一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

1.本規(guī)程適用于礦井管道維修工。第 2 條 上崗條件

1.? 管道維修工必須熟悉所礦井壓風(fēng)、供水、排水管路的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能，并了解周圍 環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合聯(lián)系。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

2.? 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事管道維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式管道維修 工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)操作。

第 3 條 施工要求

1.? 上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.? 立井(暗立井) 安裝時，管道工必須配帶安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>

3.? 施工現(xiàn)場傾角大于 15°時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

4.? 瓦斯?jié)舛却笥?1 %時不得使用電氣設(shè)備，超過 1.5 %時必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

5.? 施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。

6.? 熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.? 施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。

8.? 在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點、工作量及工作時間，并由專 人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往車輛。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備

第 4 條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求： 1.不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

2.? 直管的彎曲度每米不超過 1.5 毫米。

3.? 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的 10? %，彎曲角度誤差不得超過±

30′。

4.? 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加 工和安裝。

5.? 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓 力的 1.5 倍，至少應(yīng)比工作壓力大 0.5 兆帕，且無滲水現(xiàn)象。

第 5 條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第 6 條 經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運，并在吊裝和搬運中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補。

第 7 條 將需用的工具、材料運到現(xiàn)場，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。第 8 條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。第 9 條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

第 10 條 要有專用聯(lián)系信號，如需要解除過卷、松繩等保護(hù)時，應(yīng)由專人與司機(jī)聯(lián)系。第 11 條 異徑管連接時，不準(zhǔn)插接及無死角。

第 12 條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。第 13 條 法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第 14 條 連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。第 15 條 緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛。所用工具要合適。

第 16 條 吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。第 17 條 吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動裝置可靠。三、管道安裝及維修作業(yè)

第 18 條 立井安裝：

1.? 在井筒施工時，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺應(yīng)用木板鋪

嚴(yán)。

2.? 在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

3.? 管子運至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)

定位，應(yīng)單層作業(yè)。

4.? 定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接 緊密。

5.? 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的 安裝。

第 19 條 斜井(斜巷) 安裝：

1.? 管子及管件運至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。

2.? 管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。

3.? 敷設(shè)直徑 150 毫米以上的管子時，每隔 15 ～20 米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。

4.? 提升運輸斜井(斜巷) 中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。第 20 條 平巷安裝：

1.? 管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2.? 管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運行。 第 21 條 儀表管座安裝：

1.? 儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀 察方便。

2.? 主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi) 焊接。

3.? 溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力 表必須垂直安裝。

第 22 條 日常檢查維護(hù)：

1.? 管道工應(yīng)定期對壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：

①檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落;

②檢查管路支承架，應(yīng)牢固;

③檢查管路有否漏氣、漏水;

④檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固;

⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。 2.日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施：

①當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應(yīng)先停運相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

②當(dāng)法蘭盤損壞時，先停運相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、 一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好;

③管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。 第 23 條 壓風(fēng)、排水管路的更換：

(1)????? 管路需要更換時，應(yīng)提前做出更換計劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

(2)????? 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

(3)????? 更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗。四、收尾工作

第 24 條? 管路安裝竣工后，必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象，做好記

錄。

第 25 條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，清點工具及剩余材料、配件，并妥善保管。五、危險因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案

第 26 條 危險因素

1.? 未穿戴必備的勞保用品，未備齊施工工具和檢修專用工具。

2.? 處理管道故障時，未切斷或關(guān)閉所檢修管道的水源、風(fēng)源，未釋放壓力。 第 27 條 防范措施

1.? 必須具備有一定的管道基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2.? 維修管道時專人負(fù)責(zé)設(shè)備停送水源、風(fēng)源，釋放系統(tǒng)壓力，掛檢修作業(yè)牌。

3.? 高空時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上，嚴(yán)禁低掛高用。 第 28 條 事故應(yīng)急預(yù)案

1.? 發(fā)生事故后，應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室接報后應(yīng)及時向礦值班領(lǐng)導(dǎo)和礦長

匯報，并通知安監(jiān)、生產(chǎn)和醫(yī)療等部門。重大事故必須礦調(diào)度及時上報上級有關(guān)部門。

2.? 要詳細(xì)記錄事故發(fā)生的過程，內(nèi)容包括發(fā)生事故的間、地點、類別、傷害程度、損壞程度以及事故簡要經(jīng)過，初步原因或直接原因的判斷等。記錄要真實準(zhǔn)確，不得弄虛作假。

3.? 現(xiàn)場積極配合事故的處理，按章作業(yè)，采取應(yīng)急措施，避免事故的擴(kuò)大。