣作業(yè)前,要系好帽帶、衣扣,禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準隨意拋扔器件。
??????? 12.5采氣時要背向取氣孔,插管子按要求刻度定點采氣,防止煤氣傷人。
??????? 12.6用電動取氣機取氣時,要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股,繩卡子是否松動,管子是否直通。嚴禁手腳進入設備轉動部位,防止機械傷害。
??????? 12.7用電動取氣機取氣后,要將取氣機復位,拉閘斷電并關好配電箱,關嚴取氣孔蓋。
??????? 12.8采焦熱風爐煙道廢氣和爐頂混合氣時,要注意周圍行人,防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關緊,防止煤氣泄漏。
??????? 12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴密情況,有問題的氣袋不得使用。
??????? 12.10送樣時,要妥善保管和放置,防止煤氣泄漏。
??????? 13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
??????? 13.1更換噴槍時要站在側面,戴好手套和穿好勞保用品,防止熱風倒回傷人。
??????? 13.2因故突然停氣,看槍工立即關噴槍門,以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內。
??????? 13.3處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站到側面,高空作業(yè)必須系好安全帶。
??????? (四)熱風爐工安全技術操作規(guī)程
??????? 1 上崗操作基本要求
??????? 1.1工作前,要將所配備的勞動防護用品穿戴齊全。
??????? 1.2嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程實施細則》;煤氣檢測儀器、防護用具必須保持完好。
??????? 1.3必須熟練掌握煤氣中毒急救知識和發(fā)生煤氣著火爆炸的處理辦法。
??????? 1.4室外作業(yè),必須二人以上,嚴禁單人作業(yè)。操作中兩人要相互配合并聯(lián)系確認,防止操作失誤而發(fā)生事故。
??????? 1.5嚴禁在熱風爐周圍取暖、休息;禁止在熱風爐值班室打盹、睡覺,以防發(fā)生煤氣中毒事故。
??????? 1.6外出作業(yè)時,要特別注意渣、鐵線的火車,防止事故發(fā)生。
??????? 1.7操作室內防止竄入煤氣,煤氣含量超過30PPm應及時查明煤氣來源,超過50PPm作業(yè)人員應輪換到室外呼吸新鮮空氣,不能在值班室長時間停留。
??????? 1.8交接班時,應將煤氣系統(tǒng)的設備運轉情況進行詳細檢查。
??????? 1.9禁止在熱風爐各平臺及走道堆放雜物,并經(jīng)常清掃。
??????? 2 燒爐操作
??????? 2.1高爐熱風爐調節(jié)助燃風機進風門時,操作人員要站在進風口側面,要注意防止衣裝和身體部位被吸入進風門造成傷害事故。
??????? 2.2使用套筒式燃燒器的熱風爐,燒爐期間應經(jīng)常觀察和調整煤氣火焰;出現(xiàn)滅火時,應及時關閉煤氣閘閥,找出滅火原因后,確認能重新點火時,方可點火;使用陶瓷燃燒器的熱風爐燒爐期間應注意觀察燒爐效果,達不到要求要及時查明原因,調整操作。
??????? 2.3熱風爐爐頂溫度及廢氣溫度不得超過設計標準或規(guī)定數(shù)值。
??????? 2.4熱風爐停止燃燒時各閥門操作順序為:先關煤氣調節(jié)閥,接著依次關煤氣切斷閥、關助燃風閥或停助燃風機、關燃燒閥、關煙道閥。
??????? 2.5熱風爐前凈煤氣壓力小于2Kpa時,停止燒爐。
??????? 2.6自動燒爐的熱風爐在煤氣自動調節(jié)失靈時,不得燒爐。
??????? 2.7 熱風爐燒爐時要關閉防爆閥,送風時要打開防爆閥。
??????? 3 排風、休風、停風操作
??????? 3.1高爐排風冷風壓力低于20kPa時,由操作人員(或值班室)關閉冷風大閘,并通知值班工長,防止煤氣串入冷風管道引起爆炸。
??????? 3.2當高爐風機突然停風、高爐沒有進行休風操作時,應立即進行緊急休風操作,并通知高爐值班室;冷風壓力低于20kPa時,應立即關閉冷風大閘,緊急排風,再關送風爐的冷風閥,打開送風爐的煙道閥,將倒流入冷風管道內的煤氣抽出。
??????? 3.3休風時,要按規(guī)定程序進行。爐頂及重力除塵器要及時通入足夠的蒸汽。關閉切斷閥切斷煤氣后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應保持正壓。爐頂放散閥應保持全開。
??????? 3.4長期休風或檢修除塵器、煤氣管道時必須用蒸汽或氮氣驅趕殘余煤氣。
??????? 4 倒流休風操作
??????? 4.1高爐休風時,混風大閘未關以前嚴禁倒流休風操作,以防煤氣進入冷風總管引起爆炸事故。
??????? 4.2倒流休風時,高爐爐頂必須保持正壓,爐頂通蒸汽工作必須做好。
??????? 4.3不準使用熱風閥漏水的熱風爐進行倒流操作。
??????? 4.4倒流后的熱風爐不能直接送風,如送風必須先燒爐2?-5分鐘,或關閉熱風閥2-5分鐘抽空爐內煤氣再正常送風。
??????? 4.5無倒流管的熱風爐,用于倒流的熱風爐爐頂溫度應超過1000℃,倒流時間不得超過1小時;不得幾座熱風爐同時倒流。
??????? 5 切、引煤氣操作
??????? 5.1凈煤氣支管眼睛閥的開、關操作均應在煤氣系統(tǒng)減壓后進行;作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器;操作過程中,一要防止有大量煤氣逸出,二要防止管道內積水突然流出。
??????? 5.2熱風爐凈煤氣切斷后,凈煤氣支管內要及時通入蒸汽并打開支管放散閥。
??????? 5.3熱風爐引凈煤氣操作時,要先打開熱風爐凈煤氣支管放散閥,待煤氣從放散閥冒出后并經(jīng)煤氣防護站作爆發(fā)試驗合格,方可關閉凈煤氣支管放散閥,煤氣壓力基本穩(wěn)定并達到燒爐要求后再進行燒爐操作。
??????? 5.4高爐因各類原因休風都必須切煤氣,切、引煤氣前應和煤氣除塵崗位聯(lián)系。
??????? 5.5高爐切、引煤氣嚴格執(zhí)行操作順序,切煤氣時先打開爐頂放散閥再關閉重力除塵遮斷閥;引煤氣時則先打開重力除塵遮斷閥再關閉爐頂放散閥。
??????? 5.6高爐引煤氣后應及時檢查爐頂放散閥是否有泄漏,如有泄漏應及時處理。
??????? 6 煤氣管道脫水、排水
??????? 6.1熱風爐凈煤氣支管脫水器應能自動脫水,確因特殊情況需要進行人工操作排水時,操作人員必須佩戴煤氣防毒和通風器具、并做好其它防范措施。脫水操作結束后要將排水閥門關嚴。
??????? 6.2熱風爐燃燒閥前端的簡易排水閥門應關嚴,采用此閥門排水時必須在煤氣調節(jié)閥關閉嚴密的情況下進行。
??????? 6.3熱風爐檢測儀表管路的排水、排氣、清灰閥門應處于常關狀態(tài),儀表檢修開啟這些閥門時必須采取相應安全措施,檢修完畢要及時將閥門關嚴。

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